一种组合型金属切割机的制作方法

本发明涉及金属切割技术领域，更具体地说，涉及一种组合型金属切割机。

背景技术

目前最常见的金属切割机是砂轮切割机，又叫砂轮锯，适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，金属切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

现有的金属切割机仅仅有一个砂轮，当需要对大批管材等材料进行分段切割时，切割一次一般只能得到一段所需尺寸的材料，效率较低且工作量大。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种组合型金属切割机，它可以对金属材料同时进行两次切割，易于提高工作效率，减少工作量。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种组合型金属切割机，包括底座本体，所述底座本体的上端连接有两对夹紧块，一对所述夹紧块上均螺纹连接有夹紧杆，所述底座本体的上端开凿有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有主固定杆，所述主固定杆上固定连接有辅助块，所述辅助块上开凿有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有第三锁紧螺钉，所述副固定杆的上端转动连接有副固定杆，所述副固定杆与主固定杆之间连接有弹性转轴，所述副固定杆远离主固定杆的一端固定连接有切割机本体，所述切割机本体上连接有砂轮，所述切割机本体上固定连接有把手杆，所述把手杆远离切割机本体的一端固定连接有把手柄，所述底座本体的上端开凿有多个均匀分布的切割槽，所述底座本体的上端刻有第二刻度标尺，所述第二刻度标尺的刻度值与两个砂轮之间的距离相对应，它可以对金属材料同时进行两次切割，易于提高工作效率，减少工作量。

进一步的，所述底座本体的上侧设有套接杆，所述套接杆靠近把手柄的一端开凿有与把手柄相匹配的套接槽，且套接杆通过套接槽套接在把手柄上，两个所述套接杆之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩主杆和伸缩副杆，可通过伸缩杆和套接杆的结合，实现对两个切割机本体的同部操作。

进一步的，一对所述套接杆上均连接有与把手柄相匹配的第一锁紧螺钉，易于将套接杆固定在把手柄上，更加稳定。

进一步的，所述伸缩主杆上连接有与伸缩副杆相匹配的第二锁紧螺钉，可固定两个套接杆之间的距离，即固定两个切割机本体砂轮之间的距离。

进一步的，所述伸缩主杆内开凿有滑动槽，所述伸缩副杆在滑动槽内，所述伸缩副杆与滑动槽的内壁之间连接有拉伸弹簧，便于伸缩杆的复位，复位后节省空间。

进一步的，所述伸缩副杆上刻有第一刻度标尺，所述第一刻度标尺的刻度值同样与两个砂轮之间的距离相对应，可直接通过第一刻度标尺判断两个砂轮之间的距离，比观察第二刻度标尺上的数值更方便。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以对金属材料同时进行两次切割，易于提高工作效率，减少工作量。

(2)底座本体的上侧设有套接杆，套接杆靠近把手柄的一端开凿有与把手柄相匹配的套接槽，且套接杆通过套接槽套接在把手柄上，两个套接杆之间连接有伸缩杆，伸缩杆包括伸缩主杆和伸缩副杆，可通过伸缩杆和套接杆的结合，实现对两个切割机本体的同部操作。

(3)一对套接杆上均连接有与把手柄相匹配的第一锁紧螺钉，易于将套接杆固定在把手柄上，更加稳定。

(4)伸缩主杆上连接有与伸缩副杆相匹配的第二锁紧螺钉，可固定两个套接杆之间的距离，即固定两个切割机本体砂轮之间的距离。

(5)伸缩主杆内开凿有滑动槽，伸缩副杆在滑动槽内，伸缩副杆与滑动槽的内壁之间连接有拉伸弹簧，便于伸缩杆的复位，复位后节省空间。

(6)伸缩副杆上刻有第一刻度标尺，第一刻度标尺的刻度值同样与两个砂轮之间的距离相对应，可直接通过第一刻度标尺判断两个砂轮之间的距离，比观察第二刻度标尺上的数值更方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的滑块处剖面图；

图3为本发明的部分分解图；

图4为本发明的伸缩主杆处剖面图。

图中标号说明：

1、底座本体；2、t形滑槽；3、滑块；4、主固定杆；5、副固定杆；6、切割机本体；7、把手杆；8、把手柄；9、套接杆；10、套接槽；11、第一锁紧螺钉；12、伸缩主杆；13、伸缩副杆；14、第二锁紧螺钉；15、第一刻度标尺；16、第二刻度标尺；17、辅助块；18、第三锁紧螺钉；19、夹紧块；20、夹紧杆；21、切割槽；22、弹性转轴；23拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种组合型金属切割机，包括底座本体1，底座本体1的上端连接有两对夹紧块19，一对夹紧块19上均螺纹连接有夹紧杆20，底座本体1的上端开凿有t形滑槽2，t形滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有主固定杆4，主固定杆4上固定连接有辅助块17，辅助块17上开凿有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有第三锁紧螺钉18，副固定杆5的上端转动连接有副固定杆5，副固定杆5与主固定杆4之间连接有弹性转轴22，副固定杆5远离主固定杆4的一端固定连接有切割机本体6，切割机本体6上连接有砂轮，切割机本体6上固定连接有把手杆7，把手杆7远离切割机本体6的一端固定连接有把手柄8，底座本体1的上端开凿有多个均匀分布的切割槽21，底座本体1的上端刻有第二刻度标尺16，第二刻度标尺16的刻度值与两个砂轮之间的距离相对应。

底座本体1的上侧设有套接杆9，套接杆9靠近把手柄8的一端开凿有与把手柄8相匹配的套接槽10，且套接杆9通过套接槽10套接在把手柄8上，两个套接杆9之间连接有伸缩杆，伸缩杆包括伸缩主杆12和伸缩副杆13，可通过伸缩杆和套接杆9的结合，实现对两个切割机本体6的同部操作，一对套接杆9上均连接有与把手柄8相匹配的第一锁紧螺钉11，易于将套接杆9固定在把手柄8上，更加稳定，伸缩主杆12上连接有与伸缩副杆13相匹配的第二锁紧螺钉14，可固定两个套接杆9之间的距离，即固定两个切割机本体6砂轮之间的距离，伸缩主杆12内开凿有滑动槽，伸缩副杆13在滑动槽内，伸缩副杆13与滑动槽的内壁之间连接有拉伸弹簧23，便于伸缩杆的复位，复位后节省空间，伸缩副杆13上刻有第一刻度标尺15，第一刻度标尺15的刻度值同样与两个砂轮之间的距离相对应，可直接通过第一刻度标尺15判断两个砂轮之间的距离，比观察第二刻度标尺16上的数值更方便。

使用时，通过夹紧块19和夹紧杆20，或者使用底座本体1上自带的夹紧装置对所需切割的金属材料进行夹紧固定，松开第二锁紧螺钉14，将两个套接杆9分别套接在把手柄8上，使用第一锁紧螺钉11锁紧，松开第三锁紧螺钉18，移动两个切割机本体6之间的距离，通过第二刻度标尺16或第一刻度标尺15判断两个砂轮之间的距离，根据所需切割金属材料的深度情况，判断是否需要将砂轮与切割槽21对准，易于砂轮转动时与底座本体1接触，调整至所需距离后，即可锁紧第三锁紧螺钉18或第二锁紧螺钉14，启动电源开关，向下按压套接杆9或伸缩杆，即可对金属材料进行切割，两个切割机本体6同时切割，即相当于同时切割两侧，可提高工作效率，也可根据实际情况取下套接杆9和伸缩杆，两个切割机本体6也可供两名操作工人单独使用，不会造成资源的浪费。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。