一种用于盘料热处理的物料架的制作方法

本实用新型属于型钢工艺技术领域，具体涉及一种用于盘料热处理的物料架。

背景技术：

目前汽车发动机用齿圈型钢的生产母料为钢厂生产的直条圆钢，型钢的生产工艺大致为：断料、轧头、酸洗磷皂化、定方、平轧、热处理、酸洗、磷皂化、冷拔成品、校直和定尺；断料将长料断至需要的定尺长度，满足后续产品的长度，轧头是将一头端部通过轧辊孔型吧尺寸轧至规定的尺寸，方便后续冷拔模具，酸洗磷皂化的目的是去除母材表面的氧化皮；定方是用冷拔或冷轧的方式成型方型尺寸，平轧是通过上下两平辊轧制达到扁方的尺寸形状，热处理采用箱式电炉加热保温去除材料的应力，提高塑性，达到想要的机械性能，便于后续加工，冷拔成品通过链式冷拔机用钨钢模拔至需要的尺寸，校直采用直跑式校直机调整产品的直线度，定尺是用液压断料机去除头尾达到客户需要的定尺结构。

在实际生产过程中，热处理是最为至关重要的步骤，热处理需要经过加热、保温和冷却三个步骤，热处理的效果能够直接作用在型钢材料上。对于卷绕结构的钢带，一般直接放置在热处理装置的底面，结构较为凌乱，且转移过程中比较困难，大大增加了人工。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于盘料热处理的物料架，解决了现有技术中热处理装置内放置不佳，造成转移困难的问题，采用托挂式结构能够形成竖直热处理效果，大大降低了转移难度，能够有效的降低人工，提升人工效率。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于盘料热处理的物料架，所述物料架包括底板、横梁杆、数个垂直杆和数个斜杆，所述横梁杆位于底板中轴线的正上方，所述横梁杆与底板的中轴线之间间隔设置数个垂直杆，所述横梁杆上套接有双向挂架，所述垂直杆用于底板与横梁杆之间的连接，两个所述斜杆分别设置在每个所述垂直杆两侧，所述斜杆一端固定垂直杆上端，另一端固定在底板边缘上，所述斜杆上设置有与横梁杆平行的横杆，所述横杆上设置有数个托架，所述托架位于相邻斜杆的中间。

相邻所述垂直杆的距离为500-800mm。

所述斜杆与垂直杆的夹角为15-30°。

所述托架呈弧形结构。

所述双向挂架包括u形架与两个弧钩，所述u形架呈倒置状，且架壁的端口连接弧钩。

所述u形架的内层设置有摩擦层，用于增加双向挂架与横梁杆之间的摩擦。

所述摩擦层的厚度为2-3mm。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型解决了现有技术中热处理装置内放置不佳，造成转移困难的问题，采用托挂式结构能够形成竖直热处理效果，大大降低了转移难度，能够有效的降低人工，提升人工效率。

2.本实用新型采用托架形成良好的承托效果，能够保证钢材的平稳放置，便于后续转移操作，同时承托结构的设置有助于钢材的整理。

3.本实用新型采用双向挂架作为上端挂钩结构，便于卷绕结构的钢材挂接，与托架形成良好的支撑悬挂结构。

4.本实用新型采用u型结构与弧钩形成双向挂架，不仅具有良好的挂接效果，同时也具有良好的拆装效果，便于根据实际需要进行改变。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的侧视结构图；

图2是本实用新型实施例1的正视结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中的双向挂架的结构示意图。

具体实施方式

结合图1、图2和图3，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种用于盘料热处理的物料架，所述物料架包括底板1、横梁杆3、数个垂直杆2和数个斜杆4，所述横梁杆3位于底板1中轴线的正上方，所述横梁杆3与底板1的中轴线之间间隔设置数个垂直杆2，所述横梁杆3上套接有双向挂架7，所述垂直杆2用于底板1与横梁杆3之间的连接，两个所述斜杆4分别设置在每个所述垂直杆2两侧，所述斜杆4一端固定垂直杆2上端，另一端固定在底板1边缘上，所述斜杆4上设置有与横梁杆3平行的横杆5，所述横杆5上设置有数个托架6，所述托架6位于相邻斜杆4的中间。

相邻所述垂直杆2的距离为500-800mm。

所述斜杆4与垂直杆2的夹角为15-30°。

所述托架6呈弧形结构。

所述双向挂架7包括u形架7-1与两个弧钩7-2，所述u形架7-1呈倒置状，且架壁的端口连接弧钩7-2。

所述u形架7-1的内层设置有摩擦层7-3，用于增加双向挂架7与横梁杆3之间的摩擦。

所述摩擦层7-3的厚度为2-3mm。

本实用新型通过垂直杆、底板和横梁杆形成良好的支撑框架结构，通过斜杆与斜杆上的横杆和托架，能够起到良好的承托效果，能够提供竖直热处理的支架，大大降低了转移难度，有效的降低了人工需求，提升了人工效率；斜杆的倾斜结构能够改变卷绕钢材的重力，防止其向外倾斜，造成倒塌；斜杆与托架能够形成良好的稳定承托结构，能够便于钢材的放置；双向挂架的设置能够对卷绕钢材形成挂接作用，具有良好的挂靠结构，同时双向挂架具有良好的拆接效果，便于根据需要进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型解决了现有技术中热处理装置内放置不佳，造成转移困难的问题，采用托挂式结构能够形成竖直热处理效果，大大降低了转移难度，能够有效的降低人工，提升人工效率。

2.本实用新型采用托架形成良好的承托效果，能够保证钢材的平稳放置，便于后续转移操作，同时承托结构的设置有助于钢材的整理。

3.本实用新型采用双向挂架作为上端挂钩结构，便于卷绕结构的钢材挂接，与托架形成良好的支撑悬挂结构。

4.本实用新型采用u型结构与弧钩形成双向挂架，不仅具有良好的挂接效果，同时也具有良好的拆装效果，便于根据实际需要进行改变。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。