本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种机电一体化的汽车轮毂加工装置，属于汽车轮毂加工应用技术领域。
背景技术：
汽车轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓或制动盘、轮盘和半轴的重要零部件。市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂，而且各有各的利弊。
轮毂在生产中需要用到一些加工设备对毛坯进行加工，在车削毛坯的过程中，往往会产生大量的铁屑。但是，现有用于汽车轮毂的加工装置大多结构复杂，使用时操作比较繁琐，而且汽车轮毂固定不够稳定，加工时容易脱落，而且装置使用不够灵活，使用效果一般。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电一体化的汽车轮毂加工装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机电一体化的汽车轮毂加工装置，包括加工槽和底座，所述加工槽内部设有液压底座，所述液压底座上方设有液压杆，所述液压杆顶部设置支撑板，所述支撑板上方设有若干个弹簧，所述支撑板两侧均设有插销，若干个所述弹簧上方设有顶板，所述顶板上方设置旋转座，所述旋转座上方设置旋转杆，所述旋转杆顶部设置软垫，所述加工槽下方设置底座，所述底座两端均设有卡块，所述底座一侧设有第一加工板，所述第一加工板顶部设有滑槽，所述滑槽中间卡合打磨块，所述打磨块一端设有打磨刷，所述打磨刷一端设有若干个刷毛，所述第一加工板底部设有卡口，所述第一加工板外侧设有电机，所述底座另一侧设有第二加工板，所述第二加工板外侧设有喷水槽，所述喷水槽内部设有水泵，所述喷水槽侧壁设有注水口，所述第二加工板内侧设有喷水口。
优选的，为了使所述弹簧可以在所述顶板和所述支撑板之间起到缓冲震动的作用，从而满足汽车轮毂加工的需求，而且所述插销可以自由的控制所述弹簧的使用，所述弹簧位于所述顶板与所述支撑板之间，所述顶板位于两个所述插销之间，所述支撑板通过所述弹簧与所述顶板活动连接。
优选的，为了使所述旋转座可以驱动所述旋转杆进行转动，从而带动汽车轮毂进行转动，而且所述旋转杆通过所述软垫套接汽车轮毂，可以对轮毂起到保护的作用，所述旋转座与所述旋转杆呈转动连接，所述旋转杆与所述软垫直径相匹配。
优选的，为了使使用者可以方便将所述第一加工板和所述第二加工板牢固的安装在所述底座的两侧，从而方便进行汽车轮毂的加工，而且使用者可以通过所述卡块与卡口自由的进行拆卸，所述底座与所述第一加工板、所述第二加工板均呈固定连接，所述卡块与所述卡口大小相适配。
优选的，为了使所述打磨块可以根据使用需求通过在所述滑槽内上下滑动，从而对汽车轮毂打磨擦拭的更加充分，而，所述打磨块卡合于所述滑槽内侧，所述打磨块与所述滑槽直径相匹配。
优选的，为了使使用者更加方便通过所述打磨刷和所述喷水口对汽车轮毂进行加工，所述软垫位于所述打磨刷与所述喷水口之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在加工槽内部设置液压底座，在液压底座上方设置液压杆，在液压杆的上方设置支撑板，支撑板上方设有若干个弹簧，在弹簧的上方设置顶板，而且用两个插销分别固定在顶板和支撑板两侧，在顶板上方设置旋转座和旋转杆，使用者可以在不需要使用到弹簧时可以用插销将顶板和支撑板固定住，能使得汽车轮毂套接在旋转杆上时旋转的更加稳定，需要对汽车轮毂进行加工打磨时可以通过插销将弹簧弹出，可以使得汽车轮毂进行一定幅度的晃动，从而便于进行加工，而且在旋转杆顶部设置软垫，使得汽车轮毂套接时可以起到保护的作用。
