一种自动拉花机的制作方法

本发明涉及一种不锈钢拉花机械，特别涉及一种自动拉花机。

背景技术：

目前，在某些领域需要用到表面具有粘附力的不锈钢带，需要对不锈钢带表面进行打磨拉花工艺才能使不锈钢带表面光亮度变低从而产生粘附力；

而传统的打磨拉花步骤都是通过人工手动来实现的，人工手动用打磨机对不锈钢带表面进行打磨，打磨力度不好控制，导致不锈钢带表面光亮度不一，粘附效果不好，且耗时耗力，加工效率慢，所以需要一种自动拉花机才能解决这些问题。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本发明提供一种自动拉花机。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种自动拉花机，包括机架，还包括设置在机架上的加工平台，机架位于加工平台的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述的机架位于进料端和出料端的部位均设有夹料机构，还包括打磨机构，所述的打磨机构设置在机架位于加工平台的正上方，所述的加工平台包括底座和打磨面板，所述的底座相对于机架左右运动，所述的打磨面板设置在底座上且相对于底座升降运动。

所述的机架上设有丝杆，所述的底座通过丝杆传动相对于机架做左右运动，所述的打磨面板通过升降装置相对于底座做升降运动。

所述的底座设有两侧设有两组导向柱，且每组导向柱为两根，每组导向柱上端通过压块连接为一体式机构，打磨面板设有供导向柱穿过的孔，打磨面板通过升降装置驱动相对于导向柱做上下运动。

所述的升降装置为升降杆或升降马达。

所述的打磨机构为打磨机，还包括固定柱，所述的固定柱设置在机架上，所述的打磨机通过连接件与固定柱装配，所述的连接件设有供固定柱穿过的穿孔，连接件通过穿孔套在固定柱上，且相对于固定柱上下运动，所述的连接件与固定柱之间还设有增压装置，所述的打磨机设有卡槽，所述的连接件与打磨机连接的一端设有锁紧套，连接件通过锁紧套嵌入到打磨机的卡槽内并通过螺栓锁紧固定，且打磨机与连接件转动配合，所述的打磨机上设有手柄。

所述的夹料机构包括固定在机架上的上夹块，还包括下夹块，下夹块通过气动升降杆与机架装配，下夹块通过气动升降杆驱动与上夹块配合夹紧待加工工件。

所述的底座两侧均设有导料辊。

所述的机架位于进料端和出料端的部位均设有导料轮。

还包括气动除尘喷头，所述的机架上设有连通空气压缩机的出气接头，气动除尘喷头通过可调塑料管与出气接头连通。

还包括控制盒，所述的控制盒设置在机架上，且控制盒上设有用于控制丝杆、打磨机、气动升降杆、升降马达的控制开关，所述的控制盒上还设有急停开关。

本发明的有益效果：本发明提供一种自动拉花机，本产品通过打磨机和打磨面板配合，通过打磨面板的上下运动和左右运动带动不锈钢带输送并同时对不锈钢带表面进行打磨拉花，打磨力度均衡，打磨效率高，只需人工操作控制开关即可，省时省力，加工效率高，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视面局部结构示意图；

图3为本发明的侧视面局部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种自动拉花机，包括机架100，还包括设置在机架100上的加工平台200，机架100位于加工平台200的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述的机架100位于进料端和出料端的部位均设有夹料机构300，还包括打磨机构400，所述的打磨机构400设置在机架100位于加工平台200的正上方，所述的加工平台200包括底座210和打磨面板220，所述的底座210相对于机架100左右运动，所述的打磨面板220设置在底座210上且相对于底座210升降运动，不锈钢带从进料端送入，置于打磨面板上，通过打磨机打磨拉花，从出料端送出，自动加工，只需人工控制开关即可。

所述的机架100上设有丝杆110，所述的底座210通过丝杆110传动相对于机架100做左右运动，所述的打磨面板220通过升降装置221相对于底座210做升降运动，底座上设有滑块或滑槽，机架设有滑槽或滑块，丝杆转动带动底座相对于与机架左右滑动，丝杆通过电机配合转动，电机设置在机架内。

所述的底座210设有两侧设有两组导向柱211，且每组导向柱211为两根，每组导向柱211上端通过压块212连接为一体式机构，打磨面板220设有供导向柱211穿过的孔，打磨面板220通过升降装置221驱动相对于导向柱211做上下运动，导向柱的作用是控制打磨面板的稳定性，使打磨面板不会发生位置偏移，同时打磨面板与压块配合夹紧不锈钢带实现自动推送不锈钢带进行打磨拉花。

