1.一种提高铟回收率的提炼方法，其特征在于：包括以下步骤:
S1.准备一个直径290-310mm，高度约340-360mm的不锈钢圆桶，在不锈钢圆桶底部外沿钻出一个直径4-6mm的孔，孔周边需要进行打磨，使其光滑无毛刺；
S2.将不锈钢圆桶底部的孔封堵；
S3.将铟渣称重后放入不锈钢圆桶内；
S4.将碳粉称重后放入圆桶内，碳粉的质量为铟渣质量的2%，将碳粉与铟渣进行充分搅拌；
S5.加热到190-210℃，铟渣呈液体状时，再将碳粉称重后放入圆桶内，碳粉的质量为铟渣质量的2%，并进行充分搅拌，搅拌均匀后洒入适量清水，并立即盖上不锈钢桶盖；
S6.持续加热20分钟后，将不锈钢圆桶底部的孔解封，融溶的铟液体从底部小孔排出，进行第一次收集；
S7.待铟液流净后，继续加热，将温度提高到310-330℃，将碳粉充分反应完，融溶的铟液体从底部小孔排出，进行第二次收集。
2.根据权利要求1所述的提高铟回收率的提炼方法，其特征在于：所述步骤S2中采用锡纸及高温胶带对孔进行封堵。
3.根据权利要求1所述的提高铟回收率的提炼方法，其特征在于：所述铟渣的质量为8Kg。
4.根据权利要求1所述的提高铟回收率的提炼方法，其特征在于：所述步骤S4中搅拌转速为30-40rpm。
5.根据权利要求1所述的提高铟回收率的提炼方法，其特征在于：所述步骤S4中搅拌转速为50-60rpm。