本实用新型涉及吃砂量可调的砂箱。
背景技术：
铸造用的砂箱灌砂时必须全部灌满整个砂箱体内，现在的砂箱为了减少吃砂量都在做改进。但一个砂箱的吃砂量是固定的，如果能够针对不同大小的铸件使用同一个砂箱却能调整砂箱的吃砂量，能够减少砂箱的使用量，砂泥用量也更适合待浇铸件。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供吃砂量可调的砂箱，能够适用不同吃砂量的铸件制造，并且能很好地分隔不同腔室，插设分隔板时顺畅且分隔效果好。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种吃砂量可调的砂箱，包括呈壳体结构的上砂箱体及下砂箱体，下砂箱体内壁上设置分隔板滑槽，与分隔板滑槽适配设有两块分隔板，分别为第一分隔板与第二分隔板，分隔板滑槽内插入第一分隔板时，下砂箱体被分隔成左右两个腔室；分隔板滑槽内插入第二分隔板时，下砂箱体被分割成左、右上、右下三个腔室；第二分隔板用于减小砂箱的吃砂量以用于浇铸小尺寸的铸件，第一分隔板及第二分隔板上均设置用于分隔各个腔室的密封结构；上砂箱体和下砂箱体的侧板上均设置注砂孔，上砂箱体内设置固定连接在上砂箱体内壁或分隔板上的箱档板。插入第二分隔板时，只用右上腔室，即把模具置入右上腔室内，砂泥灌入右腔室中，这样砂泥用量大大减少，能够适用铸造小尺寸的铸件。针对不同铸件插设不同分隔板，一个砂箱却能两用，也不增加砂泥用量。
进一步的技术方案是，分隔板滑槽竖向设置，所述第一分隔板为平板状，第二分隔板包括两块互相垂直设置的平板，第二分隔板的竖向板与第一分隔板形状、大小均一致。
进一步的技术方案是，密封结构包括形状与第一分隔板及第二分隔板的下底面形状相适配的弹性橡胶条，弹性橡胶条固定设置在第一分隔板及第二分隔板的靠近下砂箱体底端的底面；密封结构还包括包覆设置在第二分隔板的横向板其侧板上的弹性橡胶条。这样避免了采用插入式的设置方式可能造成的相邻腔室之间砂泥的互通，用这样的密封结构有效隔绝了相邻腔室，保证各个腔室间的独立，也保证了在铸造小铸件时砂泥不会窜到其他腔室，而是在预设的腔室中。
进一步的技术方案为，第一分隔板及第二分隔板的上底面上固定设置用于将分隔板与下砂箱体连接的压板，压板上靠近两端处设置与螺栓适配的通孔，下砂箱体上设置与通孔匹配的螺纹孔，压板与第一分隔板所在的竖向面呈一夹角设置，夹角的度数大于0°小于10°。这样的设置在插入分隔板后通过螺栓将压板与下砂箱体紧固连接，使得弹性橡胶条紧紧抵靠铸造时砂箱下方的挡板，隔绝了各个腔室。
进一步的技术方案为，砂箱体的外侧壁上固定设置四个吊轴，四个吊轴两两对称设置在砂箱体的外侧壁上；所述上砂箱体及下砂箱体均为六边形壳体结构。
进一步的技术方案为，右下腔室的尺寸小于右上腔室的尺寸，右下腔室其水平截面的形状及尺寸与第二分隔板的横向板其形状及尺寸相适配，右上腔室其水平截面的形状及尺寸大于侧板包覆弹性橡胶条的第二分隔板的横向板其形状及尺寸。也即在刚插入第二分隔板时，由于右上腔室尺寸较大，插入分隔板时不受阻碍，插入过程顺畅，而在插入到横向板到达右下腔室与右上腔室之间时，弹性橡胶条被压紧，插到位后横向板通过其侧板的弹性橡胶条将右上腔室和右下腔室隔绝，这样只需在右上腔室中灌砂即可进行小铸件的铸造。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过插设不同的分隔板能够适用不同吃砂量的铸件制造，而密封结构及压板的设置保证了插设式的分隔板仍能很好地分隔不同腔室；右边腔室渐缩形式的设计则保证了在插设第二分隔板时顺畅且分隔效果好；插入第二分隔板时，只用右上腔室，即把模具置入右上腔室内，砂泥灌入右腔室中，这样砂泥用量大大减少，能够适用铸造小尺寸的铸件。针对不同铸件插设不同分隔板，一个砂箱却能两用，也不增加砂泥用量。避免了采用插入式的设置方式可能造成的相邻腔室之间砂泥的互通，用这样的密封结构有效隔绝了相邻腔室，保证各个腔室间的独立，也保证了在铸造小铸件时砂泥不会窜到其他腔室，而是在预设的腔室中。
附图说明
图1是本实用新型吃砂量可调的砂箱其上砂箱体的示意图；
图2是本实用新型下砂箱体的示意图；
图3是本实用新型第一分隔板的示意图；
图4是本实用新型第二分隔板的示意图；
图5是图1中横轴的剖面图。
图中：1、上砂箱体；2、下砂箱体；3、分隔板滑槽；4、第一分隔板；5、第二分隔板；6、弹性橡胶条；7、压板；8、通孔；9、螺纹孔；10、吊轴；11、注砂孔；12、箱档板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，本实用新型是吃砂量可调的砂箱，包括呈壳体结构的上砂箱体1及下砂箱体2，下砂箱体2内壁上设置分隔板滑槽3，与分隔板滑槽3适配设有两块分隔板，分别为第一分隔板4与第二分隔板5，分隔板滑槽3内插入第一分隔板4时，下砂箱体2被分隔成左右两个腔室；分隔板滑槽3内插入第二分隔板5时，下砂箱体2被分割成左、右上、右下三个腔室；第二分隔板5用于减小砂箱的吃砂量以用于浇铸小尺寸的铸件，第一分隔板4及第二分隔板5上均设置用于分隔各个腔室的密封结构。分隔板滑槽3竖向设置，所述第一分隔板4为平板状，第二分隔板5包括两块互相垂直设置的平板，第二分隔板5的竖向板与第一分隔板4形状、大小均一致。密封结构包括形状与第一分隔板4及第二分隔板5的下底面形状相适配的弹性橡胶条6，弹性橡胶条6固定设置在第一分隔板4及第二分隔板5的靠近下砂箱体2底端的底面；密封结构还包括包覆设置在第二分隔板5的横向板其侧板上的弹性橡胶条6。第一分隔板4及第二分隔板5的上底面上固定设置用于将分隔板与下砂箱体2连接的压板7，压板7上靠近两端处设置与螺栓适配的通孔8，下砂箱体2上设置与通孔8匹配的螺纹孔9，压板7与第一分隔板4所在的竖向面呈一夹角设置，夹角的度数大于0°小于10°。砂箱体的外侧壁上固定设置四个吊轴10，四个吊轴10两两对称设置在砂箱体的外侧壁上；所述上砂箱体1及下砂箱体2均为六边形壳体结构。右下腔室的尺寸小于右上腔室的尺寸，右下腔室其水平截面的形状及尺寸与第二分隔板5的横向板其形状及尺寸相适配，右上腔室其水平截面的形状及尺寸大于侧板包覆弹性橡胶条6的第二分隔板5的横向板其形状及尺寸。上砂箱体1和下砂箱体2的侧板上均设置注砂孔11，上砂箱体1内设置固定连接在上砂箱体1内壁或分隔板上的箱档板12。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。