本发明涉及环保科技技术领域，尤其涉及一种环保微生物脱脂剂及其制备方法。
背景技术：
传统的脱脂剂多数是高泡类表面活性剂的组合。虽然具有较好的脱脂效果，但是由于活性剂本身的原因常在金属机体表面吸附，因而大量工件处理后的槽液中的乳化剂失去乳化性能，被乳化的油脂在槽液中大量累积，不但起不到除油的效果，反正会吸附在工件表面。槽液趋向报废。本发明的脱脂剂恰恰解决这一点，延长了脱脂槽工作液的使用寿命。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种环保微生物脱脂剂，由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为10-30；十二烷基磺酸钾，重量份为10-20；油酸三乙醇胺，重量份为5-20；n苯甲基二乙醇胺，重量份为20-30；葡萄糖酸钠，重量份为5-10；椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为3-5；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为3-5；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为2-5；碳酸钠，重量份为1-2；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为3-5；消泡剂，重量份为1-5。
进一步地，所述环保微生物脱脂剂由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为15-20；十二烷基磺酸钾，重量份为15-16；油酸三乙醇胺，重量份为10-15；n苯甲基二乙醇胺，重量份为25-30；葡萄糖酸钠，重量份为6-8；椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为3-4；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为4-5；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为2-3；碳酸钠，重量份为1-1.5；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为3-3；消泡剂，重量份为3-4。
进一步地，所述环保微生物脱脂剂由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为16；十二烷基磺酸钾，重量份为15；油酸三乙醇胺，重量份为12；n苯甲基二乙醇胺，重量份为26；葡萄糖酸钠，重量份为6；
椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为3；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为4；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为3；碳酸钠，重量份为1；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为3；消泡剂，重量份为4。
进一步地，所述油酸三乙醇胺由如下重量份的原料制备而成：油酸，重量份为60-70；三乙醇胺，重量份为30-40。
进一步地，所述消泡剂包括如下重量份的原料：醇胺，重量份为30-40；c10-c18脂肪酸，重量份为10-15；异戊烯醇，重量份为15-20；疏水性二氧化硅，重量份为20-30。
进一步地，所述环保微生物脱脂剂还包括重量份为2-3的2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
进一步地，所述环保微生物脱脂剂还包括重量份为1-3的乙二胺四乙酸四钠。
特别地，本发明还提供了一种环保微生物脱脂剂的制备方法，包括如下步骤：
将重量份为10-30的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和重量份为10-20的十二烷基磺酸钾加入容器中，搅拌10-30min；
再向所述容器中加入重量份为5-20的油酸三乙醇胺、重量份为20-30的n苯甲基二乙醇胺以及重量份为5-10的葡萄糖酸钠，在50-80℃下搅拌1-2h；
再向所述容器中加入重量份为3-5的椰油酰胺基丙基甜菜碱、重量份为3-5的十八烷基二甲基氧化铵以及重量份为2-5的壬基酚聚氧乙烯醚，在80-100℃下搅拌30-60min；
再向所述容器中加入重量份为1-2的碳酸钠以及重量份为3-5的脂肪醇聚氧乙烯醚，在50-70℃下搅拌1-3h；
将经过上述混合反应后的溶液转移至反应釜中，并加入重量份为1-5的消泡剂，先在100-150℃下反应3-5h，再在60-80℃下反应1-2h。
本发明的环保型微生物脱脂剂对金属表面进行脱脂时，活性剂在金属机体表面的吸附作用少，微生物的刺激代谢产物-脂肪酶类物质加速了脱脂速率，减少了脱脂时间，提高了工作效率。
根据下文结合对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
具体实施方式
实施例1：
本发明实施例提供了一种环保微生物脱脂剂，由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为30；十二烷基磺酸钾，重量份为10；油酸三乙醇胺，重量份为20；n苯甲基二乙醇胺，重量份为20；葡萄糖酸钠，重量份为5；椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为3；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为3；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为2；碳酸钠，重量份为1；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为3；消泡剂，重量份为1。
实施例2：
