本发明涉及合金体制作技术领域，具体为一种合金体的制作方法。
背景技术：
合金是由两种或两种以上的金属与金属或 非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、 三元合金和 多元合金，合金材料具有密度小、强度高、导热性和导电性好，但是现有的合金体制作步骤繁琐，而且生产出的合金体杂质较多，并且生产出的合金体强度差，为人们带来许多不便。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合金体的制作方法，步骤简单，为人们提供了方便，使得对金属去除杂质更加全面，使得生产出的合金体纯度更高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提出：一种合金体的制作方法，包括以下步骤：
S1）清洁：首先将合金体需要金属进行收集，然后通过清洗机对收集金属的分别对外侧表面进行清洗，清洗的后金属通过烘干机进行烘干，然后将烘干的晾置备用；
S2）去除杂质：将清理好的金属分别放置的熔炉内，以此将金属进行熔化熔化为液体，然后将熔炉内上端的液体金属去除，以此去液体金属中的漂浮杂质，然后熔炉底部的金属去除，以此去除液体金属中沉降的固体颗粒，然后将液体金属冷却，使其凝固，以此对不同的金属进行去除杂质；
S3）钌粉加工：将钌金属加入到金属磨粉机内，通过金属磨粉机对钌金属进行磨粉，此完成对钌粉加工；
S4）金属称重；首先将处理好的金属放置到称重器上，通过称重器按照合金比例对金属分别称重，然后将称重好的金属放置到熔炉内。
S5）合金金属混合：通过熔炉可以对称重好的金属进行熔化，使金属完全熔化为液体，当金属完全熔化为液体后，通过外部搅拌器对熔炉内的混合金属液体进行混合，使搅拌器搅拌5-6分钟，使液体完全混合，在将加工好的钌粉加入到混合好的金属液体内，再通过外部搅拌器对液体搅拌10-15分钟，使钌粉与金属液体混合更加均匀；
S6）合金体金属架加工：将混合好的一部分金属液体浇筑到金属架模具内，使其金属液体凝固后从模具内取出，然后通过冷水对金属架进行冷却，使金属架的温度保持再20-25度；
S7）合金体成型：首先将加工好的金属架放置到合金体成型模具内，再将剩下的金属液体浇筑到合金体成型模具内，等到合金体成型凝固后取出，然后将合金体晾置冷却到常温，以此制成合金体。
作为本发明的一种优选技术方案：将加工好的钌粉通过过滤筛网进行过滤，所述过滤筛网的大小为50-100目。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本合金体的制作方法步骤简单，适合大量生产，并且在合金体内加入了钌粉，使得合金体的强度增强，为人们提供了方便，并且通过先浇筑的金属架使得合金体的强度进一步增加，使得对金属去除杂质更加全面，使得生产出的合金体纯度更高。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：
实施例一：
一种合金体的制作方法，包括以下步骤：
S1）清洁：首先将合金体需要金属进行收集，然后通过清洗机对收集金属的分别对外侧表面进行清洗，清洗的后金属通过烘干机进行烘干，然后将烘干的晾置备用；
S2）去除杂质：将清理好的金属分别放置的熔炉内，以此将金属进行熔化熔化为液体，然后将熔炉内上端的液体金属去除，以此去液体金属中的漂浮杂质，然后熔炉底部的金属去除，以此去除液体金属中沉降的固体颗粒，然后将液体金属冷却，使其凝固，以此对不同的金属进行去除杂质；
S3）钌粉加工：将钌金属加入到金属磨粉机内，通过金属磨粉机对钌金属进行磨粉，此完成对钌粉加工，将加工好的钌粉通过过滤筛网进行过滤，所述过滤筛网的大小为50目；
S4）金属称重；首先将处理好的金属放置到称重器上，通过称重器按照合金比例对金属分别称重，然后将称重好的金属放置到熔炉内。
S5）合金金属混合：通过熔炉可以对称重好的金属进行熔化，使金属完全熔化为液体，当金属完全熔化为液体后，通过外部搅拌器对熔炉内的混合金属液体进行混合，使搅拌器搅拌5分钟，使液体完全混合，在将加工好的钌粉加入到混合好的金属液体内，再通过外部搅拌器对液体搅拌10分钟，使钌粉与金属液体混合更加均匀；
S6）合金体金属架加工：将混合好的一部分金属液体浇筑到金属架模具内，使其金属液体凝固后从模具内取出，然后通过冷水对金属架进行冷却，使金属架的温度保持再20度；
S7）合金体成型：首先将加工好的金属架放置到合金体成型模具内，再将剩下的金属液体浇筑到合金体成型模具内，等到合金体成型凝固后取出，然后将合金体晾置冷却到常温，以此制成合金体。
实施例二：
一种合金体的制作方法，包括以下步骤：
S1）清洁：首先将合金体需要金属进行收集，然后通过清洗机对收集金属的分别对外侧表面进行清洗，清洗的后金属通过烘干机进行烘干，然后将烘干的晾置备用；
