一种便于移动的胶囊抛光机的制作方法

本发明属于胶囊加工设备技术领域，尤其是涉及一种便于移动的胶囊抛光机。

背景技术：

胶囊是药物的保护壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。

胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。现有的抛光机以毛刷的机械刷除作用为主，毛刷在筒体内将胶囊表面的药粉刷掉，胶囊从筒体内排出时由吹风机将胶囊与药粉吹散，中国专利cn105150085a公开的一种胶囊抛光机，包括机架、内滚筒、抛光筒、吸尘器和电机，机架上固定安装有抛光筒，抛光筒内套装有内滚筒，抛光筒和内滚筒之间存在间隙；机架上安装有电机作为动力源，电机通过皮带轮带动辊轴转动，辊轴与内滚筒的一侧固定连接；内滚筒的另一侧开有进料口，内滚筒上设有盖板；抛光筒底部安装有吸尘器，吸尘器与内滚筒相连接；内滚筒底部开有出料口，抛光筒底部设有负压剔废通道；上述发明可以连续地生产，提高了生产效率；在完成胶囊抛光的同时可以实现对空心胶囊等残次品进行剔除，残次品和合格品分开收集，降低了生产成本；抛光机使用场所需要进行更换，故要对抛光机进行移动，上述抛光机在移动时需要多人配合才能将抛光机搬动，移动十分不便。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于移动的胶囊抛光机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于移动的胶囊抛光机，包括处理箱、设于所述处理箱顶部的下料管、设于所述下料管顶部的进料斗、设于所述处理箱底部的支撑轴及设于所述支撑轴底部的支撑板，所述处理箱内设有处理腔，所述处理箱底部设有第一连接块，所述第一连接块上设有与所述处理腔相通的出料口，所述支撑板底部设有安装架，所述安装架上设有滚轮；所述支撑板上设有第七通孔，所述第七通孔内穿设有限位组件，所述支撑板上设有活动腔，所述活动腔内设有与所述限位组件相配合的固定组件；在支撑板上设置滚轮，便于抛光机的移动，使抛光机可根据需要进行转场移动，便于抛光机在多个场合进行使用，同时方便对抛光机的搬运；在限位组件的作用下，对滚轮起固定作用，在抛光机移动到一处后通过固定组件对滚轮起限位作用，防止滚轮滚动，将抛光机稳定的固定在所需位置上，使抛光机能够稳定的运作；在限位组件与固定组件的相互配合下，使限位组件稳定的与滚轮形成配合，提升限位组件与滚轮的配合效果，对抛光机起进一步的固定作用。

所述限位组件包括穿设于所述第七通孔内的第一连接杆、设于所述第一连接杆顶部的第二推板及设于所述第一连接杆底部的摩擦片；在将抛光机移动到目标场所后，通过第二推板推动第一连接杆往下运动，使第一连接杆往下运动，第一连接杆往下运动后使摩擦片与滚轮相接触，在摩擦片的作用下，对滚轮起限位作用，使滚轮无法转动，从而对抛光机起固定作用，使抛光机能够稳定的运作。

所述固定组件包括设于所述活动腔内的活动板和设于所述活动板侧壁上的固定弹簧，所述活动板为框架结构，所述第一连接杆上设有限位板，所述活动板内壁上设有与所述限位板相配合的第一限位块和第二限位块；在将第一连接杆往下推送时，限位板在第一连接杆的带动下运动到凹活动板一侧，使第一限位块和第二限位块与限位板相互形成配合，在限位块和限位板的相互配合下，对第一连接杆起固定作用，使第一连接杆无法往上运动从而增加摩擦片对滚轮的限位效果；在固定弹簧的作用下便于在第一连接杆下降的过程中推动活动板产生移动，便于限位板进入到活动板另一侧。

所述活动板侧壁上设有滑块，所述活动腔侧壁上设有与所述滑块相配合的滑槽；在滑块与滑槽的相互配合下，对活动板起限位作用，使活动板只能在活动腔内做水平运动，避免活动板在第一连接杆的带动下往上运动，使活动板对第一连接杆起良好的限位效果，提升固定组件对限位组件的固定效果。

