本实用新型涉及一种打磨机，尤其涉及一种铸件后处理打磨机。
背景技术：
铸件在铸造完成后需要对其表面的毛边、倒刺等进行打磨以消除表面质量缺陷。现有铸件打磨机在对铸件进行打磨时无法改变打磨的位置，使得打磨总是在某个部分，当需要打磨的位置比较长时，需要重新改变铸件的位置，由于铸件比较重，在改变位置的过程中耗时耗力，导致工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的铸件后处理打磨机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铸件后处理打磨机，包括支架、固定在所述支架上的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱铰接有支板，所述支板铰接有过渡板，所述第二立柱上安装有打磨机构，所述过渡板与所述打磨机构固定，所述支架上设置有驱动机构，所述驱动机构连接有凸轮，所述凸轮与所述支板抵接，所述支架的一侧设置有传送机构。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括所述打磨机构的侧端固定有至少两个套环，所述至少两个套环均套在所述第二立柱上。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括所述支板的一侧端设置有通槽。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括所述过渡板包括过渡板本体、固定在所述过渡板本体上的两个支撑板，所述过渡板本体部分置入所述通槽内，所述过渡板本体与所述支板之间连接有销轴。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括两个所述支撑板均向外倾斜设置。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括两个所述支撑板之间固定有加强板。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括所述驱动机构包括电机、支轴和固定在所述支架上的两个立板，两个所述立板相对设置，所述支轴穿过两个所述立板，所述凸轮套设在所述支轴上且与所述支轴固定，所述支轴与所述电机的输出轴连接。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括所述支架上固定有支座，所述电机安装在所述支座上。
本实用新型一个较佳实施例中，铸件后处理打磨机进一步包括所述第一立柱上固定有两个定位板，所述支板的另一侧一端位于两个所述定位板之间，所述支板与两个所述定位板之间穿设有第二销轴。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，凸轮转动从而使得支板上升或下降，同时通过支板与过渡板的配合，带动打磨机构上升或下降，能够对铸件进行大范围的打磨，劳动强度低，工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的主视图；
图2是本实用新型的优选实施例的支板与过渡板铰接的俯视图；
图3是本实用新型的优选实施例的驱动机构安装在支架上的侧视图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图3所示，一种铸件后处理打磨机，包括支架10、固定在支架10上的第一立柱12和第二立柱14，第一立柱12铰接有支板16，支板16铰接有过渡板18，第二立柱14上安装有打磨机构20，打磨机构20采用本领域通用的技术，在此不再赘述，过渡板18与打磨机构20固定，支架10上设置有驱动机构22，驱动机构22连接有凸轮24，凸轮24与支板16抵接，支架10的一侧设置有传送机构26，传送机构26便于带动铸件的移动，降低劳动强度。
本实用新型优选打磨机构20的侧端固定有至少两个套环28，至少两个套环28均套在第二立柱14上。
本实用新型优选支板16的一侧端设置有通槽30。过渡板18包括过渡板本体32、固定在过渡板本体32上的两个支撑板34，过渡板本体32部分置入通槽30内，过渡板本体32与支板16之间连接有销轴36，便于打磨机构20沿第二立柱14上下移动。
为了提高过渡板18与打磨机构20之间的稳固性，本实用新型优选两个支撑板34均向外倾斜设置。
为了提高过渡板18的强度，本实用新型优选两个支撑板34之间固定有加强板38。
本实用新型优选驱动机构22包括电机40、支轴42和固定在支架10上的两个立板44，两个立板44相对设置，支轴42穿过两个立板44，凸轮24套设在支轴42上且与支轴42固定，支轴42与电机40的输出轴43连接。
为了避免支架10对凸轮24的干涉，本实用新型优选支架10上固定有支座46，电机40安装在支座46上。
本实用新型优选第一立柱12上固定有两个定位板48，支板16的另一侧端位于两个定位板48之间，支板16与两个定位板48之间穿设有第二销轴50。
为了便于铸件的定位，可在传送机构26旁设置夹爪机构（图中未示出），夹爪机构采用本领域通用技术，通过夹爪机构夹住铸件。
本实用新型在使用时，将多个铸件52排列在传送机构26上，通过传送机构26将其中一个待打磨铸件52传送至打磨机构20下方，电机40启动，通过支轴42带动凸轮24转动，凸轮24与支板16抵接，支板16上升或下降，从而带动过渡板18上升或下降，过渡板18带动打磨机构20上下运动，从而对铸件52进行打磨。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。