S2）去除杂质：将清理好的金属分别放置的熔炉内，以此将金属进行熔化熔化为液体，然后将熔炉内上端的液体金属去除，以此去液体金属中的漂浮杂质，然后熔炉底部的金属去除，以此去除液体金属中沉降的固体颗粒，然后将液体金属冷却，使其凝固，以此对不同的金属进行去除杂质；
S3）钌粉加工：将钌金属加入到金属磨粉机内，通过金属磨粉机对钌金属进行磨粉，此完成对钌粉加工，将加工好的钌粉通过过滤筛网进行过滤，所述过滤筛网的大小为65目；
S4）金属称重；首先将处理好的金属放置到称重器上，通过称重器按照合金比例对金属分别称重，然后将称重好的金属放置到熔炉内。
S5）合金金属混合：通过熔炉可以对称重好的金属进行熔化，使金属完全熔化为液体，当金属完全熔化为液体后，通过外部搅拌器对熔炉内的混合金属液体进行混合，使搅拌器搅拌5分钟，使液体完全混合，在将加工好的钌粉加入到混合好的金属液体内，再通过外部搅拌器对液体搅拌12分钟，使钌粉与金属液体混合更加均匀；
S6）合金体金属架加工：将混合好的一部分金属液体浇筑到金属架模具内，使其金属液体凝固后从模具内取出，然后通过冷水对金属架进行冷却，使金属架的温度保持再22度；
S7）合金体成型：首先将加工好的金属架放置到合金体成型模具内，再将剩下的金属液体浇筑到合金体成型模具内，等到合金体成型凝固后取出，然后将合金体晾置冷却到常温，以此制成合金体。
实施例三：
一种合金体的制作方法，包括以下步骤：
S1）清洁：首先将合金体需要金属进行收集，然后通过清洗机对收集金属的分别对外侧表面进行清洗，清洗的后金属通过烘干机进行烘干，然后将烘干的晾置备用；
S2）去除杂质：将清理好的金属分别放置的熔炉内，以此将金属进行熔化熔化为液体，然后将熔炉内上端的液体金属去除，以此去液体金属中的漂浮杂质，然后熔炉底部的金属去除，以此去除液体金属中沉降的固体颗粒，然后将液体金属冷却，使其凝固，以此对不同的金属进行去除杂质；
S3）钌粉加工：将钌金属加入到金属磨粉机内，通过金属磨粉机对钌金属进行磨粉，此完成对钌粉加工，将加工好的钌粉通过过滤筛网进行过滤，所述过滤筛网的大小为85目；
S4）金属称重；首先将处理好的金属放置到称重器上，通过称重器按照合金比例对金属分别称重，然后将称重好的金属放置到熔炉内。
S5）合金金属混合：通过熔炉可以对称重好的金属进行熔化，使金属完全熔化为液体，当金属完全熔化为液体后，通过外部搅拌器对熔炉内的混合金属液体进行混合，使搅拌器搅拌6分钟，使液体完全混合，在将加工好的钌粉加入到混合好的金属液体内，再通过外部搅拌器对液体搅拌10-15分钟，使钌粉与金属液体混合更加均匀；
S6）合金体金属架加工：将混合好的一部分金属液体浇筑到金属架模具内，使其金属液体凝固后从模具内取出，然后通过冷水对金属架进行冷却，使金属架的温度保持再24度；
S7）合金体成型：首先将加工好的金属架放置到合金体成型模具内，再将剩下的金属液体浇筑到合金体成型模具内，等到合金体成型凝固后取出，然后将合金体晾置冷却到常温，以此制成合金体。
实施例四：
一种合金体的制作方法，包括以下步骤：
S1）清洁：首先将合金体需要金属进行收集，然后通过清洗机对收集金属的分别对外侧表面进行清洗，清洗的后金属通过烘干机进行烘干，然后将烘干的晾置备用；
S2）去除杂质：将清理好的金属分别放置的熔炉内，以此将金属进行熔化熔化为液体，然后将熔炉内上端的液体金属去除，以此去液体金属中的漂浮杂质，然后熔炉底部的金属去除，以此去除液体金属中沉降的固体颗粒，然后将液体金属冷却，使其凝固，以此对不同的金属进行去除杂质；
S3）钌粉加工：将钌金属加入到金属磨粉机内，通过金属磨粉机对钌金属进行磨粉，此完成对钌粉加工，将加工好的钌粉通过过滤筛网进行过滤，所述过滤筛网的大小为100目；
S4）金属称重；首先将处理好的金属放置到称重器上，通过称重器按照合金比例对金属分别称重，然后将称重好的金属放置到熔炉内。
S5）合金金属混合：通过熔炉可以对称重好的金属进行熔化，使金属完全熔化为液体，当金属完全熔化为液体后，通过外部搅拌器对熔炉内的混合金属液体进行混合，使搅拌器搅拌6分钟，使液体完全混合，在将加工好的钌粉加入到混合好的金属液体内，再通过外部搅拌器对液体搅拌15分钟，使钌粉与金属液体混合更加均匀；
S6）合金体金属架加工：将混合好的一部分金属液体浇筑到金属架模具内，使其金属液体凝固后从模具内取出，然后通过冷水对金属架进行冷却，使金属架的温度保持再25度；
S7）合金体成型：首先将加工好的金属架放置到合金体成型模具内，再将剩下的金属液体浇筑到合金体成型模具内，等到合金体成型凝固后取出，然后将合金体晾置冷却到常温，以此制成合金体。
本发明好处：本合金体的制作方法步骤简单，适合大量生产，并且在合金体内加入了钌粉，使得合金体的强度增强，为人们提供了方便，并且通过先浇筑的金属架使得合金体的强度进一步增加，使得对金属去除杂质更加全面，使得生产出的合金体纯度更高
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。