本实用新型涉及碳钢焊丝加工领域，具体为一种碳钢焊丝生产用智能除锈机。
背景技术：
碳钢焊丝坯料在进行成品加工时需要对其表面的氧化物进行抛光打磨，进行除锈处理。现有的碳钢焊丝坯料除锈是用转套式结构，将打磨石做成弧形板结构，然后拼接固定在转套内壁上，将碳钢焊丝坯料穿过转套内部，转动转套对碳钢焊丝进行打磨，由于打磨石长时间的磨损内径变大与碳钢焊丝表面之间间隙越来越大，打磨效果越来越差，更换转套比较麻烦。
为解决上述问题，因此我们提出一种碳钢焊丝生产用智能除锈机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种碳钢焊丝生产用智能除锈机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种碳钢焊丝生产用智能除锈机，包括机箱以及固定在机箱内部的电机，机箱内部固定有齿圈，齿圈的内壁右半段通过轴承转动连接转盘，齿圈的内壁左半段设置有用来传动的齿，转盘的右端面上对称设置有两个滚筒，滚筒的左端面中心处通过端轴和轴承转动连接在转盘上，两个所述滚筒上套有打磨带，转盘的右端面靠近中心处固定有支架，转盘的外侧面设置有用来传动的齿，电机的输出轴通过齿轮啮合连接转盘，机箱的左右两侧分别设置有出料滚轮组和进料导轮组。
作为本实用新型的一种优选实施方式，滚筒上的端轴一端穿过转盘至转盘的左端面且端头处固定有行星齿轮，行星齿轮啮合连接齿圈内壁上的齿。
作为本实用新型的一种优选实施方式，转盘的中心处设置有穿线孔，穿线孔的中轴线与进料导轮组、出料滚轮组的送线方向平行且重合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，进料导轮组由三组相同结构的滚轮呈正三角形组成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，出料滚轮组由两组结构相同的滚轮呈上下位置排列组成。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1.本实施例中，碳钢焊丝进行表面打磨除锈的过程中，电机带动转盘转动，同时通过行星齿轮带动大打磨带转动，由于打磨带始终对碳钢焊丝表面形成一定弧形面的包裹，打磨带受到磨损后由于其打磨面对碳钢焊丝表面始终施加指向碳钢焊丝中心轴线的作用力，因此打磨带不会与碳钢焊丝表面脱离，打磨效果稳定，而且更换新的打磨带操作简单。
2.本实施例中，打磨带与碳钢焊丝之间进行除锈过程中，由于打磨带与碳钢焊丝的接触区时刻发生变化，因此打磨时产生的热量迅速散发，有利于提高打磨带的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种碳钢焊丝生产用智能除锈机的总装截面结构示意图；
图2是本实用新型一种碳钢焊丝生产用智能除锈机的转盘结构右视图。
图中：1-机箱；2-电机；3-转盘；4-齿圈；5-行星齿轮；6-支架；7-打磨带；8-滚筒；9-进料导轮组；10-出料滚轮组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种碳钢焊丝生产用智能除锈机，包括机箱1以及固定在机箱1内部的电机2，机箱1内部固定有齿圈4，齿圈4的内壁右半段通过轴承转动连接转盘3，齿圈4的内壁左半段设置有用来传动的齿，转盘3的右端面上对称设置有两个滚筒8，滚筒8的左端面中心处通过端轴和轴承转动连接在转盘3上，两个所述滚筒8上套有打磨带7，转盘3的右端面靠近中心处固定有支架6，转盘3的外侧面设置有用来传动的齿，电机2的输出轴通过齿轮啮合连接转盘3，机箱1的左右两侧分别设置有出料滚轮组10和进料导轮组9。滚筒8上的端轴一端穿过转盘3至转盘3的左端面且端头处固定有行星齿轮5，行星齿轮5啮合连接齿圈4内壁上的齿。转盘3的中心处设置有穿线孔，穿线孔的中轴线与进料导轮组9、出料滚轮组10的送线方向平行且重合。
本实施例中，碳钢焊丝从进料导轮组9中穿过，通过支架6和转盘3上的穿线孔后从出料滚轮组10中穿出，打磨带7套接在两个滚筒8上，电机12带动转盘3在齿圈4上做绕碳钢焊丝的旋转运动，转盘3在旋转的同时，带动行星齿轮5沿齿圈4的内壁上的齿做绕碳钢焊丝的圆周运动，行星齿轮5做圆周运动的同时通过齿圈4上的齿传动带动滚筒8转动，从而带动打磨带7运转，打磨带7与碳钢焊丝接触面之间相对滑动，打磨带7对碳钢焊丝表面进行打磨抛光除锈，打磨带7在自身运行的同时也在做绕碳钢焊丝的旋转运动，由于打磨带7与碳钢焊丝的接触面之间始终有一定角度弧形面的包裹区，打磨带7的工作面呈V字型，自身张力对碳钢焊丝的作用力合力反向指向碳钢焊丝的中心轴线，因此打磨带7在受到磨损后不会与碳钢焊丝表面脱离，打磨效果稳定，而且更换新的打磨带操作简单。
本实施例中，进料导轮组9由三组相同结构的滚轮呈正三角形组成。
本实施例中，出料滚轮组10由两组结构相同的滚轮呈上下位置排列组成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。