1.高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂，其特征在于：按照下述步骤进行：
步骤1，将埃洛石纳米管置于10-750℃的真空炉中加热煅烧1-15h后取出空冷至室温20-25℃，得到煅烧后的埃洛石纳米管；
步骤2，将煅烧后的埃洛石纳米管置于15-25ml浓度为50-300g/l的苯并三唑/乙醇溶液中，搅拌至形成均匀的悬浊液，其中，煅烧后的埃洛石纳米管的用量为0.5-1.0g；
步骤3，将悬浊液负压抽滤，负压抽滤的绝对真空度为1-25kpa，负压抽滤的时间为20-100min，抽滤后取出溶液高速离心后倒掉上清液，将离心管置于干燥箱内30-60℃下干燥22-30h，将干燥后的样品研磨成粉末，再次加入到苯并三唑/乙醇溶液中，重复步骤2和本步骤的过程1-10次，得到装载完成后的埃洛石纳米管-苯并三唑样品；
步骤4，将装载完成后的埃洛石纳米管-苯并三唑样品放入蒸馏水中，清洗后离心分离，置于干燥箱内30-60℃干燥20-30h后，得到埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂。
2.根据权利要求1所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂，其特征在于：在步骤1中，煅烧前需对埃洛石纳米管进行筛选，去掉大块样品，煅烧温度为100—500℃，煅烧时间为5-12h。
3.根据权利要求1所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂，其特征在于：在步骤2中，苯并三唑/乙醇溶液的浓度为100-250g/l，苯并三唑/乙醇溶液的体积为18-20ml，煅烧后的埃洛石纳米管的用量为0.5-0.6g。
4.根据权利要求1所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂，其特征在于：在步骤3中，负压抽滤的绝对真空度为2-20kpa，负压抽滤的时间为30-90min，离心时间为1-3min，干燥温度为40-50℃，干燥时间为24h，重复步骤2和本步骤的过程次数为1-6次；在步骤4中，干燥温度为40-50℃，干燥时间为24—30h。。
5.制备如权利要求1-4任一所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂的方法，其特征在于：按照下述步骤进行：
步骤1，将埃洛石纳米管置于10-750℃的真空炉中加热煅烧1-15h后取出空冷至室温20-25℃，得到煅烧后的埃洛石纳米管；
步骤2，将煅烧后的埃洛石纳米管置于15-25ml浓度为50-300g/l的苯并三唑/乙醇溶液中，搅拌至形成均匀的悬浊液，其中，煅烧后的埃洛石纳米管的用量为0.5-1.0g；
步骤3，将悬浊液负压抽滤，负压抽滤的绝对真空度为1-25kpa，负压抽滤的时间为20-100min，抽滤后取出溶液高速离心后倒掉上清液，将离心管置于干燥箱内30-60℃下干燥22-30h，将干燥后的样品研磨成粉末，再次加入到苯并三唑/乙醇溶液中，重复步骤2和本步骤的过程1-10次，得到装载完成后的埃洛石纳米管-苯并三唑样品；
步骤4，将装载完成后的埃洛石纳米管-苯并三唑样品放入蒸馏水中，清洗后离心分离，置于干燥箱内30-60℃干燥20-30h后，得到埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂。
6.根据权利要求5所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂的制备方法，其特征在于：在步骤1中，煅烧前需对埃洛石纳米管进行筛选，去掉大块样品，煅烧温度为100—500℃，煅烧时间为5-12h。
7.根据权利要求5所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂的制备方法，其特征在于：在步骤2中，苯并三唑/乙醇溶液的浓度为100-250g/l，苯并三唑/乙醇溶液的体积为18-20ml，煅烧后的埃洛石纳米管的用量为0.5-0.6g。
8.根据权利要求5所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂的制备方法，其特征在于：在步骤3中，负压抽滤的绝对真空度为2-20kpa，负压抽滤的时间为30-90min，离心时间为1-3min，干燥温度为40-50℃，干燥时间为24h，重复步骤2和本步骤的过程次数为1-6次。
9.根据权利要求5所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂的制备方法，其特征在于：在步骤4中，干燥温度为40-50℃，干燥时间为24—30h。。
10.如权利要求1-4任一所述的高装载量埃洛石纳米管-苯并三唑复合缓蚀剂在海洋构筑物与船舶防腐涂层中的应用，其特征在于：在20-700℃内对埃洛石纳米管进行煅烧处理，其平均管径由18.1nm逐渐增大到31.6nm，埃洛石纳米管的孔容积增大为原来的2-4倍；与未经煅烧处理的埃洛石纳米管相比，煅烧处理后的埃洛石纳米管对苯并三唑缓蚀剂的装载量可增加2-4倍。