一种防尘式石材平面打磨装置的制作方法

本发明涉及石材打磨装置，具体是一种防尘式石材平面打磨装置。

背景技术：

石材在建筑、装饰等领域具有非常广泛的应用，目前，石材广泛应用于广场、道路和园林中，石材加工机被广泛应用于各种石材加工过程中。石材在用于装饰作用时，通常都需要对表面进行一定程度的打磨处理。

现有技术中，手工打磨操作方便，但是打磨效率不高而且平整度精度的控制都较差，而机械打磨经常遇到因需要控制全面的加工，因此结构复杂调整不便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防尘式石材平面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防尘式石材平面打磨装置，包括箱体、安置结构、打磨机构和清洁机构，所述箱体上端左侧通过转动销转动连接设置有上盖，所述安置结构设置在所述箱体中部，所述箱体内上部设置有打磨机构，打磨机构位于安置结构上方且所述打磨机构通过在箱体内的水平移动以及平面转动获得对安置结构上方的全方位覆盖，所述清洁机构包括罩斗、波纹软管、气泵和收集腔，所述罩斗开口正对所述安置结构下方。

作为本发明进一步的方案：所述安置结构包括安置框和支撑滚轴，所述安置框为边缘和所述箱体内壁尺寸契合的方框结构，所述安置框中径向转动设置有多组水平方向排布的支撑滚轴，支撑滚轴上用于安置石材用于加工。

作为本发明进一步的方案：所述打磨机构包括水平滑动槽、滑动杆、安置板、支撑杆、垫板、第一电机、转动轴和砂轮，所述水平滑动槽水平嵌入设置在所述箱体前后侧壁上，所述水平滑动槽之间径向设置有滑动杆，所述滑动杆两端和所述水平滑动槽滑动配合设置，所述滑动杆下端转动连接设置有安置板，所述安置板左侧上端和所述滑动杆通过轴承转动连接，所述安置板上两侧对称垂直设置有支撑杆，所述支撑杆为套筒和滑杆套接组成，所述套筒和滑杆之间通过弹簧弹性连接，所述支撑杆上端水平焊接设置有垫板，所述垫板上端中部连接设置有第一电机，所述第一电机外壳和所述垫板上端铆接固定，所述第一电机的输出端活动贯穿所述垫板，所述第一电机的输出端末端焊接设置有转动轴，所述转动轴活动贯穿所述安置板，所述转动轴末端装配设置有砂轮。

作为本发明进一步的方案：所述罩斗边缘和所述箱体内壁焊接固定，所述罩斗下端通过波纹软管连接设置有波纹软管，所述气泵铆接固定在所述箱体内左壁，所述气泵的进气端和所述波纹软管相连通，所述气泵的出气端连接设置有收集腔，所述收集腔焊接设置在所述箱体内底部，所述收集腔内填充设有多孔海绵，所述收集腔后侧设有包覆滤布的排气孔。

作为本发明进一步的方案：所述箱体两侧中部对称嵌入设置有垂直滑动槽，所述安置框两端对称焊接设置有滑动凸起，所述滑动凸起和所述垂直滑动槽滑动配合，位于左侧的所述垂直滑动槽中垂直焊接设置有滑动轴，所述滑动轴滑动贯穿所述滑动凸起中部，位于右侧的所述垂直滑动槽中垂直焊接设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹配合活动贯穿所述滑动凸起，所述螺纹杆上端连接设置有第二电机，所述第二电机的外壳嵌入固定在所述箱体侧壁，所述第二电机的输出端和所述螺纹杆连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述箱体正面上部嵌入设置有前盖，所述前盖下端和所述箱体之间通过铰链转动连接，所述箱体正面两侧对称焊接设置有限位环套，所述前盖正面和所述限位环套相对位置焊接设置有固定环套，所述固定环套侧边通过弹簧弹性连接设置有固定销，所述固定销活动贯穿所述限位环套和所述固定环套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将固定销向内侧拉动，从而将前盖转下，石材可以放置在安置框的表面，启动第二电机可以通过螺纹杆和滑动凸起的螺纹配合带动安置框和支撑滚轴在箱体内升降，从而根据石材的厚度调整石材表面到砂轮的距离，使用方便且便于调整，对石材的尺径适用性强；在水平滑动槽上水平移动滑动杆再通过滑动杆和安置板的转动连接可以将砂轮的加工范围覆盖安置框上所有的位置，这样可以提高加工的便利性，当转动到加工位置，通过按压垫板从而使支撑杆上的套筒和滑杆相对压缩，从而砂轮贴合加工表面进行打磨，这样的设计操作方便；加工的同时启动气泵，从而加工碎屑通过波纹软管进入到收集腔内，多次使用后对收集腔内填充进行更换即可，除尘效率高且使用方便。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2中的结构示意图。