所述第一推板底部设有复位弹簧；所述活动腔侧壁上设有第八通孔，所述活动板侧壁上设有第二连接杆，所述第二连接杆穿设于所述第八通孔内，所述第二连接杆一端设有第三推板；在第三推板的设置下，若需要对抛光机进行移动时，可通过第三推板方便的将第二连接杆从第八通孔内拉出，从而带动活动板往活动腔外侧运动，使限位块与限位板脱开配合，限位板在失去限位后在复位弹簧的作用下往上运动，带动摩擦片往上运动，使摩擦片与滚轮脱开配合，使滚轮可随意转动，便于对抛光机的移动。

所述处理腔内设有可产生震动的承接板，所述承接板上设有多个第一通孔，所述第一通孔内壁上设有多根第一刷毛，所述承接板上设有第一挡板和与所述第一挡板相配合的第二挡板；胶囊从进料斗内放入处理腔内，使胶囊掉落在承接板上，置于承接板上的胶囊在承接板的震动下均匀的分散在承接板上，在承接板的震动下，使胶囊在承接板上运动，带动承接板上的胶囊在承接板上相互接触，胶囊在相互摩擦的过程中将胶囊表面的一部分药粉刮除，对胶囊起初步的抛光处理；随着承接板的震动，使胶囊从安装板上的第一通孔处下落，胶囊在经过第一通孔内时与第一刷毛相接触，在第一刷毛的作用下对胶囊表面进行抛光处理，将胶囊表面的药粉进一步的刮除，提升对胶囊的抛光效果，减少药粉的胶囊表面的残余；在第一挡板和第二挡板的作用下，对承接板上的胶囊起阻挡作用，避免胶囊在承接板的震动下从承接板上掉落，使胶囊只能从第一通孔处掉落，提升对胶囊的抛光效果。

所述第一通孔内壁上设有多个活动槽，所述活动槽内活动连接有安装板，所述安装板上设有多根第二刷毛；在第一刷毛和第二刷毛的相互配合下，增加第一通孔内壁上的刷毛数量，提升对胶囊的抛光效果，使胶囊在从第一通孔内掉落时与刷毛相接触，在刷毛的作用下将胶囊表面的药粉刮除；在安装板与活动槽的活动连接下，使胶囊在从第一通孔内通过时带动安装板转动，安装板转动时使安装板侧壁上部的刷毛更好的与胶囊侧壁相接触，提升刷毛对胶囊侧壁的刮除力度，增加刷毛对胶囊侧壁的刮除效果，将附着在胶囊表面的药粉从胶囊上挂下，提升对胶囊表面的抛光效果。

本发明具有以下优点：在支撑板上设置滚轮，便于抛光机的移动，使抛光机可根据需要进行转场移动，便于抛光机在多个场合进行使用，同时方便对抛光机的搬运；在限位组件和固定组件的相互配合下，对滚轮起限位作用，从而将抛光机固定在一处，提升抛光机工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为本发明的剖面示意图二。

图4为图3中的a处放大图。

图5为本发明的剖面示意图三。

图6为本发明的剖面示意图四。

图7为本发明承接板的结构示意图。

图8为本发明承接板的剖面示意图一。

图9为图8中的b处放大图。

图10为本发明承接板的剖面示意图二。

具体实施方式

如图1-10所示，一种便于移动的胶囊抛光机，包括处理箱1、设于所述处理箱1顶部的下料管12、设于所述下料管12顶部的进料斗13、设于所述处理箱1底部的支撑轴2及设于所述支撑轴2底部的支撑板3，所述处理箱1内设有处理腔，所述处理箱1底部设有第一连接块14，第一连接块设于处理箱底部一侧，所述第一连接块14上设有与所述处理腔相通的出料口141，所述处理腔内设有可产生震动的承接板5，所述承接板5上设有多个第一通孔51，所述第一通孔51内壁上设有多根第一刷毛，所述承接板5上设有第一挡板52和与所述第一挡板52相配合的第二挡板53；第一挡板设于承接板顶面的左右两侧，第二挡板设于承接板顶面的前后两侧，第一挡板和第二挡板相互配合将在承接板上形成置物槽。

