本发明涉及安全性智能打磨设备技术领域,具体为一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备。
背景技术
科技进步不断给人类社会带来新的改变,以新一代信息技术为代表工业革命已经到来,工业自动化厂商正在利用革命性的生产技术创造更多的经济效益,从根本上改变传统工业依赖人工的现状,利用全新的工业智能化技术,完全替代生产部分生产环节中的人力应用,在大幅度提升生产质量的同时,节约成本、保护环境,与工业物联网等尚处于革新阶段的技术相比,“智能打磨”这一新技术一开始逐步推广至全国各个具有代表性的工业铸造强省中。
现有的安全性智能打磨设备对物体的固定方式比较复杂,同时,物体放置在打磨台上容易打滑,且在对物体进行打磨时,容易产生的巨大的灰尘,而打磨设备不能够对灰尘进行收集,灰尘会对附近的环境造成污染,长时间打磨后,磨具和打磨物体容易发热,导致磨具损坏。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备,以解决上述背景技术中提出的现有的安全性智能打磨设备对物体的固定方式比较复杂,同时,物体放置在打磨台上容易打滑,且在对物体进行打磨时,容易产生的巨大的灰尘,而打磨设备不能够对灰尘进行收集,灰尘会对附近的环境造成污染,长时间打磨后,磨具和打磨物体容易发热,导致磨具损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备,包括支撑柱和第二液压泵,所述支撑柱的上端安装有打磨台,且打磨台的上端右侧固定有档杆,所述打磨台的右侧连接有操控箱,且操控箱的内部右侧设置有第一液压泵,所述操控箱的上端左侧安置有水箱,且操控箱的右侧镶嵌有第二液压杆,所述第二液压泵安装于第二液压杆的下端,且第二液压杆靠近打磨台中心线的一侧上端固定有第二滑轨。
优选的,所述打磨台的上端镶嵌有凸块,且打磨台的内部上端设置有滑槽,所述凸块与打磨台之间为固定连接,且凸块等距离排列在打磨台的上端。
优选的,所述滑槽的内部安置有固定杆,且固定杆的右侧连接有第一液压杆,所述水箱的内部设置有水泵,所述固定杆通过第一液压杆与滑槽构成滑动结构,且固定杆与档杆呈平行结构。
优选的,所述水泵的上端右侧连接有喷水阀,所述喷水阀与打磨台呈平行结构,且喷水阀与水箱的左侧上端之间呈固定连接。
优选的,所述第二滑轨的正面镶嵌有第二滑动杆,且第二滑动杆的上端固定有第一滑轨,所述第一滑轨通过第二滑动杆与第二滑轨构成滑动结构,且第二滑轨通过第二液压杆与打磨台构成升降结构。
优选的,所述第一滑轨的正面左侧连接有第一滑动杆,且第一滑动杆的下端设置有机箱,所述机箱内部安置有电动机,且电动机的左侧安装有旋转轴,所述旋转轴的左侧镶嵌有磨具,所述打磨台的内部右侧固定有排水槽,所述第一滑动杆与机箱之间为固定连接,且第一滑动杆与第一滑轨之间为滑动连接。
优选的,所述排水槽的上端连接有引水渠,所述磨具的内部右侧设置有卡槽,所述引水渠呈半圆形结构,且引水渠与排水槽之间为固定连接。
优选的,所述卡槽的正面镶嵌有螺栓,所述机箱的内部右侧安置有抽吸泵,且机箱的下端连接有吸料口,所述第一滑动杆的正面固定有固定板,所述螺栓与卡槽之间为螺纹连接,其卡槽的高度与旋转轴的高度相等,且螺栓与磨具之间为螺纹连接。
优选的,所述固定板的下端安装有防护板,所述防护板呈半圆形结构,且防护板的内部呈镂空状结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过凸块,其分布在打磨台的上端,增大被打磨物体直接与打磨台之间的摩擦力,当物体被打磨时,物体会受到磨具的外力,凸块就能够防止被打磨物体在打磨台上打滑,使物体能够平稳的在打磨台上进行打磨,且凸块使物体与打磨台之间有一定的空隙,能够使物体上的液体流入到引水渠内,同时方便打磨后,将物体从打磨台上取下,体现该设备的灵活性。
2、本发明通过固定杆,固定杆可以在打磨台上滑动,并利用档杆就可以对被打磨物体进行固定,同时利用第一液压杆控制固定杆在打磨台上的滑动距离,则固定杆与档杆之间的距离可以进行随意改变,并且利用第一液压杆将固定杆固定在一个合适的位置上,就可以使打磨台能够对宽度和规格不同的物体进行固定。
