本发明属于清洁剂技术领域，具体涉及一种用于金属表面的除油剂及其制备方法。
背景技术：
镀锌钢板广泛应用于建筑、机电、家电等行业，钢板在镀锌之后，需要进行除油清洗，传统企业清洗镀锌钢板一般采用三氯乙烯，但是三氯乙烯一方面不环保，另一方面可能造成冲压成型的切口生锈。也有企业使用除油粉清洗，但是一般的除油粉虽然可以除去油污，但是由于其碱性过高，因此会伤到镀锌层。
cn107313060a公开了一种镀铝锌钢板除油剂，该除油剂包括碳酸钠、片碱、阴离子表面活性剂、消泡剂、聚天冬氨酸、聚丙烯酸、络合剂和水，该发明提供的除油剂，可以在材料表面形成致密的保护层，克服了镀铝锌材料表面极易被腐蚀的难题，能有效地防止材料表面因原电池腐蚀或空气氧化而产生霉斑的现象，同时也具有良好的除油效果，对环境污染小，与皮肤接触无伤害。cn103572305a公开了一种能在常温条件下除去钢铁表面的除油剂，由磷酸盐、碳酸盐、焦磷酸盐、乙二胺四乙酸二钠、烷基二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚和高级醇构成，该发明的配方，除油效果明显，能在常温条件下除去钢铁表面的防锈油。
除油是依靠清洗剂对油污的溶解、皂化作用以及表面活性剂吸附、润湿、渗透和分散等作用来使油污和金属界面分离的过程。现有的除油剂在除油后残留物不容易冲洗，尤其是盲孔、缝隙间的残留，如果不及时干燥，容易发生腐蚀，还会给后续加工造成许多问题。因此，有必要开发一种新的除油剂，在除油后无残留，或残留物容易冲洗干净。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本发明的目的之一是提供一种用于金属表面的除油剂。
本发明的目的之二是提供上述除油剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于金属表面的除油剂，每升除油剂包括以下原料：
复合表面活性剂5～20克，
五水偏硅酸钠5～10克，
碳酸钠5～20克，
助洗剂10～15克，
对氯间二甲基酚3克，
余量为水，
所述复合表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按质量比为3：1的混合物。
优选地，每升除油剂还包括氢氧化钠0.5～1克。
优选地，所述非离子表面活性剂为异构脂肪十醇聚氧乙烯醚和脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物中的至少一种。
优选地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠。
优选地，所述助洗剂为三聚磷酸钠。
上述除油剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至80～85℃；
(2)依次加入五水偏硅酸钠、碳酸钠、助洗剂、复合表面活性剂和对氯间二甲基酚；
(3)加水至所需量并搅拌均匀。
本发明的有益效果
1、本发明提供的除油剂为水性除油剂，除油速度快，除油后残留物容易冲洗干净，无残留；
2、与现有技术相比，本发明提供的除油剂组分环保，配比简单，原料来源广泛，生产成本较低。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种用于金属表面的除油剂，配制方法具体为：
(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；
(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，异构脂肪十醇聚氧乙烯醚5克、十二烷基二苯醚二磺酸钠1克和对氯间二甲基酚3克；
(3)加水至1l并搅拌均匀。
实施例2
本实施例提供了一种用于金属表面的除油剂，配制方法具体为：
(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；
(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，异构脂肪十醇聚氧乙烯醚3克，脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物2克、十二烷基二苯醚二磺酸钠1克和对氯间二甲基酚3克；
(3)加水至1l并搅拌均匀。
实施例3
本实施例提供了一种用于金属表面的除油剂，配制方法具体为：
(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；
(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物5克、十二烷基二苯醚二磺酸钠1克和对氯间二甲基酚3克；
(3)加水至1l并搅拌均匀。
对比例1
本对比例提供了一种用于金属表面的除油剂，配制方法具体为：
(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；
(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物5克；
(3)加水至1l并搅拌均匀。
对比例2
本实施例提供了一种用于金属表面的除油剂，配制方法具体为：
(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；
(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，十二烷基二苯醚二磺酸钠5克；
(3)加水至1l并搅拌均匀。
对比例3
本实施例提供了一种用于金属表面的除油剂，配制方法具体为：
(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；
(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，异构脂肪十醇聚氧乙烯醚5克；
(3)加水至1l并搅拌均匀。
检测例
将实施例1～3和对比例1～3中所制备的除油剂分别在40℃条件下进行喷淋和浸泡两种方式除油，除油剂的除油能力测试结果如表1所示。
表1除油结果对比
采用浸泡方式除油时，彻底除油的时间比喷淋的方式除油延长了约1min，采用喷淋的方式除油，外加的机械力可以大大提高除油效率。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。