一种便于调节的金刚石打磨装置的制作方法

本发明涉及一种金刚石打磨装置，具体为一种便于调节的金刚石打磨装置，属于金刚石加工应用技术领域。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物，金刚石是自然界中最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，碳可以在高温、高压下形成金刚石，在对金刚石加工过程中，对金刚石打磨时必不可少的一部分。

现有的金刚石打磨装置在打磨过程中会产生大量的灰尘，飞扬的灰尘会对环境造成污染，同时也会使灰尘被工作人员吸进肺部，从而对肺部造成感染，而且当金刚石一面打磨完成后需要工作人员进行翻面，从而加大了工作人员的工作强度，从而降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种便于调节的金刚石打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节的金刚石打磨装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于调节的金刚石打磨装置，包括由下到上依次安装在安装座表面的清理机构、安装架、集尘箱、转动机构以及电机驱动机构，所述安装架一端开设有卡槽，所述安装架内侧壁固定连接有固定杆，所述集尘箱内侧壁固定连接有滤尘网，所述集尘箱一端固定连接有排水管；

所述清理机构包括水箱和电动推杆，所述水箱内腔安装有抽水泵，所述抽水泵输出端固定连接有导水管，所述导水管一端固定连接有喷头，所述电动推杆一端固定连接有毛刷，且电动推杆一端安装在安装架侧壁；

所述转动机构包括第二螺纹杆和伸缩筒，所述伸缩筒和固定杆一端均转动连接有固定夹，所述固定夹一端通过轴承座转动连接有第一螺纹杆，所述伸缩筒表面套接有齿轮圈，所述齿轮圈表面啮合连接有齿轮，所述齿轮轴心部位套接有圆形伸缩杆，所述圆形伸缩杆一端固定连接有卡块，所述伸缩筒有两个套筒相互套接组成，且伸缩筒一端与安装架内侧壁转动连接；

所述电机驱动机构包括电机和第一螺纹杆，所述电机输出端固定连接有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆底端固定连接有磨盘，所述方形伸缩杆表面套接有轴承，所述轴承一端通过轴承座转动连接有第一螺纹杆。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别贯穿安装架内腔顶端和内侧壁并延伸至安装架表面，所述第二螺纹杆另一端贯穿伸缩筒通过轴承座与固定夹转动连接，且第一螺纹杆和第二螺纹杆均与安装架螺纹连接。

优选的，所述方形伸缩杆有两个方形套管套接组成，且方形伸缩杆连接磨盘的的一个方形套管表面套接有轴承。

优选的，所述磨盘和集尘箱位于同一竖直平面上。

优选的，所述圆形伸缩杆有两个圆形套管套接组成，且圆形伸缩杆一端贯穿安装架侧壁并延伸至卡槽内腔，且圆形伸缩杆连接固定夹一端圆形套管与安装架侧壁转动连接。

优选的，所述导水管连接喷头一端贯穿安装架顶端并延伸至磨盘顶部。

本发明的有益效果是：

1.该种便于调节的金刚石打磨装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置喷头、毛刷、螺纹杆以及滤尘网之间的相互配合，可以更好的在打磨时进行防尘，避免了灰尘对环境造成污染，同时也避免了灰尘进入工作人员肺部造成感染，增强了安全性。

2.通过设置伸缩筒、圆形伸缩杆、卡块、齿轮以及固定架之间的相互配合，可以更好的对金刚石进行翻面，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了打磨效率，同时也增强了打磨装置的实用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明齿轮圈与伸缩筒连接结构示意图。

图中：1、安装座，2、排水管，3、集尘箱，4、滤尘网，5、安装架，6、固定杆，7、电动推杆，8、毛刷，9、喷头，10、磨盘，11、轴承，12、电机，13、方形伸缩杆，14、第一螺纹杆，15、导水管，16、固定夹，17、齿轮圈，18、伸缩筒，19、第二螺纹杆，20、卡槽，21、卡块，22、齿轮，23、水箱，24、抽水泵，25、圆形伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种便于调节的金刚石打磨装置，包括由下到上依次安装在安装座1表面的清理机构、安装架5、集尘箱3、转动机构以及电机驱动机构，所述安装架5一端开设有卡槽20，所述安装架5内侧壁固定连接有固定杆6，所述集尘箱3内侧壁固定连接有滤尘网4，所述集尘箱3一端固定连接有排水管2；