3、本发明通过喷水阀,其可以利用水泵将水箱内的水喷洒在被打磨物体上,可以对被打磨的物体和磨具进行散热,防止长时间打磨后,被打磨的物体和磨具产生高温热量,而导致打磨的物体和磨具炸裂或损坏,同时将被打磨物体上的灰尘冲洗掉,防止灰尘残留在物体,而影响物体的打磨效果。
4、本发明通过螺栓,其可以将磨具固定在旋转轴上,并能够随时将磨具从旋转轴上拆卸下来,使该设备能够跟随打磨的精度和要求来更换不同的磨具,或方便将损坏的磨具拆卸下来进行更换或维修,体现该设备的灵活性,磨具利用卡槽使其自身卡在旋转轴上,使其与旋转轴之间的连接更加紧密,防止在电动机的高速转动下,磨具从旋转轴上脱落下来,增加该设备的安全性。
5、本发明通过防护板,其包围在磨具上半部的四周,使磨具的下半部裸露出来,就不会对磨具的工作造成阻碍,且能够对磨具起到防护作用,防止磨具脱落下来,即使脱落后,也能够防止磨具飞出,避免磨具对附近的人员和其它物体造成损坏,同时,能够对正在打磨的磨具进行遮挡灰尘,防止打磨时产生的灰尘肆意飞动。
附图说明
图1为本发明一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备的结构示意图。
图2为本发明一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备的打磨台左视结构示意图。
图3为本发明一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备的磨具内部放大结构示意图。
图4为本发明一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备的机箱右视结构示意图。
图5为本发明一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备的磨具左视结构示意图。
图中:1、支撑柱,2、打磨台,3、滑槽,4、凸块,5、固定杆,6、第一液压杆,7、档杆,8、操控箱,9、第一液压泵,10、水箱,11、水泵,12、喷水阀,13、第二液压泵,14、第二液压杆,15、第一滑轨,16、第一滑动杆,17、机箱,18、电动机,19、旋转轴,20、磨具,21、排水槽,22、引水渠,23、第二滑轨,24、第二滑动杆,25、螺栓,26、卡槽,27、吸料口,28、抽吸泵,29、防护板,30、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种便于更换磨具的安全性智能打磨设备,包括支撑柱1、打磨台2、滑槽3、凸块4、固定杆5、第一液压杆6、档杆7、操控箱8、第一液压泵9、水箱10、水泵11、喷水阀12、第二液压泵13、第二液压杆14、第一滑轨15、第一滑动杆16、机箱17、电动机18、旋转轴19、磨具20、排水槽21、引水渠22、第二滑轨23、第二滑动杆24、螺栓25、卡槽26、吸料口27、抽吸泵28、防护板29和固定板30,支撑柱1的上端安装有打磨台2,且打磨台2的上端右侧固定有档杆7,打磨台2的上端镶嵌有凸块4,且打磨台2的内部上端设置有滑槽3,凸块4与打磨台2之间为固定连接,且凸块4等距离排列在打磨台2的上端,凸块4分布在打磨台2的上端,增大被打磨物体直接与打磨台2之间的摩擦力,当物体被打磨时,物体会受到磨具20的外力,凸块4就能够防止被打磨物体在打磨台2上打滑,使物体能够平稳的在打磨台2上进行打磨,且凸块4使物体与打磨台2之间有一定的空隙,能够使物体上的液体流入到引水渠22内,同时方便打磨后,将物体从打磨台2上取下,体现该设备的灵活性;
滑槽3的内部安置有固定杆5,且固定杆5的右侧连接有第一液压杆6,水箱10的内部设置有水泵11,固定杆5通过第一液压杆6与滑槽3构成滑动结构,且固定杆5与档杆7呈平行结构,固定杆5可以在打磨台2上滑动,并利用档杆7就可以对被打磨物体进行固定,同时利用第一液压杆6控制固定杆5在打磨台2上的滑动距离,则固定杆5与档杆7之间的距离可以进行随意改变,并且利用第一液压杆6将固定杆5固定在一个合适的位置上,就可以使打磨台2能够对宽度和规格不同的物体进行固定,打磨台2的右侧连接有操控箱8,且操控箱8的内部右侧设置有第一液压泵9,操控箱8的上端左侧安置有水箱10,且操控箱8的右侧镶嵌有第二液压杆14,水泵11的上端右侧连接有喷水阀12,喷水阀12与打磨台2呈平行结构,且喷水阀12与水箱10的左侧上端之间呈固定连接,喷水阀12可以利用水泵11将水箱10内的水喷洒在被打磨物体上,可以对被打磨的物体和磨具20进行散热,防止长时间打磨后,被打磨的物体和磨具20产生高温热量,而导致打磨的物体和磨具20炸裂或损坏,同时将被打磨物体上的灰尘冲洗掉,防止灰尘残留在物体,而影响物体的打磨效果;
