一种废液焚烧贵金属回收装置的制作方法

本发明涉及废液焚烧贵金属回收技术领域，尤其涉及一种废液焚烧贵金属回收装置。

背景技术：

随着工业的发展和城市规模的扩大，工业废水和生活污水排放量日益增加，这些废水必须处理后才可排放，有些废水中含有贵金属，本发明就是对这种废水进行处理的装置。

现有的废液焚烧贵金属回收装置，使用时耗时长，燃烧不充分，燃烧后的废液不易回收，造成资源的浪费，增加了使用成本，其次，焚烧后，残余废液与贵金属不易分离，需要进行二次处理，增加了生产成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中燃烧后的废液不易回收的问题，而提出的一种废液焚烧贵金属回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废液焚烧贵金属回收装置，包括焚烧箱和废液罐，所述废液罐底部安装有加压泵，所述加压泵的输出端安装有输液管，所述输液管远离加压泵的一端安装有焚烧箱，所述焚烧箱顶部安装有燃料箱，所述焚烧箱底部安装有废液回收箱，所述焚烧箱与废液回收箱之间固定安装有滤网，所述滤网与焚烧箱之间安装有锁紧装置，所述废液回收箱与焚烧箱之间安装有锁扣装置，所述焚烧箱远离输液管的一侧安装有废气净化器。

优选地，所述锁扣装置包括锁紧环和锁紧扣，所述废液回收箱靠近滤网一侧的外壁上活动安装有锁紧环，所述焚烧箱靠近滤网一侧的外壁上固定安装有锁紧扣，且锁紧环与锁紧扣相互配合。

优选地，所述废液回收箱上固定安装有两个固定环，两个所述固定环上共同插设有支杆，所述支杆上固定安装有锁紧环。

优选地，所述锁紧机构包括插销、插孔和固定杆，所述焚烧箱底部对称安装有两个插销，所述滤网两端对称安装有两个安装板，每个所述安装板上开设有插孔，其插销与插孔相互配合，两个所述插销远离焚烧箱的一侧均等距离安装有多个卡齿，所述插孔远离焚烧箱的一侧设有安装槽，所述安装槽中活动插设有固定杆，且固定杆贯穿安装板，所述固定杆靠近插孔的一端固定安装有斜角杆，且斜角杆与卡齿相互配合，所述固定杆靠近斜角杆的一端套设有弹簧，且斜角杆的直径大于弹簧。

优选地，所述焚烧箱远离输液管的一侧固定安装有两个输气管，两个所述输气管均固定安装在废气净化器上，所述废气净化器远离输气管的一侧安装有出气管。

优选地，所述滤网上下两侧均安装有橡胶环，所述废液回收箱上安装有刻度表，所述输液管上安装有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本设备焚烧箱底部安装有滤网，废液焚烧后产生的贵金属颗粒可以通过滤网进行筛选，滤网与焚烧箱之间安装有锁紧装置，便于对其进行安装和拆卸，这样就可以方便对贵金属进行筛选，提高了生产效率，也节约了生产成本；

2、本设备焚烧箱底部安装有废水回收箱，同时，废液回收箱与焚烧箱之间安装有锁扣装置，这样可以方便对焚烧后的残余废液进行二次处理，增加了贵金属的回收率。

综上所述，本设备通过滤网对贵金属进行筛选，滤网与焚烧箱之间安装有锁紧装置，便于对滤网进行安装拆卸，提高生产效率，减少了生产流程，其次，在焚烧箱底部安装废液回收箱，增加了废液的利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种废液焚烧贵金属回收装置的正视图；

