本发明涉及玻璃基板生产领域，具体为一种用于玻璃基板机架边部冲洗的喷淋装置。
背景技术
玻璃基板是平板显示的关键基础材料之一，同时也是构成液晶显示器件的一个基本部件。这是一种表面极其平整的薄玻璃片。其表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层。经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。尽管该部件只占液晶面板总成本的17％，但最为娇贵，运输成本非常高，且其产量直接影响到5代线以上彩色滤光片等零部件的产量，是面板生产的最关键一环。
整个玻璃基板的制程中，主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分，其中进料技术主要控制于配方的好坏，首先是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且均匀的玻璃熔体，不但要考虑玻璃各项物理与化学特性，并需在不改变化学组成的条件下，选取原料最佳配方，以便有效降低玻璃熔融温度，使玻璃澄清，同时达到玻璃特定性能，符合实际应用之需求。而薄板成型技术则攸关尺寸精度、表面性质和是否需进一步加工研磨，以达成特殊的物理、化学特性要求，后段加工则包含玻璃之分割、研磨、洗净及热处理等制程。
在玻璃基板的制作过程中，需要对其机架进行喷淋冲洗，而现有的喷淋冲洗设备其喷淋冲洗点固定，整个冲洗过程中具有许多死角，影响了其清洁效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种装置使用寿命长，冲洗效果好，清洁能力强的用于玻璃基板机架边部冲洗的喷淋装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于玻璃基板机架边部冲洗的喷淋装置，包括机架放置转台和设置在机架放置转台一侧的喷淋固定架，所述机架放置转台的正下方设置有机架放置座，所述机架放置座的中心处设置有转轴固定孔，所述转轴固定孔内可转动设置有放置转台转轴，所述放置转台转轴的顶端与机架放置转台固定连接；
所述喷淋固定架水平设置，其两端通过支架与地面相连，所述喷淋固定架上设置有喷淋滑轨，所述喷淋滑轨上滑动设置有喷淋滑座，所述喷淋滑座上设置有喷淋固定座，所述喷淋固定座与喷淋滑座之间设置有升降装置，所述喷淋固定座上设置有安装孔腔，所述安装孔腔内可转动设置有固定转轴，所述固定转轴连接有固定转台。
进一步地，所述机架放置座上设置有放置转台驱动电机，所述放置转台驱动电机的输出轴上设置有放置转台电机齿轮，所述放置转台转轴上设置有转轴驱动齿轮，所述放置转台电机齿轮与转轴驱动齿轮啮合。
进一步地，所述机架放置座的下方设置有蓄水池，所述机架放置座设置在蓄水池内部，所述机架放置转台的下端边缘设置有防水板，所述防水板的下端高度低于机架放置转台的上端高度。
进一步地，所述升降装置包括竖直在喷淋滑座上的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动设置有升降滑座，所述升降滑槽的顶端设置有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的输出端设置向下与升降滑座相连，所述喷淋固定座设置在升降滑座上。
进一步地，所述升降装置内设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置在喷淋滑轨上的冲洗滑座，所述冲洗滑座上设置有冲洗台，所述冲洗台上设置有冲洗固定架，所述冲洗固定架上设置有冲洗喷头，所述冲洗喷头正对着机架。
进一步地，所述冲洗滑座位于喷淋滑座和升降驱动气缸的输出端之间，所述冲洗滑座与喷淋滑座之间通过固定杆相连。
进一步地，所述固定转台上均匀设置有若干固定架，所述固定架共同构成一个圆形结构，且该圆与固定转台同圆心，所述固定架上安装有喷淋头，所述喷淋头倾斜设置，所有的喷淋头喷淋方向交于一点，且该点与固定架所构成圆的圆心以及固定转台的中心点处于同一直线上。
进一步地，所述喷淋滑座与喷淋滑轨之间设置有滑座驱动装置，所述滑座驱动装置包括设置在喷淋滑轨中心处的滑座驱动槽以及设置在喷淋滑座上的滑座固定架，所述滑座固定架正对着滑座驱动槽且滑座固定架伸入滑座驱动槽内，所述滑座驱动槽内设置有滑座驱动齿条，所述滑座固定架上设置有与滑座驱动齿条啮合的滑座驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有滑座驱动电机。
进一步地，所述喷淋固定座与固定转台之间设置有转台驱动装置，所述转台驱动装置包括设置在喷淋滑座上的转台驱动电机和套设在固定转台外部圆形的转台驱动齿条，所述转台驱动电机的输出轴上设置有电机齿轮，所述电机齿轮与转台驱动齿条啮合。
