本实用新型涉及一种砂带机，更具体的说是一种安全型砂带机。
背景技术：
例如专利申请号为CN201410851495.9的一种砂带机，包括底座、沿水平方向滑动的设于底座上的支撑座、转动的设于支撑座上的第一带轮、沿水平方向滑动的设于支撑座上的滑动机构、转动的设于滑动机构上的第二带轮、呈环形且能够被滑动机构滑动张紧的砂带、驱动第一带轮转动的驱动机构，第一带轮、第二带轮均位于砂带的内侧且分布在支撑座的左右两侧，砂带机还包括设于支撑座和底座之间的第一弹性件，第一弹性件的两端分别固定连接在支撑座和底座上，砂带机具有工作状态和非工作状态，砂带机处于非工作状态时，第一弹性件处于死点状态。该实用新型无法解决砂带机砂带断裂时容易造成人员受伤的问题，不能够避免完全事故的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种安全型砂带机，张紧轮系在正常工作时起到使砂带张紧的作用；当砂带断裂时，通过弹性支撑杆和中间传动轮系可以使张紧轮系将砂带夹紧缠绕，防止断裂的砂带伤人，造成安全事故。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种安全型砂带机，包括机架、砂带主驱、从动转轮、张紧轮支架、张紧轮系、中间传动轮系、砂带、皮带、弹性支撑杆和伸缩锁钩，所述砂带主驱固定连接在机架上，所述从动转轮转动连接在机架上，所述张紧轮支架的下端固定连接在机架上，所述张紧轮系滑动连接在张紧轮支架的中端，所述中间传动轮系转动连接在张紧轮支架的上端，所述砂带主驱、从动转轮和张紧轮系通过砂带传动联动，所述砂带主驱与中间传动轮系通过皮带连接，所述弹性支撑杆的下端固定连接在机架上，所述弹性支撑杆的上端与张紧轮系接触，所述伸缩锁钩的下端固定连接在机架上，所述伸缩锁钩上端的卡接在张紧轮系上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述砂带主驱包括驱动电机、主动砂带轮和主动皮带轮，所述主动砂带轮和主动皮带轮均固定连接在驱动电机的驱动轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述张紧轮支架上从下到上依次设置有下矩形滑槽、上矩形滑槽和中间轴孔，所述下矩形滑槽与上矩形滑槽连通。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述张紧轮系包括轮架、两个压紧轮、张紧轮轴、张紧转轮、安全缠绕转轴、从动齿轮和夹带弹簧，所述轮架的上端转动连接有两个压紧轮，所述轮架的下端转动连接张紧轮轴，所述张紧转轮连接在张紧轮轴上，所述两个压紧轮和张紧轮轴呈三角形分布，所述安全缠绕转轴固定连接在轮架上端，所述从动齿轮固定连接在安全缠绕转轴上，所述夹带弹簧的一端钩挂在张紧轮轴上，所述夹带弹簧的另一端钩挂在安全缠绕转轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述轮架上设置有压紧轴滑槽和锁钩槽，所述压紧轴滑槽与锁钩槽连通，所述张紧轮轴间隙配合在压紧轴滑槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述安全缠绕转轴包括从动皮带轮连接轴、多边形柱体轴段和弹簧连接轴段，所述从动皮带轮连接轴、多边形柱体轴段和弹簧连接轴段依次固定连接，所述从动齿轮固定连接在从动皮带轮连接轴上，所述多边形柱体轴段间隙配合在下矩形滑槽内，所述夹带弹簧的上端钩挂在弹簧连接轴段上，所述弹簧连接轴段固定连接在轮架上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