一种废旧多层板的回收装置的制作方法

本发明涉及多层板技术领域，具体为一种废旧多层板的回收装置。

背景技术：

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

多层板在使用后需要进行回收时，人们首先都需要将多层板表面的脏物清理干净，一般人们对多层板的清理方式都是人工手动的使用毛刷进行清理，但由于毛刷对多层板的清理效果不够理想，且人工手动清理会增加人们的工作强度，从而会浪费人们的时间和体力，给人们在回收多层板时带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧多层板的回收装置，解决了人们对多层板的清理方式都是人工手动的使用毛刷进行清理，但由于毛刷对多层板的清理效果不够理想，且人工手动清理会增加人们的工作强度，从而会浪费人们的时间和体力，给人们在回收多层板时带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧多层板的回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆位于底板上表面的左侧，且固定杆右侧面的上方固定连接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有挡块，且滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有两个弹性装置，且两个弹性装置的底端均固定连接在活动板的上表面，所述活动板的左侧面固定连接有滑块，所述滑块的左端滑动连接在连接板右侧面开设的滑槽内，且连接板的上表面与固定板的下表面固定连接，且连接板位于弹性装置的左侧，且连接板的左侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端与固定杆的右侧面固定连接，且活动板的下表面卡接有轴承，所述轴承位于活动板下表面的右侧，且轴承的内部套接有转轴，所述转轴的表面套接有从动齿轮，所述从动齿轮位于轴承的下方，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的上表面与电机的输出轴固定连接，所述电机机身的上表面与活动板的下表面固定连接，且电机位于轴承的左侧，且转轴的底端固定连接有打磨块，所述打磨块与垫板的上表面搭接，所述垫板的下表面与底板的上表面固定连接，且底板的上表面固定连接有挡板，所述挡板位于垫板的左侧。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，且伸缩杆和弹簧的两端分别固定连接在活动板的上表面和固定板的下表面。

优选的，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。

优选的，所述活动板的右侧面固定连接有把手，且把手的形状为圆柱形。

优选的，所述固定杆的左侧面设置有电源和开关，且开关位于电源的上方。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，且开关的输出端分别与电机和电动推杆的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种废旧多层板的回收装置，具备以下有益效果：

（1）、该废旧多层板的回收装置，通过设置弹性装置和电机，弹性装置内的弹簧能够利用自身弹力推动活动板下降，活动板带动打磨块与需要进行清理的多层板进行接触，电机的输出轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动转轴旋转，转轴带动打磨块旋转，从而使打磨块开始对多层板进行打磨清理，不需要人们再人工手动的对多层板进行清理，节约了人们的时间和体力，给人们在清理多层板时带来方便。