进一步地，所述喷淋固定架上设置有防溅射装置，所述防溅射装置为呈喇叭状的罩式结构，分别设置在固定转台和冲洗台上，且防溅射装置的小径端分别于与固定转台和冲洗台固定连接，大径端则正对着机架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的通过设置机架放置转台和喷淋固定架，待冲洗的机架放置在机架放置转台上，喷淋固定架通过设置滑座驱动装置和升降装置与喷淋头相连，滑座驱动装置工作时可以使喷淋头水平移动，升降装置可以使喷淋头竖直移动，同时机架放置转台也可以转动，三者相互配合可以减少喷淋冲洗时的死角，从而将机架清洁得十分彻底，提升装置的清洁能力。
(2)本发明中的机架放置座设置在蓄水池内部，机架上的水流会流至蓄水池内，通过设置蓄水池，一方面可以防止水流乱流，造成污染，另一方面也可以将废水收集起来，进行废水收集利用，减少水资源的浪费。另外，通过在机架放置转台的下端边缘设置防水板，防水板的下端高度低于机架放置转台的上端高度，从机架上流下的水会沿着防水板落至蓄水池内，可以防止水流至机架放置座和机架放置转台之间的区域，防止该区域内的设备被水侵蚀，从而保护设备，延长其使用寿命；
(3)本发明中的固定架上安装了多个喷淋头，各个喷淋头的喷淋方向不同，而当固定转台转动时，每个喷淋头所喷出水流对机架产生冲击力的方向又会不断变化，这些喷淋头在对机架进行喷淋冲洗时，可以产生较佳的情节效果，进一步增强装置的清洁能力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明升降装置的结构示意图；
图3为本发明冲洗装置的结构示意图；
图4为本发明滑座驱动装置的结构示意图；
图5为本发明转台驱动装置的结构示意图。
图中标号：
1-机架放置转台；2-喷淋固定架；3-升降装置；4-冲洗装置；5-滑座驱动装置；6-转台驱动装置；7-防溅射装置；
101-机架放置座；102-转轴固定孔；103-放置转台转轴；104-放置转台驱动电机；105-转台电机齿轮；106-转轴驱动齿轮；107-蓄水池；108-防水板；
201-支架；202-喷淋滑轨；203-喷淋滑座；204-喷淋固定座；205-装孔腔；206-固定转轴；207-固定转台；208-固定架；209-喷淋头；
301-升降滑槽；302-升降滑座；303-升降驱动气缸；
401-冲洗滑座；402-冲洗台；403-冲洗固定架；404-冲洗喷头；405-固定杆；
501-滑座驱动槽；502-滑座固定架；503-滑座驱动齿条；504-驱动齿轮；505-滑座驱动电机；
601-转台驱动电机；602-转台驱动齿条；603-电机齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明提供了一种用于玻璃基板机架边部冲洗的喷淋装置，包括机架放置转台1和设置在机架放置转台1一侧的喷淋固定架2，所述机架放置转台1的正下方设置有机架放置座101，所述机架放置座101的中心处设置有转轴固定孔102，所述转轴固定孔102内可转动设置有放置转台转轴103，所述放置转台转轴103的顶端与机架放置转台1固定连接，所述机架放置座101上设置有放置转台驱动电机104，所述放置转台驱动电机104的输出轴上设置有放置转台电机齿轮105，所述放置转台转轴103上设置有转轴驱动齿轮106，所述放置转台电机齿轮105与转轴驱动齿轮106啮合，所述机架放置座101的下方设置有蓄水池107，所述机架放置座101设置在蓄水池107内部，所述机架放置转台1的下端边缘设置有防水板108，所述防水板108的下端高度低于机架放置转台1的上端高度。
在上述说明中，当转台驱动电机104工作时，由于设置在其输出轴上的转台电机齿轮105与设置在放置转台转轴103上的转轴驱动齿轮106啮合，转台驱动电机104工作会使放置转台转轴103转动，从而使与放置转台转轴103固定连接的机架放置转台1以及放置在其上的机架转动。由于喷淋固定架2设置在机架放置转台1的一侧，其上的装置工作是会向机架喷淋，使得机架被冲洗。而随着机架放置转台1的转动，喷淋装置对机架的冲洗点会不断变化，使得机架的各处地方均能得到冲洗，提升喷淋装置的清洁能力。
同时在上述说明中，通过设置蓄水池107，机架放置座101设置在蓄水池107内部，机架上的水流会流至蓄水池107内，通过设置蓄水池107，一方面可以防止水流乱流，造成污染，另一方面也可以将废水收集起来，进行废水收集利用，减少水资源的浪费。另外，通过在机架放置转台1的下端边缘设置防水板108，防水板108的下端高度低于机架放置转台1的上端高度，从机架上流下的水会沿着防水板108落至蓄水池107内，可以防止水流至机架放置座101和机架放置转台1之间的区域，防止该区域内的设备被水侵蚀，从而保护设备，延长其使用寿命。