图2为本发明提出的一种废液焚烧贵金属回收装置a部分结构的放大图；

图3为本发明提出的一种废液焚烧贵金属回收装置b部分结构的放大图。

图中：1焚烧箱、2废液罐、3燃料箱、4废液回收箱、5加压泵、6输液管、7阀门、8滤网、9刻度表、10输气管、11出气管、12废气净化器、13橡胶环、14锁紧环、15锁紧扣、16固定环、17支杆、18斜角杆、19固定杆、20安装槽、21弹簧、22卡齿、23插销、24插孔、25安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废液焚烧贵金属回收装置，包括焚烧箱1和废液罐2，废液罐2底部安装有加压泵5，加压泵5的输出端安装有输液管6，输液管6远离加压泵5的一端安装有焚烧箱1，焚烧箱1顶部安装有燃料箱3，焚烧箱1底部安装有废液回收箱4，滤网8上下两侧均安装有橡胶环13，废液回收箱4上安装有刻度表9，输液管6上安装有阀门7，焚烧箱1与废液回收箱4之间固定安装有滤网8，滤网8与焚烧箱1之间安装有锁紧装置，值得注意的是，这里的刻度表9可以实时观察到废液回收箱4中废液的量，防止废液超过滤网8的高度，其次，在滤网8两侧安装的橡胶环13为硼硅橡胶材料，具有耐高温的特性。

锁扣装置包括锁紧环14和锁紧扣15，废液回收箱4靠近滤网8一侧的外壁上活动安装有锁紧环14，废液回收箱4上固定安装有两个固定环16，两个固定环16上共同插设有支杆17，支杆17上固定安装有锁紧环14，焚烧箱1靠近滤网8一侧的外壁上固定安装有锁紧扣15，且锁紧环14与锁紧扣15相互配合，值得注意的是，此结构方便对废液回收箱4的安装与拆卸，以便于对残余的废液进行二次焚烧，提高了利用率，增加了贵金属的产量。

锁紧机构包括插销23、插孔24和固定杆19，焚烧箱1底部对称安装有两个插销23，滤网8两端对称安装有两个安装板25，每个安装板25上开设有插孔24，其插销23与插孔24相互配合，两个插销23远离焚烧箱1的一侧均等距离安装有多个卡齿22，插孔24远离焚烧箱1的一侧设有安装槽20，安装槽20中活动插设有固定杆19，且固定杆19贯穿安装板25，固定杆19靠近插孔24的一端固定安装有斜角杆18，且斜角杆18与卡齿22相互配合，固定杆19靠近斜角杆18的一端套设有弹簧21，且斜角杆18的直径大于弹簧21，值得注意的是，此处设置滤网8是为了将贵金属与残余的废液隔开，省去了后续的二次处理，节省了生产时间，节约了生产成本，提高了生产效率。

废液回收箱4与焚烧箱1之间安装有锁扣装置，焚烧箱1远离输液管6的一侧安装有废气净化器12，焚烧箱1远离输液管6的一侧固定安装有两个输气管10，两个输气管10均固定安装在废气净化器12上，废气净化器12远离输气管10的一侧安装有出气管11。

本发明的工作原理为：本设备使用时，应检查输液管6、输气管10和出气管11上是否有裂痕，防止气体或者废液的泄漏。

检查完毕后，先开启燃料箱3，再依次打开阀门7和加压泵5，使得废液罐2中的废液通过输液管6进入焚烧箱1中，通过燃料箱3将废液点燃，燃烧后产生的废气通过输气管10进入废气净化器12，在废气净化器12的作用下，废气被处理成安全气体通过出去管11排出。

观察废液回收箱4上的刻度表9，实时了解到废液回收箱4中的废液量，将锁紧环14从锁紧扣15上拉出，通过支杆17旋转到废液回收箱4外壁处，此时即可将废液回收箱4从焚烧箱1上取下，将焚烧残余的废液冷却后倒入废液罐2中，方便对其进行二次焚烧。

焚烧完毕后通过，先将废液回收箱4取下，再将两个固定杆19向远离滤网8的方向拉动，固定杆19将斜角杆18从卡齿22之间的缝隙中拉出，此时弹簧21被压缩变形，插销23可以自由活动，滤网8可以从焚烧箱1上取下，进而收集上面的贵金属颗粒了。

收集完毕后，两个插销23分别插进插孔24中，在插销23插进插孔24的途中，卡齿22遇到斜角杆18时，会沿着斜角杆18的斜面将斜角杆18顶进安装槽20，弹簧21被压缩变形，卡齿22离开斜角杆18后，弹簧21恢复形变将斜角杆18弹出安装槽20，以此往复，待到滤网8与焚烧箱1相互贴合后斜角杆18卡在卡齿22之间的缝隙中，达到固定的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。