一种家具制作用板材打磨设备的制作方法

文档序号:15860156发布日期:2018-11-07 11:38阅读:210来源:国知局

本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种家具制作用板材打磨设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。家具是由木材加工制作而成的,木材加工以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。在家具制作过程中,需要用打磨设备将木材抛光打磨,目前,市场上普通打磨设备的打磨头和木材之间的距离需要人为操作来完成,由于板材厚度规格有多种,从而造成调节不方便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种家具制作用板材打磨设备,解决了家具制作用板材打磨设备调节不方便问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种家具制作用板材打磨设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板内侧的上部均设置有第一滑轨,两个支撑板的内侧分别固定安装有顺螺纹杆和逆螺纹杆,所述顺螺纹杆和逆螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有挡块,两个挡块之间固定安装有连接块,所述支撑板的一侧固定安装有电机箱,所述电机箱的内部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的转轴穿过支撑板与顺螺旋杆固定连接,所述顺螺旋杆和逆螺旋杆的表面均通过螺纹连接有螺帽,两个螺帽的外侧均通过转轴铰接有两个斜杆,所述斜杆的顶部设置有安装架,所述安装架的底部固定安装有固定座,两个斜杆的顶部均通过转轴与固定座铰接,所述安装架的内部设置有放置腔,所述固定架两个侧板的内侧均固定安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有固定块,所述安装架的两侧均通过第一滑轨与支撑板滑动连接,所述支撑板的顶部固定安装有盖板,所述盖板的底部固定安装有打磨器。

优选的,所述打磨器包括两个固定杆,所述固定杆与盖板的底部固定连接,两个固定杆之间设置有打磨轮,所述打磨轮的两端均通过转轴与固定杆铰接,所述打磨轮一侧的转轴穿过固定板固定安装有主动齿轮,所述盖板的顶部固定安装第二伺服电机,所述第二伺服电机的一侧通过转轴固定安装有从动齿轮接。

优选的,所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动带传动连接。

优选的,所述底板的顶部设置有第二滑轨,所述底板的顶部设置有木屑收集箱,所述木屑收集箱通过第二滑轨与底板滑动连接。

优选的,所述木屑收集箱的顶部设置有导流罩,且导流罩呈漏斗状。

优选的,所述底板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有摩擦块,且支撑腿的数量为四个。

(三)有益效果

本发明提供了一种家具制作用板材打磨设备。具备以下有益效果:

1、该家具制作用板材打磨设备,通过第一伺服电机、顺螺纹杆、逆螺纹杆和安装架之间的配合,把板材放到放置腔上,打开第一伺服电机的开关,转轴带动顺螺纹杆和逆螺纹杆旋转,从而使两个螺帽开始相对靠近移动,两个螺帽上的斜杆则向上移动,从而安装架向上向上移动,待板材与打磨轮之间相互接触,关掉第一伺服电机,打开第二伺服电机,从而使打磨轮开始进行打磨工作,从而能够根据板材的厚度调整打磨轮和板材之间的间隙,操作方便,省时省力,提高了打磨工作效率,通过设置伸缩杆和固定块,伸缩杆可根据板材的大小自动调节,固定块对板材起到固定的作用,防止板材跑偏移位。

2、该家具制作用板材打磨设备,通过设置导流罩和木屑收集箱之间的配合,打磨之后产生的木屑自由掉落在导流罩内部,通过导流罩的出料口落入木屑收集箱内,木屑收集箱可通过第二滑轨滑出底板,可对木屑进行倾倒,从而完成木屑收集工作,避免后期清理麻烦,比较省时省力。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明打磨器的结构示意图。