如图2和图3所示，在本发明中，所述喷淋固定架2水平设置，其两端通过支架201与地面相连，所述喷淋固定架2上设置有喷淋滑轨202，所述喷淋滑轨202上滑动设置有喷淋滑座203，所述喷淋滑座203上设置有喷淋固定座204，所述喷淋固定座204与喷淋滑座203之间设置有升降装置3，所述喷淋固定座204上设置有安装孔腔205，所述安装孔腔205内可转动设置有固定转轴206，所述固定转轴206连接有固定转台207，所述固定转台207上均匀设置有若干固定架208，所述固定架208共同构成一个圆形结构，且该圆与固定转台207同圆心，所述固定架208上安装有喷淋头209，所述喷淋头209倾斜设置，所有的喷淋头209喷淋方向交于一点，且该点与固定架208所构成圆的圆心以及固定转台207的中心点处于同一直线上。
在本发明中，喷淋固定架2和其上的喷淋滑轨202水平设置，而喷淋滑座203沿着喷淋滑轨202移动，所以其移动方向也是水平的，当喷淋滑座203移动时喷淋头209水平移动。同时由于固定架208上安装了多个喷淋头209，各个喷淋头209的喷淋方向不同，而当固定转台207转动时，每个喷淋头209所喷出水流对机架产生冲击力的方向又会不断变化，这些喷淋头209在对机架进行喷淋冲洗时，可以产生较佳的情节效果。
如图2和图3所示，在本发明中，所述升降装置3包括竖直在喷淋滑座203上的升降滑槽301，所述升降滑槽301内滑动设置有升降滑座302，所述升降滑槽302的顶端设置有升降驱动气缸303，所述升降驱动气缸303的输出端设置向下与升降滑座302相连，所述喷淋固定座204设置在升降滑座302上。在本发明中，通过设置升降装置3，当升降装置3中的升降驱动气缸303的输出端伸出时，会推动升降滑座302向下滑动，从而使得喷淋头209向下移动，而当升降驱动气缸303的输出端回缩时，会拉动升降滑座302向上滑动，从而使得喷淋头209向上移动。
如图2和图3所示，在本发明中，所述升降装置3内设置有冲洗装置4，所述冲洗装置4包括设置在喷淋滑轨202上的冲洗滑座401，所述冲洗滑座401上设置有冲洗台402，所述冲洗台402上设置有冲洗固定架403，所述冲洗固定架403上设置有冲洗喷头404，所述冲洗喷头404正对着机架，所述冲洗滑座401位于喷淋滑座203和升降驱动气缸303的输出端之间，所述冲洗滑座401与喷淋滑座203之间通过固定杆405相连。
如图4所示，在本发明中，所述喷淋滑座203与喷淋滑轨202之间设置有滑座驱动装置5，所述滑座驱动装置5包括设置在喷淋滑轨202中心处的滑座驱动槽501以及设置在喷淋滑座203上的滑座固定架502，所述滑座固定架502正对着滑座驱动槽501且滑座固定架502伸入滑座驱动槽501内，所述滑座驱动槽501内设置有滑座驱动齿条503，所述滑座固定架502上设置有与滑座驱动齿条503啮合的滑座驱动齿轮504，所述驱动齿轮504连接有滑座驱动电机505。在本发明中，滑座驱动装置5驱使喷淋滑座203在喷淋滑轨202上移动，当滑座驱动电机505工作时，其会带动与之相连的驱动齿轮504转动，由于驱动齿轮504与滑座驱动齿条503啮合，而滑座驱动齿条503固定在喷淋滑轨202上，当驱动齿轮504转动时，会使喷淋滑座203在喷淋滑轨202上移动。
如图5所示，在本发明中，所述喷淋固定座204与固定转台207之间设置有转台驱动装置6，所述转台驱动装置6包括设置在喷淋滑座203上的转台驱动电机601和套设在固定转台207外部圆形的转台驱动齿条602，所述转台驱动电机601的输出轴上设置有电机齿轮603，所述电机齿轮603与转台驱动齿条602啮合。在本发明中的转台驱动装置6中，转台驱动电机601工作是会带动设置在其输出轴上的电机齿轮603转动，而电机齿轮603与设置在固定转台207外部的转台驱动齿条602啮合，当电机齿轮603转动时，会使固定转台207转动，从而使得设置在固定转台207上喷淋头209的喷淋方向变化，从而增强喷淋装置的清洁能力。
值得说明的是，在本发明中升降装置3和控制喷淋滑座203移动的滑座驱动装置5协调运作，可以使喷淋头209移动至竖直平面上的任意一点，在配合机架放置转台1的转动，可以减少喷淋冲洗时的死角，从而将机架清洁得十分彻底。
如图3所示，在本发明中，所述喷淋固定架2上设置有防溅射装置7，所述防溅射装置7为呈喇叭状的罩式结构，分别设置在固定转台207和冲洗台402上，且防溅射装置7的小径端分别于与固定转台207和冲洗台402固定连接，大径端则正对着机架，通过设置防溅射装置7，可以防止射在机架上的水流所激起的水花溅射到升降装置3中，从而达到保护设备的目的，延长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。