一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置。

背景技术：

钢管常用于建筑建设、管道输送等，由于钢管自身材质的原因，其含碳量越高的钢管越容易受到空气中氧化物的氧化，使得钢管表面产生铁锈和污秽，如不及时将钢管表面的铁锈和污秽去除，既会降低钢管的质量性能，也会缩短钢管的使用寿命，刷漆是对钢管表面进行除锈的常用方法之一，在刷漆之前需要对钢管表面进行打磨除锈处理，现有的钢管打磨除锈方式主要是工人手持便携式打磨机对钢管进行打磨除锈，该方式劳动程度较大，而且需要人工拿着钢管来回移动，使钢管的表面实现除锈，操作技术要求高，使用过程却不方便，并且打磨的效率较低，除锈效果差，可能会造成钢管表面凹凸不平的状况，影响建筑施工速度。

经检索，中国专利授权号为cn107185748a的专利，公开了一种钢管外壁除锈喷漆装置，包括除锈装置本体，除锈装置本体下端中部横向设置有工字钢导轨，立板均通过滚轮与工字钢导轨活动卡合，除锈装置本体上表面中心处通过螺纹孔配合连接有旋钮螺栓，除锈装置本体内部上方设置有活动压板，除锈装置本体内部下方设置有固定平板。上述专利中存在以下不足：钢管夹持不够稳定、除锈效果差、未对除锈过程中的锈渍进行及时清除和结块的锈渍会造成磨砂片损伤。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：钢管夹持不够稳定、除锈效果差、未对除锈过程中的锈渍进行及时清除和结块的锈渍会造成磨砂片损伤，而提出的一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部外壁设置有固定框，且安装底座的顶部一侧外壁设置有第一电机外壳，所述第一电机外壳的一侧内壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁设置有等距离分布的第一皮带轮，且第一转动杆的一侧外壁设置有转轮，所述安装底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，且支撑柱的底部开有穿孔，所述穿孔的内壁与第一转动杆的外壁转动连接，所述转轮的顶部一侧外壁设置有连杆，且连杆的外壁设置有连接杆，所述固定框的顶部外壁设置有顶板，且顶板的底部一侧外壁设置有储液箱，所述储液箱的顶部一侧外壁设置有进液管，且进液管的内部设置有进液阀，所述固定框的两侧内壁均设置有等距离分布的固定筒，且固定筒的一侧内壁设置有固定块，所述顶板的底部两侧外壁设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部外壁设置有第二电机外壳，所述第二电机外壳的一侧内壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧外壁设置有u型架，且u型架的顶部与底部均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有螺纹杆，且螺纹杆的底部外壁设置有压紧板。

进一步，所述连接杆的形状为“l”型，且连接杆靠近拐角处的底部一侧外壁设置有活动筒，活动筒的底部外壁设置有挤压板，储液箱内壁的中间位置设置有固定杆。

进一步，所述储液箱的底部外壁开有等距离分布的出液口，且出液口的内壁设置有软管，软管的底部外壁开有针孔，软管的外壁设置有网状喷头。

进一步，所述固定筒的内壁设置有缓冲杆，且缓冲杆的一侧外壁设置有限位块，限位块的一侧外壁与固定块的一侧外壁和限位块的另一侧外壁与固定筒的一侧内壁均设置有第二弹簧。

进一步，所述缓冲杆的一侧外壁设置有第二皮带轮，且第二皮带轮的外壁与第一皮带轮的外壁设置有磨砂带。

进一步，所述磨砂带的外壁设置等距离分布的磨砂条和磨砂齿，且磨砂齿位于磨砂条之间。

进一步，所述压紧板的底部外壁设置为弧形，且压紧板的底部外壁设置有等距离分布的凸起。

进一步，所述第一电动伸缩杆的底部一侧外壁设置有柱形筒，且柱形筒的内壁设置有第一弹簧，第一弹簧的一侧外壁设置有连接块。

进一步，所述连接块的一侧外壁设置有轴承座，且轴承座的内壁一侧设置有挡板，挡板的一侧外壁与u型架的一侧内壁均设置有柱形杆，柱形杆的外壁设置有钢管本体。

进一步，所述第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的磨砂带、磨砂条和磨砂齿，多个磨砂带共同作用，对钢管表面进行打磨来完成除锈作业，利用磨砂条和磨砂齿，代替单一磨砂带，多个磨砂条除去钢管表面已经凸起的锈块，避免块状锈渍刮伤磨砂带和造成钢管表面凹凸不平的情况，提高磨砂带的使用寿命，利用磨砂齿再对钢管表面进行充分打磨，提高钢管表面除锈的精度。

