本实用新型涉及光学玻璃加工设备技术领域，更具体的是涉及一种光学玻璃加工碎屑收集装置。
背景技术：
光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。在光学玻璃加工中，经常用到打磨、抛光、切屑等加工方式，而这些加工方式都会产生细微的玻璃碎屑，如果不及时清理，容易对加工车间造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的光学玻璃加工设备要产生玻璃碎屑，污染加工车间的问题，本实用新型提供一种光学玻璃加工碎屑收集装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种光学玻璃加工碎屑收集装置，包括用于加工光学玻璃半成品的支撑平台、用于调节支撑平台高低的升降杆件、用于提供移动动力的行走机构、用于清理玻璃碎屑的采集机构，所述支撑平台通过升降杆件安装在行走机构上，所述采集机构安装在支撑平台的四角底部；
所述采集机构包括L型连接板、负压风机、过滤接头、碎屑盒，所述L型连接板与支撑平台的下边缘连接，所述负压风机安装在L型连接板上，所述负压风机通过过滤接头与碎屑盒连通，所述碎屑盒与支撑平台的底部连通。
作为优选，所述采集机构的数量为4组，采集机构均布在支撑平台的四角。
作为优选，所述碎屑盒包括固定外壳和拆卸内盒，所述固定外壳与支撑平台的底部连通，所述拆卸内盒通过滑轨安装在固定外壳的内部。
本实用新型的有益效果如下：
1.在光学玻璃加工中，经常用到打磨、抛光、切屑等加工方式，而这些加工方式都会产生细微的玻璃碎屑，如果不及时清理，容易对加工车间造成污染，玻璃碎屑堆积，还有可能对操作员造成伤害。针对这一问题，本装置采用了自动清理加工碎屑的结构，能及时对加工过程中产生的玻璃碎屑进行收集清理，保持操作台的整洁，提高光学玻璃加工的安全性。本装置工作时，将半成品放置到本装置的支撑平台上，开始进行打磨、切削等加工，与此同时，启动负压风机，产生负压，将支撑平台上的加工碎屑吸入到碎屑盒内，而由于过滤接头的作用，碎屑不会进入到负压风机内，保障负压风机的运行稳定性，本装置能及时对支撑平台上的加工碎屑进行收集清理，保持支撑平台的清洁，提高光学玻璃的加工安全性。
2.在对光学玻璃进行加工打磨时，通常会对半成品的四角都进行打磨，一旦半成品的面积过大，其产生的碎屑较为分散，单一的采集机构无法完全清理，因此，本装置采用4个采集机构，均布在支撑平台四周，能全方位的清理支撑平台上的碎屑，提高了碎屑的清理效率，保障支撑平台的整洁度，提高了光学玻璃的加工安全性。
3.碎屑在收集到一定量以后，需要及时清理，避免碎屑盒堵塞，针对这一问题，本装置采用了双层设计的固定外壳和拆卸内盒，所有的碎屑都收集到拆卸内盒中，当需要清理时，取下拆卸内盒就能方便的清理，提高了清理效率，进一步优化了光学玻璃的加工工艺。
附图说明
图1是本装置的整体结构图；
图2是采集机构的放大图；
附图标记：1-支撑平台，2-升降杆件，3-行走机构，5-采集机构，51-L型连接板，52-负压风机，53-过滤接头，54-碎屑盒。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示，本实施例提供一种光学玻璃加工碎屑收集装置，包括用于加工光学玻璃半成品的支撑平台1、用于调节支撑平台1高低的升降杆件2、用于提供移动动力的行走机构3、用于清理玻璃碎屑的采集机构5，所述支撑平台1通过升降杆件2安装在行走机构3上，所述采集机构5安装在支撑平台1的四角底部；
所述采集机构5包括L型连接板51、负压风机52、过滤接头53、碎屑盒54，所述L型连接板51与支撑平台1的下边缘连接，所述负压风机52安装在L型连接板51上，所述负压风机52通过过滤接头53与碎屑盒54连通，所述碎屑盒54与支撑平台1的底部连通。
本实施例的工作原理如下：在光学玻璃加工中，经常用到打磨、抛光、切屑等加工方式，而这些加工方式都会产生细微的玻璃碎屑，如果不及时清理，容易对加工车间造成污染，玻璃碎屑堆积，还有可能对操作员造成伤害。针对这一问题，本装置采用了自动清理加工碎屑的结构，能及时对加工过程中产生的玻璃碎屑进行收集清理，保持操作台的整洁，提高光学玻璃加工的安全性。本装置工作时，将半成品放置到本装置的支撑平台上，开始进行打磨、切削等加工，与此同时，启动负压风机，产生负压，将支撑平台上的加工碎屑吸入到碎屑盒内，而由于过滤接头的作用，碎屑不会进入到负压风机内，保障负压风机的运行稳定性，本装置能及时对支撑平台上的加工碎屑进行收集清理，保持支撑平台的清洁，提高光学玻璃的加工安全性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的采集机构5的数量为4组，采集机构5均布在支撑平台1的四角。
本实施例的工作原理如下：在对光学玻璃进行加工打磨时，通常会对半成品的四角都进行打磨，一旦半成品的面积过大，其产生的碎屑较为分散，单一的采集机构无法完全清理，因此，本装置采用4个采集机构，均布在支撑平台四周，能全方位的清理支撑平台上的碎屑，提高了碎屑的清理效率，保障支撑平台的整洁度，提高了光学玻璃的加工安全性。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的碎屑盒54包括固定外壳和拆卸内盒，所述固定外壳与支撑平台1的底部连通，所述拆卸内盒通过滑轨安装在固定外壳的内部。
本实施例的工作原理如下：碎屑在收集到一定量以后，需要及时清理，避免碎屑盒堵塞，针对这一问题，本装置采用了双层设计的固定外壳和拆卸内盒，所有的碎屑都收集到拆卸内盒中，当需要清理时，取下拆卸内盒就能方便的清理，提高了清理效率，进一步优化了光学玻璃的加工工艺。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。