一种先进制造装置的制作方法

本发明涉及手机外壳生产技术领域，具体是一种先进制造装置。

背景技术：

众所周知，当代的手机发展速度非常快，不仅对于功能的要求极高，对于手机外观的要求也极高，而手机外壳的批量生产则需要大量的精密机械设备加工，现有的设备不仅占地面积大，结构复杂，操作难度大，而且加工的效果也极差，不仅刀痕明显，外边边不光泽，而且倒角明显，对于变化比较大的手机外壳曲线难以实现自动加工，不能达到现有的手机外壳加工需求，因此，目前急需一种先进制造装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种先进制造装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种先进制造装置，包括机座、固定设置在所述机座顶部的外齿型柱以及与所述外齿形柱顶部末端转动配合连接设有的操作机体，所述操作机体内设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接设有变速箱，所述变速箱底部末端动力连接设有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部延伸段贯穿所述操作机体底部端面并伸出，且在延伸末端固设有用以与所述外齿型柱齿合连接的第一齿转轮，所述操作机体底部端面与所述变速箱之间的所述操作机体内壁体与所述第一转动轴滚动配合连接，所述第一电动机右端的所述操作机体内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部动力连接设有油泵机，所述油泵机顶部端面设有延伸至所述操作机体右端端面外的第一油管和第二油管，所述操作机体右端端面上固设有第一脚座，所述第一脚座上端的所述操作机体右端端面上固设有第二脚座，所述第一脚座铰接连接设有第一支撑臂，所述第一支撑臂另一端铰接连接设有第二支撑臂，所述第一支撑臂上端端面上固设有第三脚座，所述第二脚座与所述第三脚座之间设有用以与所述第一油管通油连接的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆两端尾部分别与所述第二脚座和第三脚座铰接连接，所述第一支撑臂底部端面上固设有第四脚座，所述第四脚座相对应的第二支撑臂底部端面上固设有第五脚座，所述第五脚座与所述第四脚座之间设有用以与所述第二油管通油连接的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆两端尾部分别与所述第四脚座和第五脚座铰接连接，所述第二支撑臂右端末端固定设有上下延伸的固定架，所述固定架底部延伸末端固设有打磨机体。

作为优选地技术方案，所述打磨机体内设有第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接设有第一导滑块，所述第一导滑块左端底部设有第一斜面顶压部，所述第一斜面顶压部右侧的所述第一导滑块上设有第二斜面顶压部，所述第一导滑块螺纹配合连接设有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端延伸末端动力连接设有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内，且与之固定连接，所述第一导滑槽底部设有第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接设有第二导滑块，所述第二导滑块顶部所述第二导滑槽内顶压设有第一顶压弹簧，所述第二导滑块顶部嵌设有第四电动机，所述第四电动机顶部末端动力连接设有第二齿转轮，所述第二齿转轮最大外接圆伸出所述第二导滑块右端端面外，所述第一导滑槽底部内壁与所述第二导滑槽顶部内壁之间的所述打磨机体内壁体内滑动配合连接设有上下延伸的第一推杆，所述第一推杆顶部延伸末端伸进所述第一导滑槽内并与所述第二斜面顶压部滑动配合连接，所述第一推杆底部延伸末端伸进所述第二导滑槽内，且与所述第二齿转轮左侧的所述第二导滑块顶部端面固定连接，所述第二导滑槽右端相连通设有第一空腔，所述第一空腔底部内壁体内转动配合连接设有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶部延伸末端贯穿所述打磨机体底部端面并伸出，且在末端固定设有打磨刀片，所述第二转动轴顶部延伸末端伸进所述第一空腔内，且固定设有用以与所述第二齿转轮齿合连接的第三齿转轮，所述第二导滑槽左侧设有弹性防震机构。

作为优选地技术方案，所述弹性防震机构包括所述第二导滑槽左端设有的第三导滑槽以及贯穿所述第三导滑槽上下延伸的第二推杆，所述第二推杆顶部延伸段贯穿所述第三导滑槽顶部内壁体且与之滑动配合连接，且延伸末端伸进所述第一导滑槽内与所述第一斜面顶压部滑动配合连接，所述第二推杆底部延伸段贯穿所述第三导滑槽底部内壁体且与之滑动配合连接，且底部延伸末端伸出所述打磨机体底部端面外并在末端固定设有橡皮垫，所述第三导滑槽内滑动配合连接设有用以与所述第二推杆固定连接的第三导滑块，所述第三导滑块底部所述第三导滑槽内顶压设有第二顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述打磨机体底部端面上设有激光扫描仪，所述激光扫描仪与所述第三电动机电联。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过操作机体内底部转动配合连接设置外齿型柱，操作机体内设有第一电动机，第一电动机底部末端动力连接设置变速箱，变速箱底部动力连接设置向下延伸的第一转动轴，第一转动轴底部延伸末端贯穿并伸出变速箱底部内壁体，且在末端固定设置第一齿转轮，第一齿转轮与外齿型柱齿合连接，实现自动控制操作机体转动，从而改变工作方向，提高工作多维化，又通过操作机体右端端面上设有第一脚座，第一脚座顶部设有第二脚座，第一脚座上交接连接设有第一支撑臂，第一支撑臂顶部端面上设有第三脚座，第三脚座与第二脚座之间设有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱两端分别于第二脚座和第三脚座铰接连接，第一支撑臂另一端铰接连接设有第二支撑臂，第二支撑臂底部端面上设有第五脚座，第五脚座相对应的第一支撑臂底部端面上设有第四脚座，第四脚座与第五脚座之间设有第二液压伸缩柱，第二液压伸缩柱两端分别与第四脚座和第五脚座铰接连接，第二支撑臂另一端设有固定架，固定架底部端面固设有打磨机体，从而实现自动控制打磨位置和方向，提高打磨精确度，操作简单，结构简单，智能化高，省事省力。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种先进制造装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种先进制造装置内部结构示意图；