图3为实施例2中什箱体的主视图。

图中：1-箱体，2-上盖，3-安置框，31-滑动凸起，4-支撑滚轴，5-前盖，6-限位环套，7-固定环套，8-固定销，9-水平滑动槽，10-滑动杆，11-安置板，12-支撑杆，13-垫板，14-第一电机，15-转动轴，16-砂轮，17-罩斗，18-波纹软管，19-气泵，20-收集腔，21-垂直滑动槽，22-滑动轴，23-螺纹杆，24-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种防尘式石材平面打磨装置，包括箱体1、安置结构、打磨机构和清洁机构，所述箱体1上端左侧通过转动销转动连接设置有上盖2，所述安置结构设置在所述箱体1中部，所述箱体1内上部设置有打磨机构，打磨机构位于安置结构上方且所述打磨机构通过在箱体1内的水平移动以及平面转动获得对安置结构上方的全方位覆盖，所述清洁机构包括罩斗17、波纹软管18、气泵19和收集腔20，所述罩斗17开口正对所述安置结构下方。

所述安置结构包括安置框3和支撑滚轴4，所述安置框3为边缘和所述箱体1内壁尺寸契合的方框结构，所述安置框3中径向转动设置有多组水平方向排布的支撑滚轴4，支撑滚轴4上用于安置石材用于加工。

所述打磨机构包括水平滑动槽9、滑动杆10、安置板11、支撑杆12、垫板13、第一电机14、转动轴15和砂轮16，所述水平滑动槽9水平嵌入设置在所述箱体1前后侧壁上，所述水平滑动槽9之间径向设置有滑动杆10，所述滑动杆10两端和所述水平滑动槽9滑动配合设置，所述滑动杆10下端转动连接设置有安置板11，所述安置板11左侧上端和所述滑动杆10通过轴承转动连接，所述安置板11上两侧对称垂直设置有支撑杆12，所述支撑杆12为套筒和滑杆套接组成，所述套筒和滑杆之间通过弹簧弹性连接，所述支撑杆12上端水平焊接设置有垫板13，所述垫板13上端中部连接设置有第一电机14，所述第一电机14外壳和所述垫板13上端铆接固定，所述第一电机14的输出端活动贯穿所述垫板13，所述第一电机14的输出端末端焊接设置有转动轴15，所述转动轴15活动贯穿所述安置板11，所述转动轴15末端装配设置有砂轮16。

所述罩斗17边缘和所述箱体1内壁焊接固定，所述罩斗17下端通过波纹软管18连接设置有波纹软管18，所述气泵19铆接固定在所述箱体1内左壁，所述气泵19的进气端和所述波纹软管18相连通，所述气泵19的出气端连接设置有收集腔20，所述收集腔20焊接设置在所述箱体1内底部，所述收集腔20内填充设有多孔海绵，所述收集腔20后侧设有包覆滤布的排气孔。

实施例2

请参阅图2～3，本发明实施例中，一种防尘式石材平面打磨装置，在实施例1的基础上，所述箱体1两侧中部对称嵌入设置有垂直滑动槽21，所述安置框3两端对称焊接设置有滑动凸起31，所述滑动凸起31和所述垂直滑动槽21滑动配合，位于左侧的所述垂直滑动槽21中垂直焊接设置有滑动轴22，所述滑动轴22滑动贯穿所述滑动凸起31中部，位于右侧的所述垂直滑动槽21中垂直焊接设置有螺纹杆23，所述螺纹杆23通过螺纹配合活动贯穿所述滑动凸起31，所述螺纹杆23上端连接设置有第二电机24，所述第二电机24的外壳嵌入固定在所述箱体1侧壁，所述第二电机24的输出端和所述螺纹杆23连接传动。

所述箱体1正面上部嵌入设置有前盖5，所述前盖5下端和所述箱体1之间通过铰链转动连接，所述箱体1正面两侧对称焊接设置有限位环套6，所述前盖5正面和所述限位环套6相对位置焊接设置有固定环套7，所述固定环套7侧边通过弹簧弹性连接设置有固定销8，所述固定销8活动贯穿所述限位环套6和所述固定环套7。

本发明的工作原理是：使用时将固定销8向内侧拉动，从而将前盖5转下，石材可以放置在安置框3的表面，启动第二电机24可以通过螺纹杆23和滑动凸起31的螺纹配合带动安置框3和支撑滚轴4在箱体1内升降，从而根据石材的厚度调整石材表面到砂轮16的距离，使用方便且便于调整，对石材的尺径适用性强；在水平滑动槽9上水平移动滑动杆10再通过滑动杆10和安置板11的转动连接可以将砂轮16的加工范围覆盖安置框3上所有的位置，这样可以提高加工的便利性，当转动到加工位置，通过按压垫板13从而使支撑杆12上的套筒和滑杆相对压缩，从而砂轮16贴合加工表面进行打磨，这样的设计操作方便；加工的同时启动气泵19，从而加工碎屑通过波纹软管18进入到收集腔20内，多次使用后对收集腔20内填充进行更换即可，除尘效率高且使用方便。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。