本实用新型是一种铸造电炉集尘装置，属于集尘装置领域。
背景技术：
国内铸造行业在铸造生产中产生大量的金属粉尘，浇注汽化过程中存在合金元素，所以铸造车间的环境保护对粉尘污染的治理应放在重要位置，控制和治理铸造过程中的粉尘是搞好企业安全生产，劳动保护和防止环境污染的一项重要工作。
目前，市面上的铸造电炉集尘装置在现有技术方案中加料的过程中容易导致粉尘外泄，铸造电炉集尘装置的封闭性差，散发出来的有害物质对周围环境造成不良影响，危害生产者的身体健康，降低了了环保性。除此之外，市面上的铸造电炉集尘装置为了防止粉尘外泄，多数是采用人工上料的方法，但是也无法到达封闭性操作，粉尘仍然会外泄，而且不方便于进行加料，降低了使用的便捷性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种铸造电炉集尘装置，包括集尘箱体，所述集尘箱体内部设有隔板，所述隔板从中间分为第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述集尘箱体的内表面进行固定连接，所述第一隔板和所述第二隔板通过折叠连接件进行连接，所述集尘箱体内表面设有挡板，所述第二隔板位于所述挡板的下部，所述集尘箱体右侧设有支撑座，所述支撑座上部设有电机，所述电机和所述第二隔板进行固定连接，所述集尘箱体上部储料箱，所述储料箱和所述集尘箱体进行固定连接，所述储料箱两侧分别设有液压缸，所述液压缸分别与所述集尘箱体和所述电机进行固定连接，所述储料箱上部设有第一入料口，所述第一入料口呈轴对称分布，所述储料箱内部设有第二入料口，所述第二入料口下端位于所述集尘箱体的内部，所述第一入料口和所述第二入料口之间设有推板，所述推板分别和所述液压缸进行固定连接，所述推板和所述储料箱进行滑动连接。
进一步地，所述第二隔板在与述集尘箱体内表面进行摩擦的各边处设有耐磨套，所述耐磨套和所述第二隔板进行固定连接。
进一步地，所述集尘箱体两侧的内部设有连接板，所述连接板和所述集尘箱体通过加强螺栓进行连接。
进一步地，所述支撑座一侧设有电源控制装置，所述电源控制装置和所述支撑座通过卡扣进行连接，所述电机和所述电源控制装置通过导线进行连接。
进一步地，所述电机和所述液压缸之间设有连接柱，所述连接柱外部设有电机控制器，所述电机控制器和所述电机通过导线进行连接。
本实用新型的一种铸造电炉集尘装置，有益效果如下：
1.通过在集尘箱体内部增设的第二隔板利用电机控制进行翻转，并且第二隔板置于挡板的下部，起到阻挡的作用达到封闭的效果，能够有效防止在加料的过程中导致粉尘外泄，降低了对操作人员身体的损坏，提高了环保性。
2.通过增设的在储料箱内部设有推板，储料箱的两侧设有液压缸，能够使用液压缸对推板控制实现左右滑动，方便于进行加料，不仅可以实现封闭性操作，而且也提高了使用的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的一种铸造电炉集尘装置的主视图，
图2为本实用新型的一种铸造电炉集尘装置的部分连接结构示意图。
图中：1-集尘箱体、2-隔板、3-第一隔板、4-第二隔板、5-挡板、6-支撑座、7-电机、8-储料箱、9-液压缸、10-第一入料口、11-第二入料口、12-推板、13-耐磨套、14-连接板、15-电源控制装置、16-电机控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种铸造电炉集尘装置，包括集尘箱体1，所述集尘箱体1内部设有隔板2，所述隔板2从中间分为第一隔板3和第二隔板4，所述第一隔板3和所述集尘箱体1的内表面进行固定连接，所述第一隔板3和所述第二隔板4通过折叠连接件进行连接，所述集尘箱体1内表面设有挡板5，所述第二隔板4位于所述挡板5的下部，所述集尘箱体1右侧设有支撑座6，所述支撑座6上部设有电机7，所述电机7和所述第二隔板3进行固定连接，所述集尘箱体1上部储料箱8，所述储料箱8和所述集尘箱体1进行固定连接，所述储料箱8两侧分别设有液压缸9，所述液压缸9分别与所述集尘箱体1和所述电机7进行固定连接，所述储料箱8上部设有第一入料口10，所述第一入料口10呈轴对称分布，所述储料箱8内部设有第二入料口11，所述第二入料口11下端位于所述集尘箱体1的内部，所述第一入料口10和所述第二入料口11之间设有推板12，所述推板12分别和所述液压缸9进行固定连接，所述推板12和所述储料箱8进行滑动连接，所述第二隔板3在与述集尘箱体1内表面进行摩擦的各边处设有耐磨套13，所述耐磨套13和所述第二隔板3进行固定连接，所述集尘箱体1两侧的内部设有连接板14，所述连接板14和所述集尘箱体1通过加强螺栓进行连接，所述支撑座6一侧设有电源控制装置15，所述电源控制装置15和所述支撑座6通过卡扣进行连接，所述电机7和所述电源控制装置15通过导线进行连接，所述电机7和所述液压缸9之间设有连接柱，所述连接柱外部设有电机控制器16，所述电机控制器16和所述电机7通过导线进行连接。通过在集尘箱体1内部增设的第二隔板3利用电机7控制进行翻转，有效防止在加料的过程中导致粉尘外泄。通过增设的耐磨套13能够提高第二隔板3的耐磨性，从而提高使用寿命，降低更换和维修成本，结构简单，易于实现。通过增设的连接板14能够提高集尘箱体1的稳定性，并且方便于进行安装和拆卸。
本实用新型所述的一种铸造电炉集尘装置通过在集尘箱体1内部设有隔板2，隔板2从中间分为第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3和所述第二隔板4通过折叠连接件进行连接，第二隔板3和所述电机7进行固定连接，在使用的时候通过在储料箱8内部设有推板12，储料箱8的两侧设有液压缸9，能够使用液压缸9对推板12控制实现左右滑动，把物料通过11推送到第二隔板4的上部，电机7和所述第二隔板3进行固定连接，利用电机7能够使第二隔板4进行翻转，并且第二隔板4置于挡板5的下部，卸料操作于集尘箱体1的内部进行完成，能够起到阻挡的作用达到封闭的效果，防止在加料的过程中导致粉尘外泄。
本实用新型的1集尘箱体、2隔板、3第一隔板、4第二隔板、5挡板、6支撑座、7电机、8储料箱、9液压缸、10第一入料口、11第二入料口、12推板、13耐磨套、14连接板、15电源控制装置、16电机控制器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是一种铸造电炉集尘装置在加料的过程中导致粉尘外泄和封闭性差，上料不方便的问题。本实用新型通过在集尘箱体内部增设的第二隔板利用电机控制进行翻转，并且第二隔板置于挡板的下部，起到阻挡的作用达到封闭的效果，能够有效防止在加料的过程中导致粉尘外泄，降低了对操作人员身体的损坏，提高了环保性。通过增设的在储料箱内部设有推板，储料箱的两侧设有液压缸，能够使用液压缸对推板控制实现左右滑动，方便于进行加料，不仅可以实现封闭性操作，而且也提高了使用的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。