图3为本发明的打磨机体内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种先进制造装置，包括机座4、固定设置在所述机座4顶部的外齿型柱41以及与所述外齿形柱41顶部末端转动配合连接设有的操作机体5，所述操作机体5内设有第一电动机53，所述第一电动机53底部末端动力连接设有变速箱531，所述变速箱531底部末端动力连接设有上下延伸的第一转动轴532，所述第一转动轴532底部延伸段贯穿所述操作机体5底部端面并伸出，且在延伸末端固设有用以与所述外齿型柱41齿合连接的第一齿转轮533，所述操作机体5底部端面与所述变速箱531之间的所述操作机体5内壁体与所述第一转动轴532滚动配合连接，所述第一电动机53右端的所述操作机体5内壁内嵌设有第二电动机54，所述第二电动机54顶部动力连接设有油泵机541，所述油泵机541顶部端面设有延伸至所述操作机体5右端端面外的第一油管542和第二油管543，所述操作机体5右端端面上固设有第一脚座51，所述第一脚座51上端的所述操作机体5右端端面上固设有第二脚座52，所述第一脚座51铰接连接设有第一支撑臂6，所述第一支撑臂6另一端铰接连接设有第二支撑臂7，所述第一支撑臂6上端端面上固设有第三脚座61，所述第二脚座52与所述第三脚座61之间设有用以与所述第一油管542通油连接的液压伸缩杆62，所述液压伸缩杆62两端尾部分别与所述第二脚座52和第三脚座61铰接连接，所述第一支撑臂6底部端面上固设有第四脚座63，所述第四脚座63相对应的第二支撑臂7底部端面上固设有第五脚座71，所述第五脚座71与所述第四脚座63之间设有用以与所述第二油管543通油连接的第二液压伸缩杆72，所述第二液压伸缩杆72两端尾部分别与所述第四脚座63和第五脚座71铰接连接，所述第二支撑臂7右端末端固定设有上下延伸的固定架73，所述固定架73底部延伸末端固设有打磨机体8。

有益地，所述打磨机体8内设有第一导滑槽81，所述第一导滑槽81内滑动配合连接设有第一导滑块9，所述第一导滑块9左端底部设有第一斜面顶压部91，所述第一斜面顶压部91右侧的所述第一导滑块9上设有第二斜面顶压部92，所述第一导滑块9螺纹配合连接设有左右延伸的调节螺纹杆812，所述调节螺纹杆812右端延伸末端动力连接设有第三电动机811，所述第三电动机811外表面嵌设于所述第一导滑槽81右端内壁内，且与之固定连接，所述第一导滑槽81底部设有第二导滑槽82，所述第二导滑槽82内滑动配合连接设有第二导滑块821，所述第二导滑块821顶部所述第二导滑槽82内顶压设有第一顶压弹簧822，所述第二导滑块821顶部嵌设有第四电动机823，所述第四电动机823顶部末端动力连接设有第二齿转轮8231，所述第二齿转轮8231最大外接圆伸出所述第二导滑块821右端端面外，所述第一导滑槽81底部内壁与所述第二导滑槽82顶部内壁之间的所述打磨机体8内壁体内滑动配合连接设有上下延伸的第一推杆814，所述第一推杆814顶部延伸末端伸进所述第一导滑槽81内并与所述第二斜面顶压部92滑动配合连接，所述第一推杆814底部延伸末端伸进所述第二导滑槽82内，且与所述第二齿转轮8231左侧的所述第二导滑块821顶部端面固定连接，所述第二导滑槽82右端相连通设有第一空腔84，所述第一空腔84底部内壁体内转动配合连接设有上下延伸的第二转动轴842，所述第二转动轴842顶部延伸末端贯穿所述打磨机体8底部端面并伸出，且在末端固定设有打磨刀片8421，所述第二转动轴842顶部延伸末端伸进所述第一空腔84内，且固定设有用以与所述第二齿转轮8231齿合连接的第三齿转轮841，所述第二导滑槽82左侧设有弹性防震机构，实现自动控制打磨刀片8421转停，提高打磨精度。