2.通过设置的储液箱、软管和网状喷头，储液箱内部的液体为酸性液体，软管的材质为超高分子量聚乙烯管，具有强抗酸性，对钢管表面进行酸洗，设置的第一转动杆、转轮、连接杆、活动筒和挤压板，第一转动杆在转动时会带动转轮节进行转动，从而带动连接杆进行上下移动，再对挤压板进行上下移动，以对储液箱内的液体进行挤压，一方面可对储水箱内液体进行搅动，加大液体的酸性均匀，另一方面挤压液体冲破软管上的针孔通过网状喷头进行喷液，增大液体出速，利用网状喷头增大喷洒范围，可实现边除锈边清洗的功能。

3.通过设置的u型架、螺纹杆、凸起、柱形筒、第一弹簧、轴承座和柱形杆，当钢管插在柱形杆外壁时，利用人工挤压第一弹簧将钢管插入柱形筒内部，并利用螺纹杆将钢管的另一端进行固定，提高钢管的固定效果，利用电机转动第二转动杆，带动钢管在轴承座内转动，从而完全对钢管的表面进行除锈。

4.通过设置的电动伸缩杆和磨砂带，带动钢管向下移动，使得钢管的大部分表面与磨砂带表面进行接触，加大除锈面积，便于快速除锈的操作，提高建筑施工速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置的除锈前结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置的储液箱结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置的除锈过程结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置的柱形筒结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置的磨砂带结构示意图。

图中：1-安装底座、2-第一电机、3-第一转动杆、4-第一皮带轮、5-磨砂带、6-固定筒、7-支撑柱、8-转轮、9-固定框、10-连接杆、11-柱形筒、12-第一电动伸缩杆、13-顶板、14-活动筒、15-储液箱、16-第二电动伸缩杆、17-第二电机、18-凸起、19-压紧板、20-螺纹杆、21-u型架、22-钢管本体、23-第二皮带轮、24-缓冲杆、25-固定块、26-软管、27-固定杆、28-挤压板、29-网状喷头、30-进液管、31-针孔、32-第一弹簧、33-连接块、34-挡板、35-柱形杆、36-轴承座、37-磨砂条、38-磨砂齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种基于建筑工地建设用钢管表面除锈除污装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部外壁焊接有固定框9，且安装底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一电机外壳，第一电机外壳的一侧内壁通过螺栓连接有第一电机2，且第一电机2的输出轴焊接有第一转动杆3，第一转动杆3的外壁焊接有等距离分布的第一皮带轮4，且第一转动杆3的一侧外壁焊接有转轮8，安装底座1的顶部一侧外壁焊接有支撑柱7，且支撑柱7的底部开有穿孔，穿孔的内壁与第一转动杆3的外壁转动连接，转轮8的顶部一侧外壁焊接有连杆，且连杆的外壁转动连接有连接杆10，固定框9的顶部外壁焊接有顶板13，且顶板13的底部一侧外壁通过螺栓连接有储液箱15，储液箱15内部的液体为酸性液体，对钢管表面进行酸洗，储液箱15的顶部一侧外壁焊接有进液管30，且进液管30的内部通过螺栓连接有进液阀，固定框9的两侧内壁均焊接有等距离分布的固定筒6，且固定筒6的一侧内壁焊接有固定块25，顶板13的底部两侧外壁焊接有第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆16，且第二电动伸缩杆16的底部外壁焊接有第二电机外壳，第二电机外壳的一侧内壁通过螺栓连接有第二电机17，且第二电机17的输出轴焊接有第二转动杆，第二转动杆的一侧外壁焊接有u型架21，且u型架21的顶部与底部均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆20，且螺纹杆20的底部外壁螺纹连接有压紧板19。