胶囊从进料斗内放入处理腔内，使胶囊掉落在承接板上，置于承接板上的胶囊在承接板的震动下均匀的分散在承接板上，在承接板的震动下，使胶囊在承接板上运动，带动承接板上的胶囊在承接板上相互接触，胶囊在相互摩擦的过程中将胶囊表面的一部分药粉刮除，对胶囊起初步的抛光处理；随着承接板的震动，使胶囊从安装板上的第一通孔处下落，胶囊在经过第一通孔内时与第一刷毛相接触，在第一刷毛的作用下对胶囊表面进行抛光处理，将胶囊表面的药粉进一步的刮除，提升对胶囊的抛光效果，减少药粉的胶囊表面的残余；在第一挡板和第二挡板的作用下，对承接板上的胶囊起阻挡作用，避免胶囊在承接板的震动下从承接板上掉落，使胶囊只能从第一通孔处掉落，提升对胶囊的抛光效果。

所述第一通孔51内壁上设有多个活动槽511，所述活动槽511内活动连接有安装板55，所述安装板55上设有多根第二刷毛551；优选的活动槽为四个，相对应的安装板为四组，即每个第一通孔内均设有四个安装板，在第一刷毛和第二刷毛的相互配合下，使刷毛均匀的分布在第一通孔内壁上，使胶囊在进入到第一通孔内后能够充分的与刷毛相接触；在第一刷毛和第二刷毛的相互配合下，增加第一通孔内壁上的刷毛数量，提升对胶囊的抛光效果，使胶囊在从第一通孔内掉落时与刷毛相接触，在刷毛的作用下将胶囊表面的药粉刮除；在安装板与活动槽的活动连接下，使胶囊在从第一通孔内通过时带动安装板转动，安装板转动时使安装板侧壁上部的刷毛更好的与胶囊侧壁相接触，提升刷毛对胶囊侧壁的刮除力度，增加刷毛对胶囊侧壁的刮除效果，将附着在胶囊表面的药粉从胶囊上挂下，提升对胶囊表面的抛光效果。

所述安装板55底部设有第一推板552，所述第一推板552长度大于所述第二刷毛551长度；所述安装板55侧壁上设有第二连接块，所述活动槽511内壁上设有与所述第二连接块铰接的第三连接块，所述活动槽511内设有与所述安装板55相配合的支撑弹簧512；支撑弹簧设于活动槽底部，与安装板侧壁底部相接触；当胶囊未进入到第一通孔内时，在支撑弹簧的作用下，对安装板底部起支撑作用，使支撑板处于竖直状态，避免安装板翻转改变第一通孔空间，便于胶囊从第一通孔内掉落；将第一推板的长度设置大于第二刷毛长度，使胶囊在进入到第一通孔内后与第一推板相接触，在胶囊的重力作用和承接板的震动下，带动安装板进行翻转，安装板在翻转后处于安装板侧壁上部的刷毛与胶囊侧壁相挤压，提升第二刷毛对胶囊侧壁的刮除力度，从而增加安装板侧壁上部第二刷毛对胶囊表面的刮除效果，将黏在胶囊表面的药粉有效的刮除。

所述处理腔下方设有第一安装腔18，所述第一安装腔18内设有驱动电机和气泵；所述承接板5内设有通腔56，所述通腔56内设有与所述第一通孔51相配合的连接管57，所述连接管57内设有空腔571，所述通腔56内穿设有与所述空腔571相通的第一输气管58，连接管侧壁上设有与空腔相通的第六通孔575，第一输气管通过第六通孔与空腔相通；所述承接板5侧壁上设有与所述第一输气管58相通的第二通孔510；第二通孔通过一第三输气管与气泵相接，在气泵的作用下将第一输气管内的气流外抽取，使第一输气管内形成往外流动的气流，从而在空腔内形成抽气效果，便于对从胶囊表面刮除的药粉进行收集，避免药粉滞留在承接板上重新沾染在胶囊表面，提升对胶囊表面的抛光效果。

所述连接管57内壁上设有第三通孔572和第四通孔573，所述第四通孔573设于所述第三通孔572下方，所述连接管57内壁上设有与所述第三通孔572相配合的第三挡板574，所述第三挡板574倾斜设于所述连接管57内壁上；在第三挡板的作用下，对第三通孔的吸气方向进行限定，使第三通孔内产生的吸气效果对第一推板产生一定的作用力，与胶囊重力相互配合，便于在胶囊掉落在第一通孔内时推动第一推板使安装板进行翻转，提升对胶囊表面的抛光处理效果；在第三通孔和第四通孔的相互配合下，对刷毛上和进入到第一通孔内的药粉进行收集，将药粉吸入到空腔内将药粉从承接板上排出，对药粉进行及时的收集，避免药粉残留在承接板上增加胶囊表面的药粉附着量，提升对胶囊的抛光效果；将药粉吸入空腔内后统一从第一输气管内排出，避免直接将药粉排放在空气中，便于对药粉进行统一收集处理。

