本实用新型涉及一种定位销，具体说是一种铸造金属定位销。
背景技术：
在传统多箱造型情况下，存在一层以上的分箱面，在配箱过程中，分箱面没有准备的定位，或者定位不准而造成的错箱，导致浇注错误。现有采用定位销销接上、下箱体，用于确保箱体对应定位，但由于每两层砂箱内的定位销在箱体内放砂时单独放置，多层砂箱合箱时无法确保每层定位销的垂直定位以及角度定位精度不可控，易导致砂箱放砂完成后存在角度偏差，导致无法多箱无法合箱，且在放砂过程中，存在铸砂松散导致松动偏差的隐患。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能有效确保多箱间的角度定位精度，防止松动偏差，提高铸造质量的铸造金属定位销。
本实用新型采用的技术方案是：一种铸造金属定位销，包括鼓形销管和柱形销轴，鼓形销管外设有三只以上的沿其轴向绕圆周均布的防转挡耳，鼓形销管的上下口内口上内置连接上下直线对应的上、下限位挡块，柱形销轴的外周沿其轴向设有限位槽，柱形销轴穿接于鼓形销管内并经限位槽与上、下限位挡块配合限位。
一种铸造金属定位销，包括鼓形销管和柱形销轴，鼓形销管中部鼓形结构外径最大，其鼓形销管的上、下半部分外壁均设有三只以上的沿其轴向绕圆周均布的防转挡耳，上、下半部分的防转挡耳错位设置，鼓形销管的上下口内口上内置连接上下直线对应的上、下限位挡块，柱形销轴的外周沿其轴向设有限位槽，柱形销轴穿接于鼓形销管内并经限位槽与上、下限位挡块配合限位。
所述鼓形销管和柱形销轴为钢质。
本实用新型采用鼓形销管放置在砂箱分型面上，多层砂箱放砂时，第一鼓形销管下半部分置于第一砂箱内，鼓形销管上半部分置于第二砂箱内，柱形销轴通过限位槽与鼓形销管上下口的限位挡块限位穿接，由通长的柱形销轴穿过第二砂箱，在上再次穿接第二鼓形销管，完成第三砂箱与第二砂箱的定位，第二鼓形销管置于第三砂箱内，按上述方法可完成多层砂箱的成型、分型、合箱，确保定位精度，结合鼓形销管在分型面上、下两砂箱中的防转挡耳错开设置，有效避免鼓形销管的转动，柱形销轴与鼓形销管限位插接，有效避免柱形销轴松动，整体进一步提高定位精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型使用状态图。
图中：鼓形销管1、11、上限位挡耳2、下限位挡耳3、上限位挡块4、下限位挡块5、柱形销轴6、限位槽7、第一砂箱8、第二砂箱9、第三砂箱10。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。
图1所示：一种铸造金属定位销，包括鼓形销管1和柱形销轴6，鼓形销管中部鼓形结构外径最大，其鼓形销管的上、下半部分外壁均设有三只以上的沿其轴向绕圆周均布的上、下防转挡耳2、3，上、下防转挡耳错位设置，鼓形销管的上下口内口上内置连接上下直线对应的上、下限位挡块4、5，柱形销,6的外周沿其轴向设有限位槽7，柱形销轴穿接于鼓形销管内并经限位槽与上、下限位挡块配合限位。使用时，第一鼓形销管1置于第一、二砂箱8、9分型面，第二鼓形销管11置于第二、三砂箱9、10分型面，分型面为鼓形销管的鼓形直径最大处，第一砂箱8放砂后置入第一鼓形销管1，制作第一砂箱8分型面，放第二砂箱9,放砂，柱形销轴6穿接第一鼓形销管1，完成第二砂箱放砂后置入第二鼓形销管11，第二鼓形销管11穿接在柱形销轴6上，制作第二砂箱9分型面，放第三砂箱10完成第三砂箱放砂即可，多层砂箱定位、分型精度高，有利于合箱准确。