一种真空镀膜生产线的制作方法

文档序号:20700608发布日期:2020-05-12 15:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种真空镀膜生产线,其特征在于,包括至少一个用于固定工件的工件小车、至少一个并列设置有进片腔和出片腔的真空室、分别设置在进片腔内和出片腔内用于运输工件小车的第一传送机构和第二传送机构、用于将从进片腔流出的工件小车传送进入出片腔的回转室,所述真空室与回转室连接。

2.根据权利要求1所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述真空镀膜生产线还包括用于将从出片腔流出的工件小车传送进入进片腔的回转组件,所述回转组件、回转室分别设置在真空室两端。

3.根据权利要求2所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述真空镀膜生产线还包括用于工件上下料的装卸片架,所述装卸片架设置在回转组件与真空室之间。

4.根据权利要求1所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述回转室包括与真空室连通的回转仓体,设置在回转仓体上用于将工件小车旋转180°的第一回转机构,设置在第一回转机构上用于运输工件小车的第三传送机构,所述回转仓体上与真空室配合的位置开设有进出料口。

5.根据权利要求4所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述第一回转机构包括用于放置工件小车和第三传送机构的第一回转支架,连接第一回转支架与回转仓体的设有带齿外圈的第一回转支承,与带齿外圈啮合的第一传动齿轮,以及用于驱动第一传动齿轮转动的第一驱动装置。

6.根据权利要求4所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述回转室还包括用于调节第一回转机构高度的调高机构,所述调高机构设置在第一回转机构与回转仓体之间。

7.根据权利要求6所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述回转室还包括用于调节第一回转机构回转中心的回转中心调整机构,所述回转中心调整机构穿过调高机构与回转仓体连接。

8.根据权利要求2所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述回转组件包括设置在真空室一侧的回转机构底架,设置在回转机构底架上用于将工件小车旋转180°的第二回转机构,设置在第二回转机构上的用于运输工件小车的第四传送机构。

9.根据权利要求5所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述第三传送机构包括导向机构、转动设置在第一回转支架上的多个摩擦轮,用于驱动摩擦轮转动的第二驱动装置,连接摩擦轮与第二驱动装置的传动组件,所述工件小车一端滑动穿设在导向机构上,另一端抵靠在摩擦轮上。

10.根据权利要求9所述的真空镀膜生产线,其特征在于,所述第三传送机构还包括转动穿设在回转仓体下部的轴套,所述第二驱动装置通过轴套与第一回转支架连接,与第一回转支架同轴转动。


技术总结
本发明属于真空镀膜领域,尤其涉及一种真空镀膜生产线。所述真空镀膜生产线包括至少一个工件小车、至少一个并列设置有进片腔和出片腔的真空室、分别设置在进片腔内和出片腔内的第一传送机构和第二传送机构、回转室,所述真空室与回转室连接。通过在一个真空室里并列设置进片腔和出片腔,所述进片腔和出片腔内分别设置第一传送机构和第二传送机构,即可在一个真空室里完成两个工序,有效的减少真空室的使用数量;再通过设置一个与真空室连接的回转室,即可将流出产线的工件小车转向传送回到产线上,有效的缩小小车返回装置的占地面积;本发明具有结构简单,占地面积小,投资成本低,工作效率高等优点。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:肇庆市前沿真空设备有限公司
技术研发日:2018.11.05
技术公布日:2020.05.12
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