一种多模式台式砂轮切割机的制作方法

本发明涉及材料切割装置制造领域，特别涉及一种多模式台式砂轮切割机。

背景技术：

砂轮切割机广泛应用于机械、冶金、汽车、航天、科研教育等众多领域，是不可缺少的机械加工设备。随着材料科学的不断发展，对砂轮切割机的切割能力和切割质量都提出了新的要求，这就需要不断开发新的切割设备满足新型材料的加工需求。传统砂轮切割机在切割新型材料时切割质量并不理想，易出现切口不平整、切割路线偏斜，工件表面组织变化等问题。因此急需发明一台高效率、高精度、高自动化的砂轮切割机，可减少工件后续加工难度，提高切割精度、降低生产成本。满足多种形状工工程领域中对材料的加工中90％以上对第一道工艺是对工件材料的切割，切割机的研究发展是根据材料科学发展不断前进的，将工件材料分为金属材料、合成材料、无机非金属材料、复合材料、生物医用材料、光电材料等。切割机按常用的切割方法分类有机械切割、气切割、电解切割、电弧切割等。砂轮切割机作为机械切割设备中的一员被广泛应用于汽车、模具、机械、农机、建筑、基建、航天、冶金等行业。砂轮切割机是比不可少的加工设备，在对工厂和实验室的调查，砂轮切割机的性能好坏将直接影响到后续加工的难度或者实验材料检验结果。在对工厂的调查研究中，应用的砂轮切割机主要是采用手动切割的方式，采用的装夹设备也相对简单，切割出来的产品质量度的一致性较差，无法直接进行下一步工序的加工，需要对端面的垂直度和粗擦度进行再处理，以满足下一步的加工需要。切割模式单一，对不同材料切割得到的切割质量差距较大，不能针对不同类型材料变换切割参数，提高切割质量。同时在对实验室的调查研究中，实验室使用的切割设各主要是为了对材料的金相式样的检测和部分材料的切断，对材料进行金相试样研究的截面切割有较严格的切割操作难度，对于现有设备，要切出好的样品，需要有丰富的实践经验，同样造成了浪费。特此开发了一种多模式台式砂轮切割机。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术中出现的问题，提供一种多模式台式砂轮切割机，该切割机针对不同的材料可以调整摆动机构和进给机构，达到调整不同的模式进行切割的目的。摆动机构和进给机构的结合使该切割机拥有切割质量好、切割效率高、切割精度高、切割范围更广的特性。而且该切割机操作简单、人工成本低，适宜批量生产。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种多模式台式砂轮切割机，包括：机座、传动机构、进给机构、摆动机构、冷却系统和夹具，所述机座上分别设置相对应的进给机构摆动机构，所述传动机构包括：带传动、齿轮传动和滚珠丝杠螺母传动装置，所述带传动小带轮设置在摆动机构上，所述小带轮一端连接有砂轮，所述带传动的大带轮一端设置在电机驱动轴上，所述电机设置在电机座上，所述电机座设置在摆动机构上，所述冷却机构连接到摆动机构的切割轮处，所述进给机构上设置夹具。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的摆动机构包括：上耳座、伸缩装置、下耳座、摆动基座、摆动机架，所述摆动机架呈阶梯型，所述上耳座分别连接摆动机架上阶梯和伸缩装置上端，下耳座分别连接伸缩装置下端和摆动机座，所述的摆动机架下阶梯与摆动机座铰链连接。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的伸缩机构包括：外套筒、第一步进电机、第一联轴器、丝杠、内套筒，所述步进电机、联轴器、丝杠和内套筒依次连接，且设置在外套筒内。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的进给机构包括：横向进给装置和纵向进给装置，所述横向进给装置包括：滑块和直线轨道，所述滑块上设置工作台，所述纵向进给装置设置在工作台上，所述纵向进给装置所述包括：依次连接的滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、第二联轴器、行星减速器、第二步进电机。

本发明所具有的有益效果：

本发明针对材料的不同可以调整摆动机构和进给机构，达到调整不同的模式进行切割的目的。摆动机构和进给机构的结合使该切割机拥有切割质量好、切割效率高、切割精度高、切割范围更广的特性。而且该切割机操作简单、人工成本低，适宜批量生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、砂轮；2、小带轮；3、电动螺杆；4、耳座；5、电机加紧螺钥；6、大带轮；7、主电机；8、电机座；9、摆动机架；10、摆动基座；11、第一步进电机；12、行星减速器；13、第一联轴器；14、螺母；15、轴承座；16、直线导轨；17、t型台；18、滚珠丝杠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种多模式台式砂轮切割机，包括：机座、传动机构、进给机构、摆动机构、冷却系统和夹具，所述机座上分别设置相对应的进给机构摆动机构，所述传动机构包括：带传动、齿轮传动和滚珠丝杠螺母传动装置，所述带传动小带轮2设置在摆动机构上，所述小带轮一端连接有砂轮1，所述带传动的大带轮6一端设置在电机驱动轴上，所述电机设置在电机座上，所述电机座设置在摆动机构上，所述冷却机构连接到摆动机构的切割轮处，所述进给机构上设置夹具。

进给机构包括：横向进给装置和纵向进给装置，所述横向进给装置包括：滑块和直线轨道，所述滑块上设置工作台，所述纵向进给装置设置在工作台上，所述纵向进给装置所述包括：依次连接的滚珠丝杠18、滚珠丝杠螺母、第二联轴器、行星减速器12、第二步进电机。进给机构主要目的是实现切割机的工作台横向和纵向的运动，利用螺旋传动将旋转运动转化为直线运动。工作时，推动横向滑块使夹具做横向移动到达行程端，然后启动步进电机，步进电机连接的行星减速器带动第二联轴器使滚珠丝杠转动，以此达到纵向移动的目的。

摆动机构包括：上耳座、伸缩装置、下耳座、摆动基座10、摆动机架9，所述摆动机架呈阶梯型，所述上耳座分别连接摆动机架上阶梯和伸缩装置上端，下耳座分别连接伸缩装置下端和摆动基座10，所述的摆动机架下阶梯与摆动机座铰链连接。其中由伸缩机构电动螺杆的连杆通过改变长度，使得机架绕固定轴实现旋转。切割加工过程中伸缩机构长度发生变化，实现切割轴与工作台高度变化，调整了切割片与工件的相迎角，所以伸缩机构需要有一定的承载能力。本发明中伸缩机构采用的是螺旋传动中滑动丝杠螺母。在工作时启动第一步进电机带动丝杠移动可实现机构的伸缩，以此和摆动机架以及摆动基座的铰链连接配合可使切割加工过程中伸缩机构长度发生变化，实现切割轴与工作台高度变化，调整了切割片与工件的相迎角。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。