本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种铸件清洗装置。
背景技术：
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。
目前铸件在加工的过程中需要进行清洗，现有的铸件在清洗时，在进行传输的铸件在进行清洗时都是通过水分对铸件进行冲洗，将铸件上的污渍冲洗掉，但是传输的铸件在传输时进行清洗时容易出现一些问题，例如铸件在清洗时冲洗的水分不能对铸件进行全方位进行清洗，铸件与传送接触的表面就很难被冲洗到，且冲洗的水分也不能将铸件上的污渍全部冲洗掉，从而就降低了铸件清洗的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铸件清洗装置，具备在铸件进行传输时能够便于对铸件进行清洗的优点，解决了传输时的铸件在清洗时不方便对铸件进行全方位清洗会影响铸件清洗效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件清洗装置，包括箱体和贯穿箱体的传送带，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱底部的中部连通导管，所述导管的底部贯穿箱体并连接有喷淋管，所述喷淋管的底部等距离连接有喷头，所述箱体内壁的正面与背面均连接与安装板，两个安装板远离箱体内壁的表面连接有刷毛，所述安装板的底部连接有支撑板，所述支撑板顶部的表面与传送带的底部搭接，所述箱体底部的中部贯穿连接有通管，所述通管的内腔安装有活塞，所述活塞的顶部连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿通管并连接有横杆，所述横杆的顶部等距离连接有支杆，所述支杆的顶部与传动带的底部搭接，所述活塞的底部连接有橡胶杆，所述橡胶杆的底部连接有安装环，所述安装环的内侧插接有传动杆，所述传动杆的右侧连接有转盘，所述转盘左侧的底部与传动杆连接，所述转盘右侧的中部通过输出轴连接有电机，所述箱体两侧的底部均连通排水管。
优选的，所述电机的外侧套接有安装架，所述安装架的顶部与箱体的底部连接。
优选的，所述喷淋管顶部的两侧均连接有安装杆，所述安装杆的顶部与箱体内壁的顶部连接。
优选的，所述箱体底部的两侧均连接有支撑脚，且两个支撑脚呈对称分布。
优选的，所述通管的顶部连接有封闭环，所述顶杆的外侧与封闭环贯穿连接。
优选的，所述传动杆的左侧连接有挡块，所述挡块的长度大于安装环内侧的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过传动带、支杆、横杆、橡胶杆、传动杆、和转盘的配合使用，使得转盘在进行转动时，转盘能够带动传动杆进行上下活动，让传动杆带动橡胶杆进行上下顶动，从而带动顶杆上的横杆进行振动，从而当传送带进行传送时，横杆上的支杆能够顶动传送带上的铸件，让铸件与传送带接触的表面能够通过振动接触到水分，让铸件能够进行全方位的清洗。
2、本实用新型通过安装板、刷毛和支撑板的配合使用，使得传送带在进行传送时，安装板上的刷毛能够对进行传送的铸件进行刷洗，从而提高了冲洗铸件时的清洗效果，让传输时的铸件在清洗时能够更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装板的侧视图。
图中：1箱体、2传送带、3水箱、4导管、5喷淋管、6喷头、7安装板、8刷毛、9支撑板、10通管、11活塞、12顶杆、13横杆、14支杆、15橡胶杆、16安装环、17传动杆、18转盘、19电机、20排水管、21安装架、22安装杆、23支撑脚、24封闭环、25挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件清洗装置，包括箱体1和贯穿箱体1的传送带2，箱体1的顶部固定连接有水箱3，水箱3底部的中部连通导管4，导管4的底部贯穿箱体1并连接有喷淋管5，喷淋管5顶部的两侧均连接有安装杆22，安装杆22的顶部与箱体1内壁的顶部连接，喷淋管5的底部等距离连接有喷头6，箱体1内壁的正面与背面均连接与安装板7，两个安装板7远离箱体1内壁的表面连接有刷毛8，安装板7的底部连接有支撑板9，通过安装板7、刷毛8和支撑板9的配合使用，使得传送带2在进行传送时，安装板7上的刷毛8能够对进行传送的铸件进行刷洗，从而提高了冲洗铸件时的清洗效果，让传输时的铸件在清洗时能够更加方便，支撑板9顶部的表面与传送带2的底部搭接，箱体1底部的中部贯穿连接有通管10，通管10的顶部连接有封闭环24，通过封闭环24的使用使得滴落的水分不会滴落到通管10内，让封闭环24起到阻挡水流的作用，顶杆12的外侧与封闭环24贯穿连接，通管10的内腔安装有活塞11，活塞11的顶部连接有顶杆12，顶杆12的顶部贯穿通管10并连接有横杆13，横杆13的顶部等距离连接有支杆14，支杆14的顶部与传动带2的底部搭接，活塞11的底部连接有橡胶杆15，橡胶杆15的底部连接有安装环16，安装环16的内侧插接有传动杆17，传动杆17的右侧连接有转盘18，通过传动带2、支杆14、横杆13、橡胶杆15、传动杆17、和转盘18的配合使用，使得转盘18在进行转动时，转盘18能够带动传动杆17进行上下活动，让传动杆17带动橡胶杆15进行上下顶动，从而带动顶杆12上的横杆13进行振动，从而当传送带2进行传送时，横杆13上的支杆14能够顶动传送带2上的铸件，让铸件与传送带2接触的表面能够通过振动接触到水分，让铸件能够进行全方位的清洗，转盘18左侧的底部与传动杆17连接，传动杆17的左侧连接有挡块25，挡块25的长度大于安装环16内侧的直径，通过挡块25的使用，使得传动杆17在进行活动时，挡块25能够防止传动杆17从安装环16上脱落，转盘18右侧的中部通过输出轴连接有电机19，电机19的外侧套接有安装架21，安装架21的顶部与箱体1的底部连接，箱体1两侧的底部均连通排水管20，箱体1底部的两侧均连接有支撑脚23，且两个支撑脚23呈对称分布。
使用时，铸件在传送带2上进行传输，喷淋管5通过喷头6喷出水分对铸件进行清洗，启动电机19，转盘18通过传动杆17带动橡胶杆15上下顶动，顶杆12上横杆13上的支杆14带动传送带2进行振动，安装板7上的刷毛8将铸件上的污渍刷洗掉。
综上所述，该铸件清洗装置，通过传动带2、支杆14、横杆13、橡胶杆15、传动杆17、和转盘18的配合使用，使得转盘18在进行转动时，转盘18能够带动传动杆17进行上下活动，让传动杆17带动橡胶杆15进行上下顶动，从而带动顶杆12上的横杆13进行振动，从而当传送带2进行传送时，横杆13上的支杆14能够顶动传送带2上的铸件，让铸件与传送带2接触的表面能够通过振动接触到水分，让铸件能够进行全方位的清洗，通过安装板7、刷毛8和支撑板9的配合使用，使得传送带2在进行传送时，安装板7上的刷毛8能够对进行传送的铸件进行刷洗，从而提高了冲洗铸件时的清洗效果，让传输时的铸件在清洗时能够更加方便，解决了传输时的铸件在清洗时不方便对铸件进行全方位清洗会影响铸件清洗效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。