2、通过在底座两侧分别设置第一加工板和第二加工板，而且在底座和第一加工板和第二加工板之间通过卡口和卡块进行连接，使用者可以方便进行拆卸安装，而且可以根据不同的使用需求卡合一些其他用途的加工部件。在第一加工板顶部设有打磨刷，在打磨刷一端设有长短不一的刷毛，通过刷毛和打磨刷可以对汽车轮毂充分高效的加工，在第二加工板的顶部设有喷水槽和喷水口，汽车轮毂位于喷水口和打磨刷的中间，可以满足使用者汽车轮毂的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的加工槽结构示意图。
图3为本实用新型的喷水槽结构示意图。
图4为本实用新型的第一加工板结构示意图。
图5为本实用新型的打磨刷结构示意图。
图中：1、加工槽；2、弹簧；3、顶板；4、旋转座；5、旋转杆；6、软垫；7、打磨块；8、支撑板；9、第一加工板；10、电机；11、底座；12、第二加工板；13、喷水槽；14、喷水口；15、插销；16、液压杆；17、液压底座；18、卡块；19、注水口；20、水泵；21、滑槽；22、打磨刷；23、卡口；24、刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5所示，一种机电一体化的汽车轮毂加工装置，包括加工槽1和底座11，加工槽1内部设有液压底座17，液压底座17上方设有液压杆16，液压杆16顶部设置支撑板8，支撑板8上方设有若干个弹簧2，支撑板8两侧均设有插销15，若干个弹簧2上方设有顶板3，顶板3上方设置旋转座4，旋转座4上方设置旋转杆5，旋转杆5顶部设置软垫6，加工槽1下方设置底座11，底座11两端均设有卡块18，底座11一侧设有第一加工板9，第一加工板9顶部设有滑槽21，滑槽21中间卡合打磨块7，打磨块7一端设有打磨刷22，打磨刷22一端设有若干个刷毛24，第一加工板9底部设有卡口23，第一加工板9外侧设有电机10，底座11另一侧设有第二加工板12，第二加工板12外侧设有喷水槽13，喷水槽13内部设有水泵20，喷水槽13侧壁设有注水口19，第二加工板12内侧设有喷水口14。
实施例2
此外，参照图1-5，基于上述实施例，弹簧2位于顶板3与支撑板8之间，顶板3位于两个插销15之间，支撑板8通过弹簧2与顶板3活动连接，弹簧2可以在顶板3和支撑板8之间起到缓冲震动的作用，从而满足汽车轮毂加工的需求，而且插销15可以自由的控制弹簧2的使用，旋转座4与旋转杆5呈转动连接，旋转杆5与软垫6直径相匹配，旋转座4可以驱动旋转杆5进行转动，从而带动汽车轮毂进行转动，而且旋转杆5通过软垫6套接汽车轮毂，可以对轮毂起到保护的作用，底座11与第一加工板9、第二加工板12均呈固定连接，卡块18与卡口23大小相适配，使用者可以方便将第一加工板9和第二加工板12牢固的安装在底座11的两侧，从而方便进行汽车轮毂的加工，而且使用者可以通过卡块18与卡口23自由的进行拆卸，打磨块7卡合于滑槽21内侧，打磨块7与滑槽21直径相匹配，打磨块7可以根据使用需求通过在滑槽21内上下滑动，从而对汽车轮毂打磨擦拭的更加充分，软垫6位于打磨刷22与喷水口14之间，使用者更加方便通过打磨刷22和喷水口14对汽车轮毂进行加工。
本实用新型在使用时，首先将第一加工板9和第二加工板12底部设置的卡口23分别卡合在底座11两端，在底座11上方设有加工槽1，在加工槽1顶部设置旋转座4和旋转杆5，在旋转杆5的顶部设置软垫6，使用者将需要加工的汽车轮毂通过软垫6套接在加工槽1上，在加工槽1内设有液压底座17和液压杆16，在液压杆16的上方设有支撑板8，在支撑板8的上方设有若干个弹簧2，在若干个弹簧2的上方设有顶板3，在顶板3和支撑板8的两侧均设有插销15，使用者先通过插销15将支撑板8和顶板3固定住，汽车轮毂通过旋转杆5的驱动进行快速转动，在第一加工板9顶部设置的打磨刷22会对汽车轮毂进行加工。根据加工的需求需要对轮毂进行清理时，使用者先通过插销15将支撑板8和顶板3之间的弹簧2弹出，在第二加工板12顶部设有喷水口14，先通过喷水口14对轮毂进行喷水，然后汽车轮毂会通过旋转杆5驱动进行缓慢的转动，通过弹簧2的作用，汽车轮毂可以进行一定幅度的晃动，打磨刷22可以对轮毂进行充分高效的加工处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。