一种高效率火法练锌矿热电炉装置的制作方法

本发明涉及电炉装置技术领域，尤其涉及一种高效率火法练锌矿热电炉装置。

背景技术

电炉炼锌是将焙烧锌精矿与碳质还原剂混合，在密闭容器中，利用电能产生的高温环境下，进行还原挥发熔炼，获得含气态锌的烟气，再冷凝为液体金属锌。锌的冶炼不象其它金属如铅、铜、铁等那样直接得到液体金属产物，锌的氧化物要还原成金属锌实际上要在1000℃以上，而金属锌在907℃就已经沸腾，因此在锌焙烧矿的还原过程中，不能直接得到液体金属锌而只能得到气体状态金属锌，同时矿中的脉石及其它高沸点金属物进入渣中，现有的电炉单产只能达到25～28t/d，吨锌电耗达到3900kw.h/t，生产效率较低，吨锌电耗偏高，锌直收率低。如果电炉达到满负荷生产时，流经短网系统的电流会增大而使温度升高，电极、铜排就会因为温度高而发红，特别是螺栓连接处。一旦温度高就会引起一系列的连锁反应，导致电炉开机率低，被迫降负荷生产，最终造成产量低，能耗高，严重影响企业的综合指标和经济效益，因此我们提出了一种高效率火法练锌矿热电炉装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率火法练锌矿热电炉装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效率火法练锌矿热电炉装置，包括电炉本体，所述电炉本体的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有气泵，气泵的出气口连接有进气管，电炉本体的一侧内壁上开设有横孔，进气管远离气泵的一端贯穿横孔，电炉本体的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有转动板，进气管与转动板之间连接有同一个弹性密封罩，转动板上开设有多个出气孔，电炉本体的顶部内壁上开设有竖孔，竖孔内滑动安装有竖板，转轴的外侧固定套设有齿轮，竖板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，竖板的一侧焊接有与电炉本体顶部相接触的移动板，电炉本体的顶部焊接有第一板，第一板的顶部焊接有第二板，移动板远离竖板的一侧与第一板滑动连接，移动板的顶部与第二板的底部之间焊接有多个弹簧，竖板远离移动板的一侧顶部焊接有第三板，第三板的底部焊接有三角板，电炉本体的顶部一侧焊接有固定板，固定板靠近三角板的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上焊接有伸缩板，伸缩板远离伸缩电机的一侧焊接有牵引板，牵引板远离竖板的一侧顶部固定安装有圆珠，圆珠与三角板的倾斜面相接触。

优选的，所述横孔的侧壁上安装有第一密封圈，进气管与第一密封圈的内侧密封接触。

优选的，所述竖孔的侧壁上安装有第二密封圈，且竖板与第二密封圈的内侧滑动密封接触。

优选的，所述弹簧的数量为三到五个，且三到五个弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述伸缩电机远离伸缩板的一侧焊接有安装板，且伸缩电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述出气孔的数量为六到八个，且六到八个出气孔位于同一竖直轴线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过电炉本体、放置板、气泵、进气管、转轴、转动板、弹性密封罩、竖孔、竖板、齿轮、齿条、移动板、第一板、第二板、弹簧、第三板、三角板、固定板、伸缩电机、伸缩板、牵引板和圆珠相配合，同时启动气泵和伸缩电机，气泵输出的空气通过进气管流入弹性密封罩内，伸缩电机的输出轴带动伸缩板来回进行移动，伸缩板带动牵引板进行移动，牵引板带动圆珠进行移动，圆珠挤压三角板，带动第三板进行移动，第三板带动竖板进行移动，竖板带动移动板进行移动，移动板挤压弹簧，由于弹簧的存在，在伸缩板来回的移动过程中，会使得竖板在竖向来回移动，竖板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合，带动转轴来回转动，转轴带动转动板进行转动，转动板带动出气孔来回转动，空气通过出气孔进入电炉本体内，有效的提高了空气的流动性，对电炉本体进行降温处理，防止电炉本体温度过高。

本发明结构简单，经济实用，通过弹簧、圆珠、三角板和伸缩电机，使得竖板在竖向来回移动，并且通过气泵和出气孔，有效的提高了空气的流动性，对电炉本体进行降温处理，防止电炉本体温度过高。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率火法练锌矿热电炉装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效率火法练锌矿热电炉装置的a部分的结构示意图。

