一种小型铸造件用冷却装置的制作方法

本发明涉及一种铸造件冷却装置，具体是一种小型铸造件用冷却装置，属于铸造件冷却应用技术领域。

背景技术：

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，一般小型的铸造件在铸造完成后需要进一步加工，在进一步加工前需要等到铸造件冷却至常温才可进行，因此需要冷却装置对铸造件进行冷却。

现有的铸造件在铸造完成后常采用自然冷却的方式进行冷却，冷却时间较长，有些生产商为了加快其冷却，常采用风机对着铸造件吹以加快铸造件周围空气的流通的方式对铸造件进行冷却降温，但效果不太理想，同时有些厂商还专门建造了冷却室对铸造件进行冷却，但此种方式耗资较高，使用成本也较高，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种小型铸造件用冷却装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型铸造件用冷却装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种小型铸造件用冷却装置，包括箱体、喷淋机构、风机、网状置物板、支脚、横板、第一制冷块、进风接头和箱门，所述箱体底板底面的四个拐角处安装有支脚，四根所述支脚的底端固接在横板顶面的四个拐角处，所述箱体底板的中心处贯穿安装有排水接头，所述箱体的一侧板自上而下安装有风机和进风接头，所述进风接头的一端延伸至箱体内，所述风机的输出端与进风接头的一端连接，所述箱体内水平固接有网状置物板，所述箱体的一侧板嵌入贯穿安装有第一制冷块，且所述第一制冷块所在面与风机所在面相互对应，所述箱体的顶部以及横板的顶面安装有喷淋机构，所述箱体一侧面的上半部铰接有箱门，所述箱体与箱门相互对应的一侧板上开有出气孔；

所述喷淋机构包括水泵、水箱、第二制冷块、喷头安装管和喷头，所述水箱放置在横板的顶面，所述水箱的一侧板自上而下贯穿安装有第二制冷块和出水接头，所述水泵安装在箱体顶板的顶面，所述箱体顶板的底面安装有喷头安装管，且所述喷头安装管的输入端穿过箱体顶板延伸至箱体外，所述喷头安装管的底部安装有多个喷头，所述水泵输入端通过软管与水箱的出水接头连接，所述水泵的输出端通过软管与喷头安装管的输入端连接。

优选的，所述第一冷却块和第二冷却块均是由第一散热片、第二散热片和半导体制冷片构成，且所述半导体制冷片位于第一散热片和第二散热片之间。

优选的，所述出气孔内安装有金属滤网。

优选的，所述箱门上嵌入安装有观察窗。

优选的，所述横板底面的四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述水箱的顶板开有加水口，且所述加水口位于箱体底部排水接头的正下方。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，生产和使用成本较低，且装置含有喷淋机构和风机，在风机对铸造件风冷一端时间后再使喷淋机构对铸造件进行降温，不仅有效的降低了对铸造件冷却所用的时间，同时也保证了铸造件的质量，有利于提高工作效率；

2、本发明含有第一冷却块和第二冷却块，第一冷却块可对箱体内部进行降温，有利于加快铸造件的降温时间，第二冷却块有利于保证水箱内水处在较低的温度，有利于保证对铸造件降温的效果，且装置中水可循环进行使用，减少了水资源的浪费，方便了装置的使用。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明第一冷却块和第二冷却块结构示意图。

