本发明属于清洁剂
技术领域：
，具体涉及一种用于金属抛光工件的除蜡水及其制备方法。
背景技术：
：抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如：刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中。此外，还有一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等方式粘附，当机械粘附的蜡垢颗粒较小时就很难去除。除蜡水制备的关键是对各种表面活性剂、助剂、缓蚀剂等进行合理复配，通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增溶等性能，从而加强渗透能力和溶解能力。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配应用广泛，阴离子型表面活性剂能扩宽非离子表面活性剂的浊点范围，形成混合胶团，非离子表面活性剂分子“插入”胶团中，使后来的离子表面活性剂离子头间斥力减弱，再加上两种表面活性剂疏水链之间的相互作用，更易生成胶团，使混合液体的表面张力下降，表面活性增高。一种优质的除蜡水必须具有良好的综合性能，其除蜡能力、防锈性、消泡性和稳定性，是评价除蜡水品质的四项重要技术指标。防锈性：要求产品清洗后，具有工序间防锈的能力；消泡性：因为一般使用的除蜡工艺为超声波清洗，所以需要除蜡水一定很低的泡沫高度，预防因过多的泡沫影响产品的使用效果；稳定性：要求产品在高温下应用中不出现沉淀物、絮凝、分层等不利要素。在防锈性、消泡性和稳定性达到使用要求后，除蜡能力是评价该除蜡水品质好坏的决定性指标。而除蜡能力又是由除蜡水配方中的表面活性剂的种类、数量及复配等来决定的。现有的除蜡水一般选取简单的表面活性剂做为洗涤剂，其洗涤能力和消泡性一般都不理想，同时还存在使用过程中除蜡水更换周期短，使用成本高的问题。技术实现要素：为解决现有技术存在的问题，本发明的目的之一是提供一种用于金属抛光工件的除蜡水。本发明的目的之二是提供上述除蜡水的配制方法。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于金属抛光工件的除蜡水，每升除蜡水包括以下按重量份计的原料：三乙醇胺30-40克，三聚磷酸钠20-40克，edta二钠10-30克，氢氧化钠0.5-1克，复合表面活性剂180-240克，余量为水。优选地，每升除蜡水还包括水解剂60-80克。进一步优选地，所述水解剂为植物油酸。优选地，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的至少一种。进一步优选地，所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。进一步优选地，所述非离子表面活性剂为月桂酸二乙醇酰胺和月桂酸单乙醇酰胺。优选地，一种除蜡水的配制方法，包括以下步骤：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60～70℃；(2)依次加入三乙醇胺、三聚磷酸钠、edta二钠和表面活性剂；(3)加水至所需量并搅拌均匀。三聚磷酸钠水溶液呈弱碱性，它在ph为4.3～14范围的水中起分散作用。三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体介质中，使溶液外观完全透明，起增溶作用。由于三聚磷酸钠具有以上独特的性能，使之成为洗衣粉中的一种重要的理想原料。edta二钠为白色结晶粉末，低毒，溶于水，难溶于醇，具有广泛的配位性能，几乎能与所有的金属离子形成稳定的螯合物，在染料、食品、药品等工业上有重要用途。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。月桂酸二乙醇酰胺是一种非离子表面活性剂，具有显着的增稠和稳泡的作用，与阴离子、阳离子、两型表面活性剂相容性好，具有抗静电、防锈、防腐蚀等性能。月桂酸单乙醇酰胺是一种淡黄色蜡状的非离子表面活性剂，因其分子中酰胺键的存在，使其在较广的ph范围内具有良好的化学稳定性、优异的分散、增溶、增稠及润滑作用，可广泛用于香波、浴液、餐洗等各种洗涤剂、化妆品、纺织印染助剂及医药、橡胶工业等领域，生物降解率可以达到98％以上。非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在，所以它的稳定性高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，与其他类型表面活性剂能混合使用，相容性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，在固体表面上不发生强烈吸附。