图中：1电炉本体、2放置板、3气泵、4进气管、5横孔、6转动槽、7转轴、8转动板、9弹性密封罩、10出气孔、11竖孔、12竖板、13齿轮、14齿条、15移动板、16第一板、17第二板、18弹簧、19第三板、20三角板、21固定板、22安装槽、23伸缩电机、24伸缩板、25牵引板、26圆珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效率火法练锌矿热电炉装置，包括电炉本体1，电炉本体1的一侧固定安装有放置板2，放置板2的顶部固定安装有气泵3，气泵3的出气口连接有进气管4，电炉本体1的一侧内壁上开设有横孔5，进气管4远离气泵3的一端贯穿横孔5，电炉本体1的一侧内壁上开设有转动槽6，转动槽6内转动安装有转轴7，转轴7的外侧固定套设有转动板8，进气管4与转动板8之间连接有同一个弹性密封罩9，转动板8上开设有多个出气孔10，电炉本体1的顶部内壁上开设有竖孔11，竖孔11内滑动安装有竖板12，转轴7的外侧固定套设有齿轮13，竖板12靠近转轴7的一侧安装有齿条14，齿轮13与齿条14相啮合，竖板12的一侧焊接有与电炉本体1顶部相接触的移动板15，电炉本体1的顶部焊接有第一板16，第一板16的顶部焊接有第二板17，移动板15远离竖板12的一侧与第一板15滑动连接，移动板15的顶部与第二板17的底部之间焊接有多个弹簧18，竖板12远离移动板15的一侧顶部焊接有第三板19，第三板19的底部焊接有三角板20，电炉本体1的顶部一侧焊接有固定板21，固定板21靠近三角板20的一侧开设有安装槽22，安装槽22内安装有伸缩电机23，伸缩电机23的输出轴上焊接有伸缩板24，伸缩板24远离伸缩电机23的一侧焊接有牵引板25，牵引板25远离竖板12的一侧顶部固定安装有圆珠26，圆珠26与三角板20的倾斜面相接触，通过电炉本体1、放置板2、气泵3、进气管4、转轴7、转动板8、弹性密封罩9、竖孔11、竖板12、齿轮13、齿条14、移动板15、第一板16、第二板17、弹簧18、第三板19、三角板20、固定板21、伸缩电机23、伸缩板24、牵引板25和圆珠26相配合，同时启动气泵3和伸缩电机23，气泵3输出的空气通过进气管4流入弹性密封罩9内，伸缩电机23的输出轴带动伸缩板24来回进行移动，伸缩板24带动牵引板25进行移动，牵引板25带动圆珠26进行移动，圆珠26挤压三角板20，带动第三板19进行移动，第三板19带动竖板12进行移动，竖板12带动移动板15进行移动，移动板15挤压弹簧18，由于弹簧18的存在，在伸缩板24来回的移动过程中，会使得竖板12在竖向来回移动，竖板12上的齿条14与转轴7上的齿轮13相啮合，带动转轴7来回转动，转轴7带动转动板8进行转动，转动板8带动出气孔10来回转动，空气通过出气孔10进入电炉本体1内，有效的提高了空气的流动性，对电炉本体1进行降温处理，防止电炉本体1温度过高，本发明结构简单，经济实用，通过弹簧18、圆珠26、三角板20和伸缩电机23，使得竖板12在竖向来回移动，并且通过气泵3和出气孔10，有效的提高了空气的流动性，对电炉本体1进行降温处理，防止电炉本体1温度过高。

本发明中，横孔5的侧壁上安装有第一密封圈，进气管4与第一密封圈的内侧密封接触，竖孔11的侧壁上安装有第二密封圈，且竖板12与第二密封圈的内侧滑动密封接触，弹簧18的数量为三到五个，且三到五个弹簧18等间距间隔设置，伸缩电机23远离伸缩板24的一侧焊接有安装板，且伸缩电机23通过安装板螺纹固定于安装槽22远离安装槽22开口的一侧内壁上，出气孔10的数量为六到八个，且六到八个出气孔10位于同一竖直轴线上，通过电炉本体1、放置板2、气泵3、进气管4、转轴7、转动板8、弹性密封罩9、竖孔11、竖板12、齿轮13、齿条14、移动板15、第一板16、第二板17、弹簧18、第三板19、三角板20、固定板21、伸缩电机23、伸缩板24、牵引板25和圆珠26相配合，同时启动气泵3和伸缩电机23，气泵3输出的空气通过进气管4流入弹性密封罩9内，伸缩电机23的输出轴带动伸缩板24来回进行移动，伸缩板24带动牵引板25进行移动，牵引板25带动圆珠26进行移动，圆珠26挤压三角板20，带动第三板19进行移动，第三板19带动竖板12进行移动，竖板12带动移动板15进行移动，移动板15挤压弹簧18，由于弹簧18的存在，在伸缩板24来回的移动过程中，会使得竖板12在竖向来回移动，竖板12上的齿条14与转轴7上的齿轮13相啮合，带动转轴7来回转动，转轴7带动转动板8进行转动，转动板8带动出气孔10来回转动，空气通过出气孔10进入电炉本体1内，有效的提高了空气的流动性，对电炉本体1进行降温处理，防止电炉本体1温度过高，本发明结构简单，经济实用，通过弹簧18、圆珠26、三角板20和伸缩电机23，使得竖板12在竖向来回移动，并且通过气泵3和出气孔10，有效的提高了空气的流动性，对电炉本体1进行降温处理，防止电炉本体1温度过高。

工作原理：使用中，同时启动气泵3和伸缩电机23，气泵3输出的空气通过进气管4流入弹性密封罩9内，伸缩电机23的输出轴带动伸缩板24来回进行移动，伸缩板24带动牵引板25进行移动，牵引板25带动圆珠26进行移动，圆珠26挤压三角板20，带动第三板19进行移动，第三板19带动竖板12进行移动，竖板12带动移动板15进行移动，使得移动板15在第一板16上进行滑动，移动板15挤压弹簧18，由于弹簧18的存在，在伸缩板24来回的移动过程中，会使得竖板12在竖向来回移动，竖板12上的齿条14与转轴7上的齿轮13相啮合，带动转轴7来回转动，转轴7带动转动板8进行转动，转动板8带动出气孔10来回转动，空气通过出气孔10进入电炉本体1内，有效的提高了空气的流动性，对电炉本体1进行降温处理，防止电炉本体1温度过高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。