其中，连接杆10的形状为“l”型，且连接杆10靠近拐角处的底部一侧外壁焊接有活动筒14，活动筒14的底部外壁焊接有挤压板28，储液箱15内壁的中间位置焊接有固定杆27，固定杆27的外壁与活动筒14的内壁滑动连接，保持挤压板28在移动时的稳定性，使得储液箱15内的液体能够被平整的挤压出。

其中，储液箱15的底部外壁开有等距离分布的出液口，且出液口的内壁黏贴有软管26，软管26的材质为超高分子量聚乙烯管，具有强抗酸性，软管26的底部外壁开有针孔31，软管26的外壁焊接有网状喷头29，通过网状喷头29进行喷液，增大液体出速并增大喷洒范围，可实现边除锈边清洗的功能。

其中，固定筒6的内壁插接有缓冲杆24，且缓冲杆24的一侧外壁焊接有限位块，限位块的一侧外壁与固定块25的一侧外壁和限位块的另一侧外壁与固定筒6的一侧内壁均焊接有第二弹簧，保持钢管本体22的一端进行固定，初步提高钢管的固定效果。

其中，缓冲杆24的一侧外壁转动连接有第二皮带轮23，且第二皮带轮23的外壁与第一皮带轮4的外壁传动连接有磨砂带5，代替工人手持打磨机对钢管表面进行打磨除锈除污。

其中，磨砂带5的外壁焊接等距离分布的磨砂条37和磨砂齿38，且磨砂齿38位于磨砂条37之间，利用磨砂条37和磨砂齿38，代替单一磨砂带5，多个磨砂条37除去钢管表面已经凸起的锈块，避免块状锈渍刮伤磨砂带5和造成钢管表面凹凸不平的情况，提高磨砂带5的使用寿命，利用磨砂齿38再对钢管表面进行充分打磨，提高钢管表面除锈的精度。

其中，压紧板19的底部外壁设置为弧形，且压紧板19的底部外壁焊接有等距离分布的凸起18，对钢管本体22的另一端节进行固定，提高钢管的固定效果。

其中，第一电动伸缩杆12的底部一侧外壁焊接有柱形筒11，且柱形筒11的内壁焊接有第一弹簧32，第一弹簧32的一侧外壁焊接有连接块33。

其中，连接块33的一侧外壁焊接有轴承座36，且轴承座36的内壁一侧焊接有挡板34，挡板34的一侧外壁与u型架21的一侧内壁均焊接有柱形杆35，柱形杆35的外壁插接有钢管本体22，便于固定长度不一的钢管，并保持钢管能够转动。

其中，第一电机2、第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆16和第二电机17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

使用时，使用者提前将钢管本体22插在柱形杆35上，并挤压钢管本体22使其进入柱形筒11内，再将钢管本体22的另一端插接在u型架21内，扭动螺纹杆20，使压紧板19上的凸起18与钢管本体22的外壁充分接触，保持钢管本体22的稳定，使用者启动电动伸缩杆，使得钢管本体22的底部外壁与磨砂带5的顶部外壁形成挤压，使用者启动第一电机2和第二电机17，第一电机2和转动方向与第二电机17的转动方向相反，第一电机2带动磨砂带5进行转动，第二电机17带动钢管本体22进行转动，从而进行钢管除锈，利用磨砂带5上的磨砂条37除去钢管本体22表面已经凸起的锈块，避免块状锈渍刮伤磨砂带5，再利用磨砂齿38在对钢管表面进行充分打磨，使用者通过进液管30对储液箱15内注入酸性液体，第一电机2转动时，第一转动杆3会带动转轮8进行转动，从而带动连接杆10进行上下移动，再使挤压板28进行上下移动，以对储液箱15内的液体进行挤压，可对液体进行搅动，也可以挤压液体冲破软管26上的针孔31，再通过网状喷头29进行喷液，增大喷洒范围，可实现边除锈边清洗的功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。