所述的升降装置221为升降杆或升降马达，升降杆和升降马达都能实现升降，本产品采用的是升降马达，升降马达设置在底座上打磨面板下端装有升降柱，升降柱设有与升降马达啮合的齿，通过升降马达转动带动升降柱升降，升降马达通过延时继电器控制。

所述的打磨机构400为打磨机，还包括固定柱410，所述的固定柱410设置在机架100上，所述的打磨机通过连接件420与固定柱410装配，所述的连接件420设有供固定柱410穿过的穿孔，连接件420通过穿孔套在固定柱410上，且相对于固定柱410上下运动，所述的连接件420与固定柱410之间还设有增压装置430，所述的打磨机设有卡槽401，所述的连接件420与打磨机连接的一端设有锁紧套421，连接件420通过锁紧套421嵌入到打磨机的卡槽401内并通过螺栓锁紧固定，且打磨机与连接件420转动配合，所述的打磨机上设有手柄402，打磨机为目前较为成熟的产品，增压装置430包括弹簧431和调节块432，调节块432与固定柱410螺纹连接，弹簧431套在固定柱410上，弹簧431一端与连接件420上端面抵接，另一端与调节块432下端面抵接，通过弹簧的弹性将连接件压紧，可通过转动调节块来改变弹簧的弹力，以达到控制打磨机打磨不锈钢带表面拉花的深浅，连接件还通过限位销限位，防止打磨机打磨时，连接件发生角度偏移，打磨机的手柄时为了控制打磨机相对于连接件的锁紧套转动。

所述的夹料机构300包括固定在机架100上的上夹块310，还包括下夹块320，下夹块320通过气动升降杆330与机架100装配，下夹块320通过气动升降杆330驱动与上夹块310配合夹紧待加工工件，上夹块与下夹块配合将不锈钢带夹紧，防止不锈钢带应自身重力原因在打磨面板上发生位置偏移导致部分面积没有打磨到的情况出现。

所述的底座210两侧均设有导料辊500，使不锈钢带输送更加便捷。

所述的机架100位于进料端和出料端的部位均设有导料轮600，便于不锈钢带进入打磨面板进行打磨。

还包括气动除尘喷头700，所述的机架100上设有连通空气压缩机的出气接头710，气动除尘喷头700通过可调塑料管720与出气接头710连通，机架上设有连通空气压缩机的接头，机架上的气动部件均通过空气压缩机提供驱动，可调塑料管常见用于机床冷却液管，为目前较为成熟的技术，对此不作过多赘述，通过可调塑料管来调节气动除尘喷头的出风方向。

还包括控制盒800，所述的控制盒800设置在机架100上，且控制盒800上设有用于控制丝杆110、打磨机、气动升降杆330、升降马达的控制开关，所述的控制盒800上还设有急停开关，气动升降杆等气动部件均通过电磁阀控制气流流通，所以也是通过控制盒上的电动开关控制，急停开关用于应对紧急情况，用于快速控制机器停止运转。

加工步骤：通过导料轮将不锈钢带送入打磨面板上，启动开关，升降马达控制打磨面板上升，打磨面板升至设定位置时，升降马达停止运转，此时不锈钢带在打磨面板和打磨机的砂轮之间，且打磨面板与底座两端设置在导向柱上的压块将不锈钢带压紧，底座通过丝杆传动左右移动带动不锈钢带运动，打磨机运转对不锈钢带表面进行打磨拉花，底座移动到丝杆靠近出料端的一端时，丝杆停止转动，此时升降马达带动打磨面板下降，丝杆反转将底座移动至丝杆靠近进料端的一端，打磨面板与压块压合时，上夹块与下夹块处于分开的状态，当打磨面板与压块分开时，两端的上夹块与下夹块将不锈钢带夹紧，如此循环。

本发明的有益效果：本发明提供一种自动拉花机，本产品通过打磨机和打磨面板配合，通过打磨面板的上下运动和左右运动带动不锈钢带输送并同时对不锈钢带表面进行打磨拉花，打磨力度均衡，打磨效率高，只需人工操作控制开关即可，省时省力，加工效率高，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。