多通道管状零件组合用辅助装置的制作方法

文档序号:14630262发布日期:2018-06-08 18:45阅读:155来源:国知局
多通道管状零件组合用辅助装置的制作方法

本实用新型属于铸造领域,尤其涉及一种多通道管状零件组合用辅助装置。



背景技术:

在铸造行业,尤其是航空航天方面,对铸件尺寸,特别是多通道管状零件的法兰口部的位置度的要求非常严格。由于管状零件大多壁薄且较长,因此很容易受力变形,这就对组树过程提出了严苛的要求,即需要尽可能地避免在组树中发生蜡件的变形。

行业内大多通过手工组树,组树过程中先将各浇道安装于模头上,然后安装蜡件于浇道上,同时不断调整蜡件的位置和姿态以适应各浇道的不同长度及位置。

然而,上述组树方式容易使得蜡件发生较大的变形,由此导致产品尺寸不能满足客户要求,从而不得不整形或报废铸件,进而大大的增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,提出一种能够减少蜡件变形的多通道管状零件组合用辅助装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种多通道管状零件组合用辅助装置,包括可支撑模头的底座以及可支撑蜡件法兰的支撑件;其中,所述支撑件位于所述底座的上方,所述支撑件与所述底座固定连接,所述支撑件为多个,以分别对应不同的蜡件法兰。

作为优选,本实用新型还包括可夹紧模头的夹紧件,所述夹紧件位于所述底座的上方,所述夹紧件与所述底座固定连接。

作为优选,所述夹紧件包括夹紧环及锁紧部,所述夹紧环具有一个开口,所述锁紧部连接于所述夹紧环的开口端,以使所述夹紧环的开口闭合。

作为优选,本实用新型还包括支撑块,所述支撑块位于所述底座的上方,所述支撑块与所述底座固定连接,所述支撑块与所述夹紧件间隔设置。

作为优选,本实用新型还包括固定基座,所述底座位于所述固定基座的上方,所述底座与所述固定基座可转动连接。

作为优选,所述支撑件为柱状。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

1、本实用新型多通道管状零件组合用辅助装置通过设置所述支撑件,能够在组树过程中实现先安装定位蜡件再安装浇道,即使浇道适应蜡件的位置和姿态,从而减少了蜡件受外力变形的情况发生,进而使得产品尺寸更好的满足客户的要求,更进而大大降低了产品的废品率。

2、本实用新型通过设置所述夹紧件及所述支撑件,能够使模头和蜡件均能得到固定和定位,从而使模头和蜡件在组合过程能够保持位置不变,进而既保证了蜡件在组树时不会受外力变形,又有利于浇道的粘帖,更进而提高了产品的质量。

3、本实用新型通过设置所述固定基座,并且使所述底座与所述固定基座可转动连接,有利于组树时对浇道的粘帖,并且能够降低组树过程的劳动强度,进而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型多通道管状零件组合用辅助装置的整体结构示意图;

图2为图1的爆炸视图;

图3为本实用新型多通道管状零件组合用辅助装置使用状态示意图;

以上各图中:1、底座;2、支撑件;3、夹紧件;4、夹紧环;5、锁紧部; 6、支撑块;7、固定基座。

具体实施方式

下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2,一种多通道管状零件组合用辅助装置,包括可支撑模头的底座1;以及可支撑蜡件法兰的支撑件2;其中,所述支撑件2位于所述底座 1的上方,所述支撑件2与所述底座1固定连接,所述支撑件2为多个,以分别对应不同的蜡件法兰。

基于上述,本实用新型多通道管状零件组合用辅助装置通过设置所述支撑件2,能够在组树过程中实现先安装定位蜡件再安装浇道,即使浇道适应蜡件的位置和姿态,从而减少了蜡件受外力变形的情况发生,进而使得产品尺寸更好的满足客户的要求,更进而大大降低了产品的废品率。

针对所述支撑件2的结构,参见图1至图3,在至少一个实施方式中,所述支撑件2为柱状,所述支撑件2的一端与所述底座1固定连接,所述支撑件2 的另一端用于支撑蜡件;另外,所述支撑件2为两个,两个所述支撑件2间隔设置。

为了实现对模头的定位,参见图1和图2,在一些实施方式中,多通道管状零件组合用辅助装置还包括可夹紧模头的夹紧件3,所述夹紧件3位于所述底座1的上方,所述夹紧件3与所述底座1固定连接。

基于上述,本实用新型通过设置所述夹紧件3及所述支撑件2,能够使模头和蜡件均能得到固定和定位,从而使模头和蜡件在组合过程能够保持位置不变,避免了浇道粘帖错位,进而既保证了蜡件在组树时不会受外力变形,又有利于浇道的粘帖,更进而提高了产品的质量。

针对所述夹紧件3的结构,参见图1和图2,在至少一个实施方式中,所述夹紧件3包括夹紧环4及锁紧部5,所述夹紧环4具有一个开口,所述锁紧部 5连接于所述夹紧环4的开口端,以使所述夹紧环4的开口闭合。

具体的,如图1和图2所示,所述锁紧部5为螺栓,所述夹紧环4开口的一端开设有通孔,所述夹紧环4开口的另一端开设有螺纹孔,所述锁紧部5的螺杆穿过所述夹紧环4的通孔后与所述夹紧环4的螺纹孔螺纹连接,以利用所述锁紧部5与所述夹紧环4间螺纹的松紧程度,调节对模头的夹紧程度。

为了进一步提高对模头的定位效率,在一些实施方式中,多通道管状零件组合用辅助装置还包括支撑块6,所述支撑块6位于所述底座1的上方,所述支撑块6与所述底座1固定连接,所述支撑块6与所述夹紧件3间隔设置,以此共同对模头进行定位,进而提高对模头定位的效率。

为了提高组树过程的工作效率,参见图2,在一些实施方式中,多通道管状零件组合用辅助装置还包括固定基座7,所述底座1位于所述固定基座7的上方,所述底座1与所述固定基座7可转动连接。

基于上述,本实用新型通过设置所述固定基座7,并且使所述底座1与所述固定基座7可转动连接,有利于组树时对浇道的粘帖,并且能够降低组树过程的劳动强度,进而提高了生产效率。

具体的,如图2所示,所述固定基座7与所述底座1之间设置轴承座,所述轴承座内设置轴承,所述轴承内设置转轴,所述转轴与所述底座1连接,以与所述底座1同步转动,所述轴承座与所述固定基座7固定连接。

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