阴离子表面活性剂主要呈现为半透明粘稠液体，也有白色针状，白色粉状等形态。阴离子表面活性剂在水中解离后，生成憎水性阴离子。阴离子表面活性剂分为羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐和磷酸酯盐四大类，具有较好的去污、发泡、分散、乳化、润湿等特性，广泛用作洗涤剂、起泡剂、润湿剂、乳化剂和分散剂，产量占表面活性剂的首位。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配应用广泛，阴离子型表面活性剂能扩宽非离子表面活性剂的浊点范围，形成混合胶团，非离子表面活性剂分子“插入”胶团中，使后来的离子表面活性剂离子头间斥力减弱，再加上两种表面活性剂疏水链之间的相互作用，更易生成胶团，使混合液体的表面张力下降，表面活性增高。本发明将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂酸二乙醇酰胺和月桂酸单乙醇酰胺三种表面活性剂进行复配，制备得到的除蜡水具有优良的性能。本发明的有益效果1、与现有技术相比，本发明提供的除蜡水组分配比简单，原料来源广泛，生产成本较低；2、本发明提供的除蜡水除蜡速度快，使用更换周期长；3、与市售主流产品相比，除蜡效果更好，为企业创造了极大的市场竞争优势。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种除蜡水，配制方法包括以下步骤：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入三乙醇胺30克，三聚磷酸钠20克，edta二钠10克，氢氧化钠0.5克，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠60克，月桂酸二乙醇酰胺60克和月桂酸单乙醇酰胺60克；(3)加水至1l并搅拌均匀。实施例2本实施例提供了一种除蜡水，配制方法包括以下步骤：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入三乙醇胺30克，三聚磷酸钠20克，edta二钠10克，氢氧化钠0.5克，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠60克，月桂酸二乙醇酰胺80克和月桂酸单乙醇酰胺80克；(3)加水至1l并搅拌均匀。实施例3本实施例提供了一种除蜡水，配制方法包括以下步骤：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至70℃；(2)依次加入三乙醇胺30克，三聚磷酸钠20克，edta二钠10克，氢氧化钠0.5克，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠80克，月桂酸二乙醇酰胺60克和月桂酸单乙醇酰胺60克；(3)加水至1l并搅拌均匀。对比例1按照实施例3的方法制得的除蜡水，不同的是，未添加月桂酸单乙醇酰胺。对比例2按照实施例3的方法制得的除蜡水，不同的是，未添加月桂酸二乙醇酰胺。对比例3按照实施例3的方法制得的除蜡水，不同的是，未添加脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。对比例4本对比例除蜡水为市售某款主流除蜡水。检测例将待处理工件用实施例1-3和对比例1-4中所制备的除蜡水进行除蜡处理，对其所用清洗时间、除蜡率、清洗成本等方面进行比较，结果如表1所示。表1除蜡处理检测结果和清洗原料成本样品清洗时间清洗后基材腐蚀程度清洗原料成本除蜡率(％)实施例13min光亮、无变色2元/kg≥98实施例23min光亮、无变色2.3元/kg≥98实施例33min光亮、无变色2.5元/kg≥98对比例13min灰暗、轻微变色2.7元/kg80对比例23min暗、轻微变色2.5元/kg80对比例33min暗、变色严重2.5元/kg78对比例43min灰暗、轻微变色4元/kg90注：上述原料成本是以实施例中100wt％浓度计算，实际使用时，按质量百分数计，将除蜡水稀释为5％的浓度，即对水95％。根据上表数据可以明显看出，本发明提供了一种用于清洗金属抛光工件表面蜡垢的除蜡水，与现有技术相比，其组分配比简单，原料来源广，生产成本低，并且所获得的除蜡剂产品具有良好的除蜡效果，与市售主流产品相比，具有更好的除蜡效果，特别是在保持性能的同时获得了极大的价格优势，为企业产品创造了极大的市场竞争优势。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12