本发明属于光伏玻璃幕墙加工设备技术领域,具体涉及一种光伏玻璃幕墙抛光装置。
背景技术
光伏发电,作为一种绿色环保的发电系统,被广泛推广应用,现代建筑大量采用幕墙结构进行外装饰,显得其更加美观。因此,将光伏发电技术与幕墙结构进行有效结合,更加符合环保概念,同时具有更高的实用价值。现在建筑技术迅速发展,太阳能光伏玻璃幕墙也得到广泛应用。太阳能光伏玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机的统一起来,使建筑物既具有美观性,同时也具有实用性。
光伏玻璃幕墙是在两片玻璃之间利用特殊树脂粘贴太阳能光伏板,通过太阳能光伏板将光能转化为电能。光伏玻璃幕墙在加工时会涉及到对表面进行抛光,使得玻璃更光滑、透光性更好,从而提高光能转化率。但是现有的光伏玻璃幕墙的抛光装置存在结构复杂、抛光效率低等问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于:提供一种光伏玻璃幕墙抛光装置,解决现有抛光装置结构复杂、抛光效率低的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种光伏玻璃幕墙抛光装置,包括机座,机座右侧设置有摆放台,机座左侧设置有导向柱,导向柱上套设有移动台,移动台上安装有抛光机构,抛光机构包括沿移动台宽度方向设置的滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块上铰接有第一连杆,第一连杆的另一端铰接有抛光板,移动台上位于滑槽前方还连接有连接座,连接座上铰接有驱动杆,驱动杆的另一端与第一连杆中部铰接。
进一步地,所述滑块上沿滑块左侧方向设置有连接板,连接板的端部铰接有第二连杆,抛光板左端连接有连接柄,第二连杆的另一端与连接柄的左端铰接,第一连杆的另一端与连接柄的右端铰接。
进一步地,所述连接座上还安装有用于带动驱动杆旋转的驱动电机。
进一步地,所述机座底部还连接有支撑柱,支撑柱下端连接有缓冲垫。
进一步地,所述摆放台上开设有用于放置光伏玻璃幕墙的卡槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,包括机座,机座右侧设置有摆放台,机座左侧设置有导向柱,导向柱上套设有移动台,移动台上安装有抛光机构,抛光机构包括沿移动台宽度方向设置的滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块上铰接有第一连杆,第一连杆的另一端铰接有抛光板,移动台上位于滑槽前方还连接有连接座,连接座上铰接有驱动杆,驱动杆的另一端与第一连杆中部铰接。通过该设置,将待抛光的光伏玻璃幕墙放在摆放台上,将移动台沿导向柱向下移动,将抛光机构的抛光板高度调整至适宜位置,驱动杆向右摆动,带动第一连杆逆时针摆动,第一连杆摆动的过程中,带动滑块向上滑动并带动抛光板向右移动,驱动杆来回摆动,从而实现抛光板左右往复运动,抛光板即可对光伏玻璃幕墙表面进行抛光,其具有结构简单、抛光效率高的特点,解决了现有抛光装置结构复杂、抛光效率低的问题。
2、本发明中,所述滑块上沿滑块左侧方向设置有连接板,连接板的端部铰接有第二连杆,抛光板左端连接有连接柄,第二连杆的另一端与连接柄的左端铰接,第一连杆的另一端与连接柄的右端铰接。通过该设置,驱动杆向右摆动,带动第一连杆逆时针摆动,第一连杆摆动的过程中,带动滑块向上滑动,滑块带动连接板跟随向上移动,第一连杆下端和第二连杆下端同时向右摆动并驱动连接柄向右移动,从而带动抛光板向右移动,驱动杆来回摆动,使抛光板左右往复运动,抛光板即可对光伏玻璃幕墙表面进行抛光,其具有结构简单、抛光效率高的特点,解决了现有抛光装置结构复杂、抛光效率低的问题,并且连接板、连接柄、第一连杆、第二连杆共同形成平行四边形结构,使抛光板的移动更稳定,抛光效果更好。
3、本发明中,所述连接座上还安装有用于带动驱动杆旋转的驱动电机。通过该设置,驱动电机带动驱动杆旋转,使驱动杆摆动更加稳定,自动化程度更高。
4、本发明中,所述机座底部还连接有支撑柱,支撑柱下端连接有缓冲垫。通过该设置,能够有效的对机座进行支撑和缓冲,使抛光过程中机座更稳定。
5、本发明中,所述摆放台上开设有用于放置光伏玻璃幕墙的卡槽。通过该设置,将待抛光的光伏玻璃幕墙放入卡槽固定,防止抛光时抛光板板跑动,影响抛光质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明抛光机构的结构示意图;
