本实用新型涉及一种用于轴类磨外圆快速更换驱动夹具，尤其适用于大批量机械手自动加工的生产模式。
背景技术：
目前，轴类件加工磨削外圆时通常采用专用夹头夹紧端部，通过拨动夹头上的销子实现驱动工件旋转，这样带来2个弊端：1：实现自动化加工，但是在更换产品的过程中，由于使用专用工装夹具，更换麻烦调试时间长，影响生产效率。2：工装简易，更换方便，但是对人员的技能要求高，没有办法实现自动化加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、结构简单、不仅能实现快速更换驱动夹具，实现工件的自动定心，在线检测及防错功能的用于轴类磨外圆快速更换驱动夹具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于轴类磨外圆快速更换驱动夹具，法兰盘与机床主轴通过螺栓连接，夹具通过螺栓安装在机床上，所述法兰盘与定位顶尖连接直径同心，所述夹具与定位顶尖同心，所述夹具的端面设有三个定位块，所述三个定位块沿圆周方向120度等分，所述三个定位块具有成45°角且呈螺旋状的斜面。
作为优选，所述夹具与机床连接的螺栓孔处切割有三个空槽。
本实用新型通过快换法兰盘（与夹具一体）与机床主轴进行连接，保证定位顶尖与夹具保持同心，三个具有成45°角且呈螺旋状的斜面的定位块与工件端面齿的角度和方向相同，利用三个定位块45°角逐渐插入到工件的齿槽中，自动定心，定位块与齿轮齿面相接触，利用三个定位块拨动工件旋转，同时在夹具上与机床连接的螺栓孔处的三个空槽，在工件在加工过程中，测量传感器可通过空槽伸进工件处进行再线测量端面长度。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：可在不停机的情况下，实现工件的自动定心并驱动工作，同时不影响工件的在线检测功能，且结构简单更换容易，同时实现在线防错功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例定位块与工件连接结构示意图。
图3为图2中A处放大示意图。
图中：法兰盘1、定位顶尖2、定位块3、空槽4、工件5、机床主轴6。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-3，本实施例中的用于轴类磨外圆快速更换驱动夹具，法兰盘1与机床主轴6通过螺栓连接紧固，确保定位顶尖2与法兰盘1连接直径同心，夹具通过螺栓安装在机床上，夹具与定位顶尖2同心，夹具与机床连接的螺栓孔处切割有三个空槽4，夹具的端面设有三个定位块3，三个定位块3沿圆周方向120度等分，所述三个定位块3具有成45°角且呈螺旋状的斜面，工件5安装在机床托架上，慢慢接触到定位块3，自动定心完成后，定位顶尖2将工件5顶紧，定位块3与工件5的齿面完全接触，带动工件5旋转，机床在线量仪的测头通过空槽4伸至工件5端面上对工件5长度尺寸进行测量，一个工作循环完成，可在不停机的情况下，实现工件的自动定心并驱动工作，同时不影响工件的在线检测功能，且结构简单更换容易，同时实现在线防错功能。
此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。