金相试样夹持装置的制作方法

本发明涉及金属材料研究领域，特别涉及一种金相试样夹持装置。

背景技术

金相试样的制备是显微组织观察研究的前提。目前，随着金属材料在各行各业的需求的日益提高，对金相试样进行的检测的数量也越来越多，试样的形状也多种多样，由于形状各异，夹持困难，从而制备工序繁琐且效率低，为了提高试样金相检测的工作效率和得到更优的微观组织观察图像，需尽可能提高制备金相试样的效率和金相试样质量。

目前金相试样的制备大体采用三种方法：①直接用手拿着试样在砂纸和抛光机上进行打磨和抛光，但该方法对于小尺寸试样，在用手工夹持过程中容易磨伤手指，而且由于手指用力不均匀，会出现试样表面处理不平整现象，不能确保打磨、抛光后的试样表面质量，并且在打磨过程中试样容易与抛光布之间摩擦力过大而飞出，对实验者及周边人造成伤害。除此之外，人工打磨、抛光时一次只能单次加工一个试件，工作效率较低。②对试样进行镶嵌处理后再进行打磨、抛光处理，但该种方法操作过程较为复杂，容易造成镶嵌料的浪费，而且镶嵌料的凝固需要至少12小时的时间，加工效率低。③采用专用夹具夹持试样然后再进行打磨抛光处理，但目前现有的夹具结构较为复杂，成本较高，而且一种夹具通常只适用于一种规格的试样，调节不便，使用严重受到限制。急需一种操作方便、易于调节、保证生产效率、成本低廉、安全可靠的金相试样夹持装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金相试样夹持装置，解决了现有技术存在的上述问题。本发明能够对多个及多种形状的金相试样进行稳固的夹持。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

金相试样夹持装置，包括上夹具3、下夹具4，所述上夹具3、下夹具4相对应的夹持面上设有防滑凸起结构，所述上夹具3、下夹具4上相对应的位置分别设有两个通孔，所述上夹具3、下夹具4上的两个通孔设置方式为对称设置；螺柱1穿过所述上夹具3、下夹具4上对应位置处的通孔，所述螺柱1上设有螺母2，所述上夹具3、下夹具4的夹持面上相对应位置分别设有一个半六边形缺口槽，所述半六边形缺口槽设置在两通孔之间。

所述的上夹具3是一个长方体铝镁合金板，其上设有两个通孔，所述通孔为螺柱1插入定位孔；所述下夹具4上设有与上夹具的通孔位置相同的两个对称通孔。

所述的螺柱1为六角单头螺柱。

所述的上夹具3、下夹具4的夹持面上、位于两通孔之间各设有至少一个半六边形缺口槽，半六边形缺口槽分别一一对应，且相对应位置处的半六边形缺口槽结构相同。

所述的防滑凸起结构为“十”字型凸起结构。

本发明的有益效果在于：构思新颖，结构简单，操作方便，易于调节，成本低廉，安全可靠。节约了磨制试样时间，提高了制备试样的工作效率及实验的安全性，减小了工作人员的劳动强度，保证生产效率、实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2、图3为本发明的实施例示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的上夹具的结构示意图；

图6为本发明的上夹具的俯视示意图；

图7为本发明的螺柱结构示意图；

图8为本发明的螺帽结构示意图。

图中：1、螺柱；2、螺帽；3、上夹具；4、下夹具。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的详细内容及其具体实施方式。

参见图1至图8所示，本发明的金相试样夹持装置，包括上夹具3、下夹具4，所述上夹具3、下夹具4相面对的夹持面上设有防滑凸起“十”字花样结构，所述上夹具3、下夹具4上相对应的位置分别设有两个通孔，所述的上夹具3、下夹具4上的两个通孔设置方式为对称设置；螺柱1穿过所述上夹具3、下夹具4上对应位置处的通孔，所述螺柱1上设有螺母2，所述上夹具3、下夹具4的夹持面上相对应位置分别设有一个半六边形缺口槽，所述半六边形缺口槽设置在两通孔之间。

所述的上夹具3是一个长方体铝镁合金板，其上设有两个通孔，所述通孔为螺柱1插入定位孔，具体尺寸可依据实际需要自行设定，在夹具夹持面设有防滑凸起“十”字花样结构，作用是提升夹持试样的摩擦力，同时加工有半六边形凹槽，作用是利于夹持不易用手拿的小型金相试样。下夹夹4同时设有与上夹具上通孔位置相同的两个对称通孔。

螺柱1为六角单头螺柱，为符合国家标准尺寸的六角单头螺柱，具体尺寸根据上、下夹具上的通孔尺寸和所夹持试样尺寸选取，优选尺寸外径尺寸小于六角单头螺柱，间隙配合，有助于调节试样夹持位置。

使用时，逆时针旋转螺帽，根据试样尺寸调整上下夹具之间的距离，将准备制备的金相试样放置于上、下夹具之间，使金相试样的外壁贴合防磨网格，保持试样侧面(磨抛面)与两夹具侧面平行，这样可以将夹具与试样同时进行磨制和抛光，增加摩擦面积，保证试样的磨面平整。最后调整螺帽松紧，保证试样夹持紧后即可对金相试样进行打磨、抛光制样过程中手持上下夹具，持样方便且能够有效保护实验者手指。制样结束后，松开螺帽，即可取出试样，进行下一步观察。

实施例1：

本实施例的金相试样夹持装置，包括：上、下夹具，所述上、下夹具相面对的夹持面上设有防滑凸起“十”字花样结构。所述上、下夹具上相对应位置分别各自设有四个通孔，所述上、下夹具上的四个通孔对称设置；螺柱穿过所述上、下夹具上对应位置处的通孔，所述螺柱上设有螺母；所述上、下夹具的夹持面上相对应位置各自设有两个半六边形缺口槽；所述上、下夹具上各半六边形缺口槽分别设置在相邻两通孔之间。

上述各实例中，所述上夹具、下夹具相面对的夹持面上设置的防滑凸起结构为“十”字网状纹路凸起。

上述各实例中，所述螺柱的上端端面上设置有便于安装或拆卸的起子口；所述起子口为“十”字形状。

上述各实例中，要求制备夹持具所使用的材料硬度要小于所磨抛试样材料的硬度。

实施例2：

本实施例的金相试样夹持装置包括上、下夹具；且上、下夹具上方分别设有通孔，所述的上、下夹具通孔分别一一对应，且螺柱穿过所述的上、夹具上对应位置处的通孔，所述螺柱上还设有螺母，以起到紧固的作用。其中，所述的上、夹具相面对的夹持面上设有防滑“十”字型凸起结构。

所述的上、夹具的夹持面上各设有至少一个半六边形缺口槽，所述的上、夹具上的半六边形缺口槽分别一一对应，且相对应位置处的半六边形缺口槽结构相同。

所述的上、夹具相面对的夹持面上设置的防滑凸起结构为“十”字型凸起结构。

所述的上、下夹具上相对应位置分别各自设有两个通孔，且所述的上、下夹具上的两个通孔为对称设置；所述的上、下夹具上的半六边形缺口槽设置在两通孔之间。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡对本发明所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。