所述承接板5底部设有传动槽59，所述传动槽59内壁上设有多个凸块591；所述处理腔内壁上设有连接板16，所述连接板16上设有震动电机161，所述震动电机161输出轴上设有与所述凸块591相配合的凸轮162，所述凸轮162设于所述传动槽59内；在凸轮与凸块的相互配合下，带动承接板产生震动，在震动电机的带动下，使承接板产生连续的震动，提升承接板的震动效果，使承接板上的胶囊在承接板的震动下被均匀的抖散开，便于胶囊从第一通孔处落下，同时在承接板的震动下使胶囊之间产生相互摩擦，将胶囊表面的部分药粉刮除，提升对胶囊的抛光处理效果。

所述承接板5侧壁上设有多个连接弹簧54，所述承接板5顶面为斜面结构；所述处理腔内壁上设有多个与所述第二通孔510相配合的第二输气管，所述第二输气管为波纹型结构；在第二输气管的波纹型结构下，使第二输气管可做伸缩运动，使第二输气管在与承接板相接的同时不影响承接板的震动；连接弹簧与凸轮相互配合，提升承接板的震动效果，使胶囊在承接板的震动效果下能够均匀的分散在承接板上，便于胶囊从第一通孔处掉落，提升对胶囊的抛光处理效率；在承接板斜面的作用下，使从进料管处掉落在承接板上的胶囊沿着承接板的表面往下滚落，避免胶囊集中在承接板上的一处，使胶囊均匀的铺散在承接板上，便于对胶囊进行抛光处理。

所述承接板5下方设有转辊17，所述转辊17上套设有传送带171；驱动电机用于驱动转辊转动；胶囊在从第一通孔内掉落后，胶囊掉落在传动带上，在传送带的作用下将胶囊输送至出料口，对抛光处理完成后的胶囊起运输作用，提升胶囊的抛光处理效率。

所述第一连接块14内设有储气腔142，所述储气腔142侧壁上设有多个出气孔143，所述出气孔143倾斜朝上设置；所述承接板5一侧设有第四连接块19，所述处理箱1侧部上设有第五连接块15，所述第四连接块19内设有输送腔191，所述第四连接块15内设有与所述输送腔191相通的储物腔151，所述储物腔151内穿设有接料盒4；接料盒插设于储物腔内，接料盒侧壁上设有第六连接块41，便于对接料盒的拿取；储气腔与气泵相配合，在气泵的作用下往储气腔内通入气体，使储气腔内的气流从出气孔内喷出，在出气孔倾斜设置的效果下，使气流对胶囊产生推力，将胶囊中填料不充足的和空壳的胶囊从出料口处吹开，使次品胶囊进入到输送腔内，次品胶囊沿着输送腔进入到储物腔内，将次品胶囊收集在接料盒内，将次品胶囊和成品胶囊区分开，起到一定的去废效果。

所述储物腔151侧壁内设有第二安装腔，所述第二安装腔内设有排风扇，所述储物腔151侧壁上设有导块152，所述导块152上设有多个与所述第二安装腔相通的第五通孔1521；第五通孔孔径小于胶囊直径，导块为三角形结构；在排风扇的作用下在第二安装腔内产生定向流动的气流，从而使第五通孔内产生吸力，对次品胶囊产生吸力；次品胶囊在进入到输送腔内后，在排风扇的作用下将胶囊吸入到储物腔内，对次品胶囊起运输作用，便于对次品胶囊的收集；在导块的作用下，避免胶囊吸附在第五通孔处堵塞第五通孔，使胶囊沿着导块从导块上下落，便于将次品胶囊收集在接料盒内，起到胶囊去废目的。

所述支撑板3底部设有安装架31，所述安装架31上设有滚轮311；安装架为四组，分别设于支撑板四个角落上，相对应的滚轮也为四组；所述支撑板3上设有第七通孔，所述第七通孔内穿设有限位组件，所述支撑板3上设有活动腔35，所述活动腔35内设有与所述限位组件相配合的固定组件；在支撑板上设置滚轮，便于抛光机的移动，使抛光机可根据需要进行转场移动，便于抛光机在多个场合进行使用，同时方便对抛光机的搬运；在限位组件的作用下，对滚轮起固定作用，在抛光机移动到一处后通过固定组件对滚轮起限位作用，防止滚轮滚动，将抛光机稳定的固定在所需位置上，使抛光机能够稳定的运作；在限位组件与固定组件的相互配合下，使限位组件稳定的与滚轮形成配合，提升限位组件与滚轮的配合效果，对抛光机起进一步的固定作用。