述中间传动轮系包括中间轴、主动齿轮和从动皮带轮，所述主动齿轮和从动皮带轮分别固定连接在中间轴的两端，所述中间轴转动连接在中间轴孔内，所述从动皮带轮与砂带主驱通过皮带连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述弹性支撑杆包括支杆套、支杆、支杆端盖和支撑弹簧，所述支杆的下端滑动连接在支杆套内，所述支撑弹簧插接在支杆套内，所述支撑弹簧位于支杆套和支杆之间，所述支杆端盖通过螺栓连接在支杆套的上端，所述支杆的上端通过螺栓连接有弧形压轴块，所述弧形压轴块位于弹簧连接轴段的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全型砂带机，所述伸缩锁钩包括伸缩插杆、伸缩套杆和套杆端盖，所述伸缩插杆滑动连接在伸缩套杆内，所述伸缩套杆固定连接在伸缩插杆的上端，所述伸缩插杆的上端设置有锁钩，所述锁钩插接在锁钩槽内。
本实用新型一种安全型砂带机的有益效果为：
本实用新型一种安全型砂带机，张紧轮系在正常工作时起到使砂带张紧的作用；当砂带断裂时，通过弹性支撑杆和中间传动轮系可以使张紧轮系将砂带夹紧缠绕，防止断裂的砂带伤人，造成安全事故。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型的整体结构示意图三；
图4是本实用新型的砂带主驱结构示意图；
图5是本实用新型的张紧轮支架结构示意图；
图6是本实用新型的张紧轮系结构示意图一；
图7是本实用新型的张紧轮系结构示意图二；
图8是本实用新型的轮架结构示意图；
图9是本实用新型的轮架半剖结构示意图；
图10是本实用新型的安全缠绕转轴结构示意图；
图11是本实用新型的中间传动轮系结构示意图；
图12是本实用新型的弹性支撑杆结构示意图；
图13是本实用新型的弹性支撑杆半剖结构示意图；
图14是本实用新型的伸缩锁钩结构示意图；
图15是本实用新型的伸缩锁钩半剖结构示意图。
图中：机架1；砂带主驱2；驱动电机2-1；主动砂带轮2-2；主动皮带轮2-3；从动转轮3；张紧轮支架4；下矩形滑槽4-1；上矩形滑槽4-2；中间轴孔4-3；张紧轮系5；轮架5-1；压紧轴滑槽5-1-1；锁钩槽5-1-2；压紧轮5-2；张紧轮轴5-3；张紧转轮5-4；安全缠绕转轴5-5；从动皮带轮连接轴5-5-1；多边形柱体轴段5-5-2；弹簧连接轴段5-5-3；从动齿轮5-6；夹带弹簧5-7；中间传动轮系6；中间轴6-1；主动齿轮6-2；从动皮带轮6-3；砂带7；皮带8；弹性支撑杆9；支杆套9-1；支杆9-2；支杆端盖9-3；支撑弹簧9-4；伸缩锁钩10；伸缩插杆10-1；伸缩套杆10-2；套杆端盖10-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-15说明本实施方式，一种安全型砂带机，包括机架1、砂带主驱2、从动转轮3、张紧轮支架4、张紧轮系5、中间传动轮系6、砂带7、皮带8、弹性支撑杆9和伸缩锁钩10，所述砂带主驱2固定连接在机架1上，所述从动转轮3转动连接在机架1上，所述张紧轮支架4的下端固定连接在机架1上，所述张紧轮系5滑动连接在张紧轮支架4的中端，所述中间传动轮系6转动连接在张紧轮支架4的上端，所述砂带主驱2、从动转轮3和张紧轮系5通过砂带7传动联动，所述砂带主驱2与中间传动轮系6通过皮带8连接，所述弹性支撑杆9的下端固定连接在机架1上，所述弹性支撑杆9的上端与张紧轮系5接触，所述伸缩锁钩10的下端固定连接在机架1上，所述伸缩锁钩10上端的卡接在张紧轮系5上；使用时，砂带主驱2带动砂带7在砂带主驱2、从动转轮3和张紧轮系5之间转动，砂带主驱2与张紧轮系5之间的砂带