有益地，所述弹性防震机构包括所述第二导滑槽82左端设有的第三导滑槽83以及贯穿所述第三导滑槽83上下延伸的第二推杆813，所述第二推杆813顶部延伸段贯穿所述第三导滑槽83顶部内壁体且与之滑动配合连接，且延伸末端伸进所述第一导滑槽81内与所述第一斜面顶压部91滑动配合连接，所述第二推杆813底部延伸段贯穿所述第三导滑槽83底部内壁体且与之滑动配合连接，且底部延伸末端伸出所述打磨机体8底部端面外并在末端固定设有橡皮垫8131，所述第三导滑槽83内滑动配合连接设有用以与所述第二推杆813固定连接的第三导滑块831，所述第三导滑块831底部所述第三导滑槽83内顶压设有第二顶压弹簧832，实现自动控制压紧手机外壳，防止打磨时震动，影响打磨效果。

有益地，所述打磨机体8底部端面上设有激光扫描仪85，所述激光扫描仪85与所述第三电动机811电联，实现自动控制第一导滑块9的左右移动，按照预定轨道打磨时自动控制打磨刀片的转停。

初始状态时，第一液压伸缩杆62完全收缩状态，第二液压伸缩杆72完全伸长状态，使第一支撑臂6处于竖直状态，第二支撑臂7处于竖直状态，第一导滑块9位于第一导滑槽81最右端，此时，第二顶压弹簧832顶压第三导滑块831位于第三导滑槽83最顶部，橡皮垫8131位于打磨刀片8421同一水平线上侧，使第二推杆813均最大程度伸进第一导滑槽81内，第一顶压弹簧822顶压第二导滑块821位于第二导滑槽82最顶部位置，使第二齿转轮8231完全远离第三齿转轮841，第一推杆814最大程度伸进第一导滑槽81内。

当需要打磨手机外壳制造工艺工作时，将装置整体搬移至手机外壳生产线中的打磨流程段，然后给集控柜55输入预定工作轨道程序，同时，给第三电动机811和红外线感应器85通电，集控柜55发送信号给第一电动机53，经过变速器531减速后使第一转动轴532缓慢转动，第一转动轴532带动第一齿转轮533缓慢转动，使操作机体5缓慢转动至打磨机体8与所需打磨的手机外壳相对应的位置，此时，控制第二电动机54带动油泵机541运转，当需要所需平面内打磨手机外壳时，集控柜55发送信号给油阀执行器，使第一油管542和第二油管543充油，第一油管542自动控制第一液压伸缩柱62自由伸缩调节，使第一支撑臂6摆动至所需高度即可，第二油管543自动控制第二液压伸缩柱72自由伸缩调节，使第二支撑臂7摆动至红外线感应器85正对手机外壳即可，此时，集控柜55控制红外线感应器85运行，红外线感应器85发送信号给第三电动机53，使第三电动机811带动调节螺纹杆812转动，使第一导滑块9向左移动，当第一导滑块9移动至第一导滑槽81最左端时，第二斜面顶压部92顶压第一推杆814，时第一推杆814下移，第一推杆814带动第二导滑块821下移，第二导滑块821带动第二齿转轮8231下移直至与第三齿转轮841完全齿合，此时，第四电动机823带动第二齿转轮8231转动，第二齿转轮8231带动第三齿转轮841转动，第三齿转轮841带动第二转动轴842转动，使打磨刀片8421开始在手机外壳上工作，同时，第一斜面顶压部91顶压第二推杆813下移，使第二推杆813带动第三导滑块831下移，当第三导滑块831移动至第三导滑槽83最底部时，橡皮垫8131紧贴在所需加工的手机外壳上，当该位置加工完时，红外线感应器85发送信号给第三电动机811带动调节螺纹杆812反向转动，此时，第一顶压弹簧822顶压第二导滑块821上移直至第二齿转轮8231完全远离第三齿转轮841，使打磨刀片8421停止转动，同时，第二顶压弹簧832顶压第三导滑块831上移，当第三导滑块831移动至第三导滑槽83最顶部时，第二推杆813完全伸进第一导滑槽81内并与第一斜面顶压部91顶压连接 。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过操作机体内底部转动配合连接设置外齿型柱，操作机体内设有第一电动机，第一电动机底部末端动力连接设置变速箱，变速箱底部动力连接设置向下延伸的第一转动轴，第一转动轴底部延伸末端贯穿并伸出变速箱底部内壁体，且在末端固定设置第一齿转轮，第一齿转轮与外齿型柱齿合连接，实现自动控制操作机体转动，从而改变工作方向，提高工作多维化，又通过操作机体右端端面上设有第一脚座，第一脚座顶部设有第二脚座，第一脚座上交接连接设有第一支撑臂，第一支撑臂顶部端面上设有第三脚座，第三脚座与第二脚座之间设有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱两端分别于第二脚座和第三脚座铰接连接，第一支撑臂另一端铰接连接设有第二支撑臂，第二支撑臂底部端面上设有第五脚座，第五脚座相对应的第一支撑臂底部端面上设有第四脚座，第四脚座与第五脚座之间设有第二液压伸缩柱，第二液压伸缩柱两端分别与第四脚座和第五脚座铰接连接，第二支撑臂另一端设有固定架，固定架底部端面固设有打磨机体，从而实现自动控制打磨位置和方向，提高打磨精确度，操作简单，结构简单，智能化高，省事省力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。