图中标记:1-连接架、2-滑槽、3-滑块、4-第一连杆、5-连接座、6-驱动杆、7-连接板、8-第二连杆、9-抛光板、10-连接柄、11-摆放台、12-导向柱、13-移动台、14-支撑柱、15-缓冲垫、16-卡槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种光伏玻璃幕墙抛光装置,包括机座,机座右侧设置有摆放台,机座左侧设置有导向柱,导向柱上套设有移动台,移动台上安装有抛光机构,抛光机构包括沿移动台宽度方向设置的滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块上铰接有第一连杆,第一连杆的另一端铰接有抛光板,移动台上位于滑槽前方还连接有连接座,连接座上铰接有驱动杆,驱动杆的另一端与第一连杆中部铰接。
进一步地,所述滑块上沿滑块左侧方向设置有连接板,连接板的端部铰接有第二连杆,抛光板左端连接有连接柄,第二连杆的另一端与连接柄的左端铰接,第一连杆的另一端与连接柄的右端铰接。
进一步地,所述连接座上还安装有用于带动驱动杆旋转的驱动电机。
进一步地,所述机座底部还连接有支撑柱,支撑柱下端连接有缓冲垫。
进一步地,所述摆放台上开设有用于放置光伏玻璃幕墙的卡槽。
本发明在实施过程中,将待抛光的光伏玻璃幕墙放在摆放台上,将移动台沿导向柱向下移动,将抛光机构的抛光板高度调整至适宜位置,驱动杆向右摆动,带动第一连杆逆时针摆动,第一连杆摆动的过程中,带动滑块向上滑动并带动抛光板向右移动,驱动杆来回摆动,从而实现抛光板左右往复运动,抛光板即可对光伏玻璃幕墙表面进行抛光,其具有结构简单、抛光效率高的特点,解决了现有抛光装置结构复杂、抛光效率低的问题。所述滑块上沿滑块左侧方向设置有连接板,连接板的端部铰接有第二连杆,抛光板左端连接有连接柄,第二连杆的另一端与连接柄的左端铰接,第一连杆的另一端与连接柄的右端铰接。通过该设置,驱动杆向右摆动,带动第一连杆逆时针摆动,第一连杆摆动的过程中,带动滑块向上滑动,滑块带动连接板跟随向上移动,第一连杆下端和第二连杆下端同时向右摆动并驱动连接柄向右移动,从而带动抛光板向右移动,驱动杆来回摆动,使抛光板左右往复运动,抛光板即可对光伏玻璃幕墙表面进行抛光,其具有结构简单、抛光效率高的特点,解决了现有抛光装置结构复杂、抛光效率低的问题,并且连接板、连接柄、第一连杆、第二连杆共同形成平行四边形结构,使抛光板的移动更稳定,抛光效果更好。所述连接座上还安装有用于带动驱动杆旋转的驱动电机。通过该设置,驱动电机带动驱动杆旋转,使驱动杆摆动更加稳定,自动化程度更高。所述机座底部还连接有支撑柱,支撑柱下端连接有缓冲垫。通过该设置,能够有效的对机座进行支撑和缓冲,使抛光过程中机座更稳定。所述摆放台上开设有用于放置光伏玻璃幕墙的卡槽。通过该设置,将待抛光的光伏玻璃幕墙放入卡槽固定,防止抛光时抛光板板跑动,影响抛光质量。
实施例1
一种光伏玻璃幕墙抛光装置,包括机座,机座右侧设置有摆放台,机座左侧设置有导向柱,导向柱上套设有移动台,移动台上安装有抛光机构,抛光机构包括沿移动台宽度方向设置的滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块上铰接有第一连杆,第一连杆的另一端铰接有抛光板,移动台上位于滑槽前方还连接有连接座,连接座上铰接有驱动杆,驱动杆的另一端与第一连杆中部铰接。通过该设置,将待抛光的光伏玻璃幕墙放在摆放台上,将移动台沿导向柱向下移动,将抛光机构的抛光板高度调整至适宜位置,驱动杆向右摆动,带动第一连杆逆时针摆动,第一连杆摆动的过程中,带动滑块向上滑动并带动抛光板向右移动,驱动杆来回摆动,从而实现抛光板左右往复运动,抛光板即可对光伏玻璃幕墙表面进行抛光,其具有结构简单、抛光效率高的特点,解决了现有抛光装置结构复杂、抛光效率低的问题。
实施例2
在实施例1的基础上,所述滑块上沿滑块左侧方向设置有连接板,连接板的端部铰接有第二连杆,抛光板左端连接有连接柄,第二连杆的另一端与连接柄的左端铰接,第一连杆的另一端与连接柄的右端铰接。通过该设置,驱动杆向右摆动,带动第一连杆逆时针摆动,第一连杆摆动的过程中,带动滑块向上滑动,滑块带动连接板跟随向上移动,第一连杆下端和第二连杆下端同时向右摆动并驱动连接柄向右移动,从而带动抛光板向右移动,驱动杆来回摆动,使抛光板左右往复运动,抛光板即可对光伏玻璃幕墙表面进行抛光,其具有结构简单、抛光效率高的特点,解决了现有抛光装置结构复杂、抛光效率低的问题,并且连接板、连接柄、第一连杆、第二连杆共同形成平行四边形结构,使抛光板的移动更稳定,抛光效果更好。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述连接座上还安装有用于带动驱动杆旋转的驱动电机。通过该设置,驱动电机带动驱动杆旋转,使驱动杆摆动更加稳定,自动化程度更高。
实施例4
在上述实施例的基础上,所述机座底部还连接有支撑柱,支撑柱下端连接有缓冲垫。通过该设置,能够有效的对机座进行支撑和缓冲,使抛光过程中机座更稳定。
实施例5
在上述实施例的基础上,所述摆放台上开设有用于放置光伏玻璃幕墙的卡槽。通过该设置,将待抛光的光伏玻璃幕墙放入卡槽固定,防止抛光时抛光板板跑动,影响抛光质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。