本实用新型涉及一种倒棱机，具体是涉及一种砂轮倒棱机主机，属于棒材生产设备技术领域。
背景技术：
钢铁企业在进行钢材生产时，为了能够满足后道工序的要求，需要对轧制出的圆棒端部进行倒棱，以清除棒材端部的飞边、毛刺等缺陷，提高产品的外观、质量及实用价值。倒棱装置的设计对棒材的倒棱速度、生产效率和质量都是至关重要的。
目前钢厂大多采用砂轮倒棱机对棒材端部进行倒棱作业，现有的砂轮倒棱机通常包括磨削砂轮端面棱角的砂轮倒棱主机和螺旋输送辊道，圆钢棒材搁置在螺旋输送辊道上，随着螺旋输送辊的旋转，圆钢随着螺旋输送辊的转动作轴向运动及旋转进给滚动，砂轮对到达一定位置的圆钢端面棱角进行磨削。
目前的砂轮倒棱机主机磨头移动包括横移和升降两个动作，分别通过横移机构和升降机构进行控制，其结构较复杂，容易产生损坏，维修率高；且在使用过程中灰尘容易进入升降机构，从而造成卡死，由于其空间较小，不易进行维修。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种砂轮倒棱机主机，它采用一斜推装置取代了原先的横移机构和升降机构，结构简单，操作方便，大大降低了设备的维修率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种砂轮倒棱机主机，它包括底座，所述底座上设置有斜推装置，所述斜推装置包括前后两个轴承座，前后两个轴承座之间设置有丝杆，所述丝杆倾斜布置，所述丝杆下端连接设置有电机，所述丝杆左右两侧设置有滑轨，所述滑轨与丝杆平行布置，左右两个滑轨之间设置有滑座，所述滑座底部设置有连接板，所述连接板与丝杆相配合，所述滑座上设置有磨头组件。
所述底座上设置有托料装置，所述托料装置位于磨头组件前侧。
所述磨头组件的砂轮外侧设置有砂轮防护，所述磨头组件后方设置有除尘装置，所述除尘装置与砂轮防护罩相连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种砂轮倒棱机主机，它采用一斜推装置取代了原先的横移机构和升降机构，简化了结构，操作更加简单，且灰尘不易对斜推装置产生影响，有利于后期的维护，大大降低了设备的维修率和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种砂轮倒棱机主机的结构示意图。
图2为图1中斜推装置的结构示意图。
其中：
底座1
斜推装置2
轴承座2.1
丝杆2.2
电机2.3
导轨2.4
滑座2.5
连接板2.6
磨头组件3
托料装置4
砂轮防护罩5
除尘装置6。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示，本实施例中的一种砂轮倒棱机主机，它包括底座1，所述底座1上设置有斜推装置2，所述斜推装置2包括前后两个轴承座2.1，前后两个轴承座2.1之间设置有丝杆2.2，所述丝杆2.2倾斜布置，所述丝杆2.2下端连接设置有电机2.3，所述丝杆2.2左右两侧设置有滑轨2.4，所述滑轨2.4与丝杆2.2平行布置，左右两个滑轨2.4之间设置有滑座2.5，所述滑座2.5底部设置有连接板2.6，所述连接板2.6与丝杆2.2相配合，所述滑座2.5上设置有磨头组件3；
所述底座1上设置有托料装置4，所述托料装置4位于磨头组件3前侧；
所述磨头组件3的砂轮外侧设置有砂轮防护5，所述磨头组件3后方设置有除尘装置6，所述除尘装置6与砂轮防护罩5相连接。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。