第二液压泵13安装于第二液压杆14的下端,且第二液压杆14靠近打磨台2中心线的一侧上端固定有第二滑轨23,第二滑轨23的正面镶嵌有第二滑动杆24,且第二滑动杆24的上端固定有第一滑轨15,第一滑轨15通过第二滑动杆24与第二滑轨23构成滑动结构,且第二滑轨23通过第二液压杆14与打磨台2构成升降结构,第一滑轨15的正面左侧连接有第一滑动杆16,且第一滑动杆16的下端设置有机箱17,机箱17的内部安置有电动机18,且电动机18的左侧安装有旋转轴19,旋转轴19的左侧镶嵌有磨具20,打磨台2的内部右侧固定有排水槽21,第一滑动杆16与机箱17之间为固定连接,且第一滑动杆16与第一滑轨15之间为滑动连接,排水槽21的上端连接有引水渠22,磨具20的内部右侧设置有卡槽26,引水渠22呈半圆形结构,且引水渠22与排水槽21之间为固定连接,凸块4将物体顶起,物体上端的液体可以从引水渠22直接流入到排水槽21内,从排出设备外,防止液体残留在物体上;
卡槽26的正面镶嵌有螺栓25,机箱17的内部右侧安置有抽吸泵28,且机箱17的下端连接有吸料口27,第一滑动杆16的正面固定有固定板30,螺栓25与卡槽26之间为螺纹连接,其卡槽26的高度与旋转轴19的高度相等,且螺栓25与磨具20之间为螺纹连接,螺栓25可以将磨具20固定在旋转轴19上,并能够随时将磨具20从旋转轴19上拆卸下来,使该设备能够跟随打磨的精度和要求来更换不同的磨具20,或方便将损坏的磨具20拆卸下来进行更换或维修,体现该设备的灵活性,磨具20利用卡槽26使其自身卡在旋转轴19上,使其与旋转轴19之间的连接更加紧密,防止在电动机18的高速转动下,磨具20从旋转轴19上脱落下来,增加该设备的安全性,固定板30的下端安装有防护板29,防护板29呈半圆形结构,且防护板29的内部呈镂空状结构,防护板29包围在磨具20上半部的四周,使磨具20的下半部裸露出来,就不会对磨具20的工作造成阻碍,且能够对磨具20起到防护作用,防止磨具20脱落下来,即使脱落后,也能够防止磨具20飞出,避免磨具20对附近的人员和其它物体造成损坏,同时,能够对正在打磨的磨具20进行遮挡灰尘,防止打磨时产生的灰尘肆意飞动。
本实施例的工作原理:该便于更换磨具的安全性智能打磨设备,首先根据打磨物体需要的打磨的精度和要求来选择相对的磨具20,将选择好的磨具20内的卡槽26与旋转轴19相接触,并使旋转轴19卡在卡槽26内,磨具20就可以利用卡槽26使其自身卡在旋转轴19上,使其与旋转轴19之间的连接更加紧密,防止在电动机18的高速转动下,磨具20从旋转轴19上脱落下来,通过转动螺栓25将磨具20与旋转轴19之间进行二次固定,利用螺栓25对两者进行固定,使该设备能够跟随打磨的精度和要求来更换不同的磨具20,或方便将损坏的磨具20拆卸下来进行更换或维修,体现该设备的灵活性,将打磨物体放置在打磨台2上,凸块4增加物体与打磨台2之间的摩擦力,防止增加物体在打磨台2上打滑,打开第一液压泵9,第一液压杆6带动固定杆5在打磨台2上滑动,并使固定杆5与打磨物体的外侧接触,第一液压杆6停止收缩,使固定杆5保持该位置,则固定杆5和档杆7就可以对物体进行固定,再打开第二液压泵13,第二液压杆14带动第一滑轨15和第二滑轨23下降,直到磨具20与被打磨物体接触,打开电动机18(电动机18的型号为sta40x25),电动机18通过旋转轴19带动磨具20转动,就可以对物体进行打磨,同时打开抽吸泵28,通过吸料口27将打磨时产生的碎屑和灰尘抽吸起来,防止产生的灰尘肆意飞动,对附近的工作人员和环境造成危害,在打开水箱10内的水泵11,利用喷水阀12对正在打磨的磨具20和物体进行洒水,防止长时间打磨后,被打磨的物体和磨具20产生高温热量,而导致打磨的物体和磨具20炸裂或损坏,同时将被打磨物体上的灰尘冲洗掉,防止灰尘残留在物体,而影响物体的打磨效果,再利用第一滑轨15和第二滑轨23,不断改变磨具20在物体上的打磨位置。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。