（2）、该废旧多层板的回收装置，通过设置打磨块，相对于普通的毛刷，打磨块能够对多层板的摩擦力更大，从而使多层板的清理效果更好，通过设置电动推杆，电动推杆伸长能够带动连接板向左或向右移动，连接板带动打磨块向左或向右移动，从而能够使打磨块对多层板表面更多的地方进行清理，通过设置滑杆和滑套，能够使固定板在左右移动时更加平稳，通过设置挡板，挡板能够使打磨块在对多层板进行清理时多层板不会向左移动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1底板、2固定杆、3滑杆、4挡块、5滑套、6固定板、7弹性装置、71伸缩杆、72弹簧、8活动板、9滑块、10连接板、11滑槽、12电动推杆、13轴承、14转轴、15从动齿轮、16主动齿轮、17电机、18打磨块、19垫板、20挡板、21支撑腿、22把手、23电源、24开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种废旧多层板的回收装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿21，且四个支撑腿21分别位于底板1下表面的四角处，通过设置四个支撑腿21，能够使底板1的支撑更加稳固，底板1的上表面固定连接有固定杆2，固定杆2的左侧面设置有电源23和开关24，且开关24位于电源23的上方，电源23的输出端与开关24的输入端电连接，通过设置电源23，能够为本发明提供电能，且开关24的输出端分别与电机17和电动推杆12的输入端电连接，通过设置开关24，能够方便人们对电机17和电动推杆12工作状态的操作控制，固定杆2位于底板1上表面的左侧，且固定杆2右侧面的上方固定连接有滑杆3，滑杆3的右端固定连接有挡块4，且滑杆3的表面套接有滑套5，通过设置滑杆3和滑套5，能够使固定板6在左右移动时更加平稳，滑套5的下表面固定连接有固定板6，固定板6的下表面固定连接有两个弹性装置7，弹性装置7包括伸缩杆71，伸缩杆71的表面套接有弹簧72，且伸缩杆71和弹簧72的两端分别固定连接在活动板8的上表面和固定板6的下表面，通过设置弹性装置7，弹性装置7内的弹簧72能够利用自身弹力推动活动板8下降，活动板8带动打磨块18下降，从而使打磨块18下降与需要进行清理的多层板进行紧密接触，且两个弹性装置7的底端均固定连接在活动板8的上表面，活动板8的右侧面固定连接有把手22，且把手22的形状为圆柱形，活动板8的左侧面固定连接有滑块9，滑块9的左端滑动连接在连接板10右侧面开设的滑槽11内，且连接板10的上表面与固定板6的下表面固定连接，且连接板10位于弹性装置7的左侧，且连接板10的左侧面固定连接有电动推杆12，通过设置电动推杆12，电动推杆12伸长能够带动连接板10向左或向右移动，连接板10带动打磨块18向左或向右移动，从而能够使打磨块18对多层板表面更多的地方进行清理，电动推杆12的左端与固定杆2的右侧面固定连接，且活动板8的下表面卡接有轴承13，轴承13位于活动板8下表面的右侧，且轴承13的内部套接有转轴14，转轴14的表面套接有从动齿轮15，从动齿轮15位于轴承13的下方，且从动齿轮15与主动齿轮16啮合，主动齿轮16的上表面与电机17的输出轴固定连接，通过设置电机17，且电机的型号为Y-630，电机17的输出轴旋转带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16带动从动齿轮15旋转，从动齿轮15带动转轴14旋转，转轴14带动打磨块18进行旋转，打磨块18旋转开始对多层板进行打磨清理，电机17机身的上表面与活动板8的下表面固定连接，且电机17位于轴承13的左侧，且转轴14的底端固定连接有打磨块18，通过设置打磨块18，相对于普通的毛刷，打磨块18能够对多层板的摩擦力更大，从而使多层板的清理效果更好，打磨块18与垫板19的上表面搭接，垫板19的下表面与底板1的上表面固定连接，且底板1的上表面固定连接有挡板20，通过设置挡板20，挡板20能够使打磨块18在对多层板进行清理时多层板不会向左移动，挡板20位于垫板19的左侧。

使用时，首先人们通过把手22带动活动板8向上移动，活动板8向上移动带动打磨块18向上移动，同时弹性装置7内的弹簧72会收缩，当打磨块18与垫板19之间的距离能够方便人们放入多层板时，人们再将需要进行清理的多层板放到垫板19的上方，然后人们松开把手22，使弹性装置7内的弹簧72利用自身弹力推动活动板8下降，活动板8带动打磨块18下降，当打磨块18下降与需要进行清理的多层板接触时，人们再操作开关24使电机17的输出轴旋转，电机17的输出轴旋转带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16带动从动齿轮15旋转，从动齿轮15带动转轴14旋转，转轴14带动打磨块18进行旋转，打磨块18旋转开始对多层板进行打磨清理，同时人们再控制电动推杆12伸长，电动推杆12伸长电动打磨块18向右移动，从而使打磨块18对多层板的右侧进行清理。

综上可得，（1）、该废旧多层板的回收装置，通过设置弹性装置7和电机17，弹性装置7内的弹簧72能够利用自身弹力推动活动板8下降，活动板8带动打磨块18与需要进行清理的多层板进行接触，电机17的输出轴旋转带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16带动转轴14旋转，转轴14带动打磨块18旋转，从而使打磨块18开始对多层板进行打磨清理，不需要人们再人工手动的对多层板进行清理，节约了人们的时间和体力，给人们在清理多层板时带来方便。

（2）、该废旧多层板的回收装置，通过设置打磨块18，相对于普通的毛刷，打磨块18能够对多层板的摩擦力更大，从而使多层板的清理效果更好，通过设置电动推杆12，电动推杆12伸长能够带动连接板10向左或向右移动，连接板10带动打磨块18向左或向右移动，从而能够使打磨块18对多层板表面更多的地方进行清理，通过设置滑杆3和滑套5，能够使固定板6在左右移动时更加平稳，通过设置挡板20，挡板20能够使打磨块18在对多层板进行清理时多层板不会向左移动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。