图中：1、箱体，2、风机，3、进风接头，4、网状置物板，5、支脚，6、排水接头，7、水箱，8、万向轮，9、横板，10、出水接头，11、第二制冷块，12、第一制冷块，13、出气孔，14、水泵，15、喷头安装管，16、喷头，17、箱门，18、第一散热片，19、第二散热片，20、半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种小型铸造件用冷却装置，包括箱体1、喷淋机构、风机2、网状置物板4、支脚5、横板9、第一制冷块12、进风接头3和箱门17，所述箱体1底板底面的四个拐角处安装有支脚5，便于横板9的安装与装置的支撑，四根所述支脚5的底端固接在横板9顶面的四个拐角处，便于水箱7的放置，所述箱体1底板的中心处贯穿安装有排水接头6，便于水排出箱体1，所述箱体1的一侧板自上而下安装有风机2和进风接头3，所述进风接头3的一端延伸至箱体1内，所述风机2的输出端与进风接头3的一端连接，便于对箱体1内吹风，有利于对铸造件进行风冷，所述箱体1内水平固接有网状置物板4，便于铸造件的放置，所述箱体1的一侧板嵌入贯穿安装有第一制冷块12，便于降低箱体1内部的温度，有利于铸造件的冷却，且所述第一制冷块12所在面与风机2所在面相互对应，所述箱体1的顶部以及横板9的顶面安装有喷淋机构，便于加速对铸造件进行冷却降温，所述箱体1一侧面的上半部铰接有箱门17，避免水溅出箱体之外，所述箱体1与箱门17相互对应的一侧板上开有出气孔13，便于箱体1内外空气的流通，有利于对铸造件进行降温；

所述喷淋机构包括水泵14、水箱7、第二制冷块11、喷头安装管15和喷头16，所述水箱7放置在横板9的顶面，便于水的存储，所述水箱7的一侧板自上而下贯穿安装有第二制冷块11和出水接头10，第二制冷块11便于保证水箱7内的水温处在较低的温度，有利于保证对铸造件降温的效果，所述水泵14安装在箱体1顶板的顶面，便于将水箱7内的水引入喷头安装管15由喷头喷出，便于对铸造件进行水冷降温，所述箱体1顶板的底面安装有喷头安装管15，便于喷头16的安装，且所述喷头安装管15的输入端穿过箱体1顶板延伸至箱体1外，所述喷头安装管15的底部安装有多个喷头16，便于水的喷洒，有利于对铸造件进行降温，所述水泵14输入端通过软管与水箱7的出水接头10连接，所述水泵14的输出端通过软管与喷头安装管15的输入端连接。

所述第一冷却块和第二冷却块均是由第一散热片18、第二散热片19和半导体制冷片20构成，且所述半导体制冷片20位于第一散热片18和第二散热片19之间，便于半导体制冷片20制冷后冷气进入箱体1以及水箱7内，同时有利于半导体制冷片20制冷时产生的热量的排出；所述出气孔13内安装有金属滤网，避免箱门17关闭后非工作人员触碰铸造件而烫伤情况的产生；所述箱门17上嵌入安装有观察窗，便于观察铸造件的降温情况；所述横板9底面的四个拐角处安装有万向轮8，便于装置的移动；所述水箱7的顶板开有加水口，且所述加水口位于箱体1底部排水接头6的正下方，便于水回流进水箱7内，有利于水的循环使用。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过水箱7的加水口向水箱7内添加一定量的冷水，将铸造成型后的铸造件通过夹持装置由模具中取出，然后打开箱体1的箱门17放在箱体1内的网状置物板4上，通过控制开关使风机2和第一制冷块12内的半导体制冷片20工作，此时风机2将外部温度较低的气体吹入箱体1内，对铸造件进行初步冷却，第一制冷块12使得箱体1内的温度下降，有利于对铸造件进行降温，一段时间后，通过控制开关使水泵14和第二制冷块11内的半导体制冷片20工作，此时在水泵14的作用下使得水箱7内的水由水箱7的出水接头10流出，经过水泵14后进入喷头安装管15，最后由喷头安装管15的喷头16喷出，喷洒在铸造件的表面，使其进一步的降温，由于铸造件首相被风冷了一段时间，此时遇冷水不会使其产生变形或碎裂的情况，冷缺铸造件后的水由网状置物板4流到箱体1底部然后由排水接头6回流进水箱7，使水达到循环使用的目的，大大方便了冷却的进行，由于第二制冷块11内半导体的作用，使得水箱7内的水温一直处于较低的状态，有利于保证对铸造件降温的效果。

风机2采用上海风耀通风实力卖场购买的dpt10-35b型离心风机，其配套电源电路由厂家提供。

水泵14采用东莞市德之颂电子科技有限公司购买的fl-32fl-33型增压水泵，其配套电源电路由厂家提供。

半导体制冷片20采用豪兴杰官方旗舰店购买的tec12705型半导体制冷片，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。