本发明实施例提供了一种环保微生物脱脂剂，由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为20；十二烷基磺酸钾，重量份为15；油酸三乙醇胺，重量份为10；n苯甲基二乙醇胺，重量份为25；葡萄糖酸钠，重量份为6；椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为5；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为5；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为3；碳酸钠，重量份为2；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为4；消泡剂，重量份为3。
所述油酸三乙醇胺由如下重量份的原料制备而成：油酸，重量份为60；三乙醇胺，重量份为40。
实施例3：
本发明实施例提供了一种环保微生物脱脂剂，由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为10；十二烷基磺酸钾，重量份为20；油酸三乙醇胺，重量份为20；n苯甲基二乙醇胺，重量份为20；葡萄糖酸钠，重量份为7；椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为4；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为3；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为4；碳酸钠，重量份为2；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为3；消泡剂，重量份为5。
所述油酸三乙醇胺由如下重量份的原料制备而成：油酸，重量份为70；三乙醇胺，重量份为30。
所述消泡剂包括如下重量份的原料：醇胺，重量份为30；c10脂肪酸，重量份为15；异戊烯醇，重量份为15；疏水性二氧化硅，重量份为20。
实施例4：
本发明实施例提供了一种环保微生物脱脂剂，由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为16；十二烷基磺酸钾，重量份为15；油酸三乙醇胺，重量份为12；n苯甲基二乙醇胺，重量份为26；葡萄糖酸钠，重量份为6；椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为3；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为4；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为3；碳酸钠，重量份为1；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为3；消泡剂，重量份为4。
所述油酸三乙醇胺由如下重量份的原料制备而成：油酸，重量份为65；三乙醇胺，重量份为35。
所述消泡剂包括如下重量份的原料：醇胺，重量份为40；c15脂肪酸，重量份为10；异戊烯醇，重量份为20；疏水性二氧化硅，重量份为30。
所述环保微生物脱脂剂还包括重量份为2的2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
实施例5：
本发明实施例提供了一种环保微生物脱脂剂，由如下重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，重量份为10；十二烷基磺酸钾，重量份为10；油酸三乙醇胺，重量份为5；n苯甲基二乙醇胺，重量份为30；葡萄糖酸钠，重量份为10；椰油酰胺基丙基甜菜碱，重量份为5；十八烷基二甲基氧化铵，重量份为3；壬基酚聚氧乙烯醚，重量份为2；碳酸钠，重量份为2；脂肪醇聚氧乙烯醚，重量份为5；消泡剂，重量份为5。
所述油酸三乙醇胺由如下重量份的原料制备而成：油酸，重量份为63；三乙醇胺，重量份为37。
所述消泡剂包括如下重量份的原料：醇胺，重量份为35；c18脂肪酸，重量份为15；异戊烯醇，重量份为15；疏水性二氧化硅，重量份为25。
所述环保微生物脱脂剂还包括重量份为3的2-氨基-2-甲基-1-丙醇。所述环保微生物脱脂剂还包括重量份为2的乙二胺四乙酸四钠。
实施例6：
本发明实施例还提供了一种环保微生物脱脂剂的制备方法，包括如下步骤：
将重量份为10的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和重量份为20的十二烷基磺酸钾加入容器中，搅拌10min；
再向所述容器中加入重量份为20的油酸三乙醇胺、重量份为20的n苯甲基二乙醇胺以及重量份为10的葡萄糖酸钠，在50℃下搅拌1h；
再向所述容器中加入重量份为5的椰油酰胺基丙基甜菜碱、重量份为3的十八烷基二甲基氧化铵以及重量份为2的壬基酚聚氧乙烯醚，在100℃下搅拌30min；
再向所述容器中加入重量份为2的碳酸钠以及重量份为5的脂肪醇聚氧乙烯醚，在50℃下搅拌1h；
将经过上述混合反应后的溶液转移至反应釜中，并加入重量份为5的消泡剂，先在100℃下反应3h，再在60℃下反应2h。
实施例7：
本发明实施例还提供了一种环保微生物脱脂剂的制备方法，包括如下步骤：
将重量份为30的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和重量份为10的十二烷基磺酸钾加入容器中，搅拌30min；
再向所述容器中加入重量份为5的油酸三乙醇胺、重量份为30的n苯甲基二乙醇胺以及重量份为5的葡萄糖酸钠，在80℃下搅拌2h；
再向所述容器中加入重量份为3的椰油酰胺基丙基甜菜碱、重量份为5的十八烷基二甲基氧化铵以及重量份为3的壬基酚聚氧乙烯醚，在80℃下搅拌60min；
再向所述容器中加入重量份为1的碳酸钠以及重量份为3的脂肪醇聚氧乙烯醚，在70℃下搅拌3h；
将经过上述混合反应后的溶液转移至反应釜中，并加入重量份为1的消泡剂，先在150℃下反应5h，再在80℃下反应1h。
本发明的环保型微生物脱脂剂对金属表面进行脱脂时，活性剂在金属机体表面的吸附作用少，微生物的刺激代谢产物-脂肪酶类物质加速了脱脂速率，减少了脱脂时间，提高了工作效率。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。