本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管内壁抛光装置。
背景技术：
不锈钢具有耐蚀性强、强度高和外观精美等特点而被广泛使用，而客户对不锈钢表面的质量要求也越来越高，不仅需要其外表面进行抛光处理也需要对其对表面进行抛光处理，目前钢管内壁抛光工序，大都是在电机的输出轴上装上抛光轮，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光轮进行抛光，这基本上都是手工劳动，因此劳动强度大，工作效率低，产品质量也不高，安全性和可靠性低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种不锈钢管内壁抛光装置，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种不锈钢管内壁抛光装置，包括底座，所述底座上设置有X轴工作台和升降装置，所述X轴工作台上设置有钢管放置孔，所述升降装置上连接有支撑板，所述支撑板的下方连接有与钢管放置孔相对应的打磨棒。
进一步的，所述升降装置包括有螺杆、套筒和电机，所述螺杆竖直设置且能够绕其中心轴线转动，螺杆的底部连接有第一齿轮，所述电机连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述套筒固定于所述支撑板上，且所述套筒套接于所述螺杆上。
进一步的，所述底座上设置有用于供所述X轴工作台滑动的滑行槽，所述滑行槽的两侧设置有凹槽。
进一步的，所述X轴工作台的两侧设置有与所述凹槽相匹配的凸耳。
进一步的，所述底座的下方设置有废渣收集槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：实用新型结构简单，使用方便，能有效的清除残留在不锈钢管内壁的杂质，抛光的力度均匀，大大的增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢管内壁抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
其中：
1、底座；11、滑行槽；12、凹槽；2、升降装置；21、螺杆；22、套筒；23、电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；3、X轴工作台；31、钢管放置孔；32、凸耳；4、支撑板；5、打磨棒；6、废渣收集槽；7、钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种不锈钢管内壁抛光装置，包括底座1，所述底座1上设置有X轴工作台3和升降装置2，所述X轴工作台3上设置有若干钢管放置孔31，所述升降装置2上连接有支撑板4，所述支撑板4的下方连接有与钢管放置孔31相对应的打磨棒5。
具体的，所述升降装置2包括有螺杆21、套筒22和电机23，所述螺杆21竖直设置且能够绕其中心轴线转动，螺杆21的底部连接有第一齿轮24，所述电机23连接有第二齿轮25，所述第一齿轮24和第二齿轮25相互啮合，所述套筒22固定于所述支撑板4上，且所述套筒22套接于所述螺杆21上。
所述底座1上设置有用于供所述X轴工作台3滑动的滑行槽11，所述滑行槽11的两侧设置有凹槽12。所述X轴工作台3的两侧设置有与所述凹槽12相匹配的凸耳31。
另外，所述底座1的下方设置有废渣收集槽6，便于收集废渣。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
使用时，先移动X轴工作台与支撑板错开，方便将钢管7放置到钢管放置孔内，再移动X轴工作台，让钢管处于支撑板正下方，接着启动电机，让支撑板在螺杆的带动下上下运动，打磨棒在钢管内来回移动，从而将钢管内部打磨干净，打磨完成后，将X轴工作台从基座上移开，以便将废渣从废渣收集槽中清理掉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。