图中:1底板、2支撑板、3顺螺纹杆、4逆螺纹杆、5螺帽、6挡块、7斜杆、8安装架、9固定座、10放置腔、11电动伸缩杆、12固定块、13第一滑轨、14电机箱、15第一伺服电机、16盖板、17打磨器、171固定杆、172打磨轮、173传动带、174主动齿轮、175从动齿轮、176第二伺服电机、18第二滑轨、19木屑收集箱、20导流罩、21支撑腿、22摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种家具制作用板材打磨设备,如图1-2所示,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定安装有支撑板2,两个支撑板2内侧的上部均设置有第一滑轨13,两个支撑板2的内侧分别固定安装有顺螺纹杆3和逆螺纹杆4,顺螺纹杆3和逆螺纹杆4相互靠近的一端均固定安装有挡块6,两个挡块6之间固定安装有连接块,支撑板2的一侧固定安装有电机箱14,通过设置电机箱14,对第一伺服电机15起到保护防尘作用,避免第一伺服电机15受到外力撞击的影响,电机箱14的内部设置有第一伺服电机15,第一伺服电机15的转轴穿过支撑板2与顺螺旋杆3固定连接,顺螺旋杆3和逆螺旋杆4的表面均通过螺纹连接有螺帽5,两个螺帽5的外侧均通过转轴铰接有两个斜杆7,斜杆7的顶部设置有安装架8,安装架8的底部固定安装有固定座9,两个斜杆7的顶部均通过转轴与固定座9铰接,安装架8的内部设置有放置腔10,通过第一伺服电机15、顺螺纹杆3、逆螺纹杆4和安装架8之间的配合,把板材放到放置腔10上,打开第一伺服电机15的开关,转轴带动顺螺纹杆3和逆螺纹杆4旋转,从而使两个螺帽5开始相对靠近移动,两个螺帽5上的斜杆7则向上移动,从而安装架8向上移动,待板材与打磨轮172之间相互接触,关掉第一伺服电机15,打开第二伺服电机176,从而使打磨轮172开始进行打磨工作,从而能够根据板材的厚度调整打磨轮172和板材之间的间隙,操作方便,省时省力,提高了打磨工作效率,固定架8两个侧板的内侧均固定安装有电动伸缩杆11,两个电动伸缩杆11相互靠近的一端均固定安装有固定块12,通过设置电动伸缩杆11和固定块12,电动伸缩杆11可根据板材的大小自动调节,固定块12对板材起到固定的作用,防止板材跑偏移,位安装架8的两侧均通过第一滑轨13与支撑板3滑动连接,支撑板2的顶部固定安装有盖板16,盖板16的底部固定安装有打磨器17,打磨器17包括两个固定杆171,固定杆171与盖板16的底部固定连接,两个固定杆171之间设置有打磨轮172,打磨轮172的两端均通过转轴与固定杆171铰接,打磨轮173一侧的转轴穿过固定板171固定安装有主动齿轮174,盖板16的顶部固定安装第二伺服电机176,第二伺服电机176的一侧通过转轴固定安装有从动齿轮接175,主动齿轮174和从动齿轮175之间通过传动带173传动连接,底板1的顶部设置有第二滑轨18,底板1的顶部设置有木屑收集箱19,木屑收集箱19通过第二滑轨18与底板1滑动连接,木屑收集箱19可通过第二滑轨18滑出底板1,可对木屑进行倾倒,从而完成木屑收集工作,避免后期清理麻烦,比较省时省力,木屑收集箱19的顶部设置有导流罩20,且导流罩20呈漏斗状,通过设导流罩20和木屑收集箱19之间的配合,打磨之后产生的木屑自由掉落在导流罩20内部,通过导流罩20的出料口落入木屑收集箱19,操作方便,内底板1的底部固定安装有支撑腿21,支撑腿21的底部固定安装有摩擦块22,且支撑腿21的数量为四个,通过设置支撑腿21,提高了打磨设备的稳定性。

综上所述,该家具制作用板材打磨设备,通过第一伺服电机15、顺螺纹杆3、逆螺纹杆4和安装架8之间的配合,把板材放到放置腔10上,打开第一伺服电机15的开关,转轴带动顺螺纹杆3和逆螺纹杆4旋转,从而使两个螺帽5开始相对靠近移动,两个螺帽5上的斜杆7则向上移动,从而安装架8向上移动,待板材与打磨轮172之间相互接触,关掉第一伺服电机15,打开第二伺服电机176,从而使打磨轮172开始进行打磨工作,从而能够根据板材的厚度调整打磨轮172和板材之间的间隙,操作方便,省时省力,提高了打磨工作效率。

该家具制作用板材打磨设备,通过设置导流罩20和木屑收集箱19之间的配合,打磨之后产生的木屑自由掉落在导流罩20内部,通过导流罩20的出料口落入木屑收集箱19内,木屑收集箱19可通过第二滑轨18滑出底板1,可对木屑进行倾倒,从而完成木屑收集工作,避免后期清理麻烦,比较省时省力。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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