所述限位组件包括穿设于所述第七通孔内的第一连接杆32、设于所述第一连接杆32顶部的第二推板321及设于所述第一连接杆32底部的摩擦片；在将抛光机移动到目标场所后，通过第二推板推动第一连接杆往下运动，使第一连接杆往下运动，第一连接杆往下运动后使摩擦片与滚轮相接触，在摩擦片的作用下，对滚轮起限位作用，使滚轮无法转动，从而对抛光机起固定作用，使抛光机能够稳定的运作。

所述固定组件包括设于所述活动腔35内的活动板34和设于所述活动板34侧壁上的固定弹簧345，所述活动板34为框架结构，所述第一连接杆32上设有限位板323，所述活动板34内壁上设有与所述限位板323相配合的第一限位块341和第二限位块342；限位板为圆台形结构，第一限位块设于靠近活动板靠近活动腔外侧的侧壁上，第二限位块设于靠近第一限位块的位置处，限位板直径小于活动板框架直径；在将第一连接杆往下推送时，限位板在第一连接杆的带动下运动到凹活动板一侧，限位板往下运动时，限位块沿着限位板侧壁移动，在限位板圆台形侧壁的作用下，推动活动板挤压固定弹簧，从而使第一限位板从活动板上穿过进入到活动板另一侧，使第一限位块和第二限位块与限位板相互形成配合，在限位块和限位板的相互配合下，对第一连接杆起固定作用，使第一连接杆无法往上运动从而增加摩擦片对滚轮的限位效果；在固定弹簧和限位板圆台形结构的作用下便于在第一连接杆下降的过程中推动活动板产生移动，便于限位板进入到活动板另一侧。

所述活动板34侧壁上设有滑块，所述活动腔35侧壁上设有与所述滑块相配合的滑槽；在滑块与滑槽的相互配合下，对活动板起限位作用，使活动板只能在活动腔内做水平运动，避免活动板在第一连接杆的带动下往上运动，使活动板对第一连接杆起良好的限位效果，提升固定组件对限位组件的固定效果。

所述第一推板321底部设有复位弹簧322；所述活动腔35侧壁上设有第八通孔33，所述活动板34侧壁上设有第二连接杆343，所述第二连接杆343穿设于所述第八通孔33内，所述第二连接杆343一端设有第三推板344；在第三推板的设置下，若需要对抛光机进行移动时，可通过第三推板方便的将第二连接杆从第八通孔内拉出，从而带动活动板往活动腔外侧运动，使限位块与限位板脱开配合，限位板运动到活动板未设置限位块的一侧，使限位板在失去限位后在复位弹簧的作用下往上运动，带动摩擦片往上运动，使摩擦片与滚轮脱开配合，使滚轮可随意转动，便于对抛光机的移动。

在对胶囊进行抛光处理时，将胶囊放置在进料斗内，使胶囊沿着进料斗经由下料管进入到处理腔内，在震动电机的作用下使承接板产生震动，在气泵的作用下使空腔内产生吸气效果，出料口处产生往上流动的气流；胶囊掉落在承接板上，在承接板的震动下，将承接板上的胶囊抖散，在第三通孔和第四通孔的作用下，在第一通孔内产生负压作用，随着承接板的震动，使胶囊在震动下进入到第一通孔内，在胶囊重力、承接板的抖动及负压的作用下，使安装板产生转动，在胶囊从第一通孔处经过时对胶囊侧部进行刮除处理，将黏在胶囊侧壁上的药粉刮除，实现胶囊的抛光处理；胶囊在从第一通孔内掉落至传送带上，在传送带的作用下将胶囊输送至出料口处，运输至出料口处的胶囊在气流的作用下产生往上运动的趋势，使一部分质量不合格的胶囊在气流的作用下往上运动至输送腔内，在排风扇的配合下将次品胶囊收集在接料和内，将次品胶囊和成品胶囊分开收集，起到对胶囊的除废效果，提升胶囊的成品质量。