所述清理机构包括水箱23和电动推杆7，所述水箱23内腔安装有抽水泵24，所述抽水泵24输出端固定连接有导水管15，所述导水管15一端固定连接有喷头9，所述电动推杆7一端固定连接有毛刷8，便于更好的将金刚石表面残留的灰尘进行清扫，且电动推杆7一端安装在安装架5侧壁；

所述转动机构包括第二螺纹杆19和伸缩筒18，所述伸缩筒18和固定杆6一端均转动连接有固定夹16，所述固定夹16一端通过轴承座转动连接有第一螺纹杆14，所述伸缩筒18表面套接有齿轮圈17，所述齿轮圈17表面啮合连接有齿轮22，所述齿轮22轴心部位套接有圆形伸缩杆25，所述圆形伸缩杆25一端固定连接有卡块21，所述伸缩筒18有两个套筒相互套接组成，且伸缩筒18一端与安装架5内侧壁转动连接；

所述电机驱动机构包括电机12和第一螺纹杆14，所述电机12输出端固定连接有方形伸缩杆13，所述方形伸缩杆13底端固定连接有磨盘10，于更好的带动磨盘10在竖直方向移动，所述方形伸缩杆13表面套接有轴承11，所述轴承11一端通过轴承座转动连接有第一螺纹杆14，便于更好的通过轴承11带动方形伸缩杆13伸缩。

所述第一螺纹杆14和第二螺纹杆19分别贯穿安装架5内腔顶端和内侧壁并延伸至安装架5表面，所述第二螺纹杆19另一端贯穿伸缩筒18通过轴承座与固定夹16转动连接，且第一螺纹杆14和第二螺纹杆19均与安装架5螺纹连接，便于更好的对第一螺纹杆14和第二螺纹杆19进行转动；所述方形伸缩杆13有两个方形套管套接组成，且方形伸缩杆13连接磨盘10的的一个方形套管表面套接有轴承11，便于更好的带动磨盘10在竖直方向移动；所述磨盘10和集尘箱3位于同一竖直平面上，便于更好的将灰尘清理进集尘箱3内；所述圆形伸缩杆25有两个圆形套管套接组成，且圆形伸缩杆25一端贯穿安装架5侧壁并延伸至卡槽20内腔，且圆形伸缩杆25连接固定夹16一端圆形套管与安装架5侧壁转动连接，便于更好的对圆形伸缩杆25进行转动；所述导水管15连接喷头9一端贯穿安装架5顶端并延伸至磨盘10顶部，便于更好的使喷出的水对灰尘润湿。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对金刚石进行打磨时，首先将金刚石放置在固定夹16内，再转动第二螺纹杆19，使第二螺纹杆19带动固定夹16将金刚石卡紧，再转动第一螺纹杆14，使第一螺纹杆14通过轴承11和方形伸缩杆13带动磨盘10与金刚石顶端紧密贴合，再开启电机12，使电机12输出端通过方形伸缩杆13带动磨盘10转动，从而使转动的磨盘10对金刚石表面进行打磨，同时开启抽水泵24，使抽水泵24将水箱23内的水通过导水管15和喷头9喷出，使喷出的水对灰尘进行润湿下沉，使湿润的灰尘掉进集尘箱3内，同时使灰尘在滤尘网4的作用下过滤下来，同时使喷出的水通过排水管2排出，当打磨完成后，再转动第一螺纹杆14，使第一螺纹杆14通过轴承11和方形伸缩杆13带动磨盘10向远离金刚石方向移动，当磨盘10与金刚石分离时，再开启电动推杆7，使电动推杆7带动毛刷8在水平方向移动，从而使毛刷8将金刚石表面残留的灰尘进行清理并扫进集尘箱3内，再拉动卡块21，使卡块21与卡槽20分离，再转动卡块21，使卡块21通过第二伸缩杆带动齿轮22转动，使齿轮22通过齿轮圈17带动伸缩筒18转动，使伸缩筒18通过固定夹16带动金刚石转动，当金刚石转动180度后，再推动卡块21，使卡块21与卡槽20卡合连接，再继续对金刚石进行打磨，从而完成对金刚石的打磨。

电机12采用的是奥松机器人专营店销售的42byghw609步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆7采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的dtii电动推杆及其配套电源和电路。

抽水泵24采用的是上海朝隆泵业有限公司生产的qdn1.5-7-0.12kw型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。