7以及从动转轮3与张紧轮系5之间的砂带7均为工作区域，可以使用工作区域内的砂带7对工件进行打磨；张紧轮系5在弹性支撑杆9的作用下使砂带7张紧；伸缩锁钩10用于限制张紧轮系5对砂带7的夹紧动作，当砂带7断裂时，张紧轮系5在弹性支撑杆9的作用下向上运动；当多边形柱体轴段5-5-2滑动在下矩形滑槽4-1内时，多边形柱体轴段5-5-2被下矩形滑槽4-1限制无法转动，当多边形柱体轴段5-5-2滑动至上矩形滑槽4-2内时，多边形柱体轴段5-5-2可在上矩形滑槽4-2内滑动；锁钩槽5-1-2内的锁钩位于张紧轮轴5-3的上端，当张紧轮系5在弹性支撑杆9的作用下向上运动至从动齿轮5-6与主动齿轮6-2啮合时，张紧轮系5在主动齿轮6-2的带动下转动，进而使锁钩从锁钩槽5-1-2内抽出，此时张紧轮轴5-3在夹带弹簧5-7的作用下向上运动，以此使张紧转轮5-4上移，从而使砂带7夹紧在张紧转轮5-4与两个压紧轮5-2之间；通过张紧轮系5的整体旋转将断裂的砂带7缠绕在张紧轮系5上，以此避免砂带7断裂后仍跟随主动砂带轮2-2旋转引起安全事故。
具体实施方式二：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述砂带主驱2包括驱动电机2-1、主动砂带轮2-2和主动皮带轮2-3，所述主动砂带轮2-2和主动皮带轮2-3均固定连接在驱动电机2-1的驱动轴上。
具体实施方式三：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述张紧轮支架4上从下到上依次设置有下矩形滑槽4-1、上矩形滑槽4-2和中间轴孔4-3，所述下矩形滑槽4-1与上矩形滑槽4-2连通；所述多边形柱体轴段5-5-2在下矩形滑槽4-1内无法转动，所述下矩形滑槽4-1内切于上矩形滑槽4-2的侧壁，即下矩形滑槽4-1可以在上矩形滑槽4-2内旋转。
具体实施方式四：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述张紧轮系5包括轮架5-1、两个压紧轮5-2、张紧轮轴5-3、张紧转轮5-4、安全缠绕转轴5-5、从动齿轮5-6和夹带弹簧5-7，所述轮架5-1的上端转动连接有两个压紧轮5-2，所述轮架5-1的下端转动连接张紧轮轴5-3，所述张紧转轮5-4连接在张紧轮轴5-3上，所述两个压紧轮5-2和张紧轮轴5-3呈三角形分布，所述安全缠绕转轴5-5固定连接在轮架5-1上端，所述从动齿轮5-6固定连接在安全缠绕转轴5-5上，所述夹带弹簧5-7的一端钩挂在张紧轮轴5-3上，所述夹带弹簧5-7的另一端钩挂在安全缠绕转轴5-5上；当锁钩插接在锁钩槽5-1-2内，并且锁钩位于张紧轮轴5-3上端时，张紧轮轴5-3无法沿压紧轴滑槽5-1-1向上滑动，当张紧轮系5旋转使锁钩与锁钩槽5-1-2脱离时，张紧轮轴5-3在夹带弹簧5-7的作用下沿压紧轴滑槽5-1-1向上滑动，从而使断裂的砂带7夹紧在张紧转轮5-4与两个压紧轮5-2之间；所述砂带7包裹在主动砂带轮2-2、从动转轮3和张紧转轮5-4的外端，两个压紧轮5-2位于砂带7的外端。
具体实施方式五：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述轮架5-1上设置有压紧轴滑槽5-1-1和锁钩槽5-1-2，所述压紧轴滑槽5-1-1与锁钩槽5-1-2连通，所述张紧轮轴5-3间隙配合在压紧轴滑槽5-1-1内。
具体实施方式六：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述安全缠绕转轴5-5包括从动皮带轮连接轴5-5-1、多边形柱体轴段5-5-2和弹簧连接轴段5-5-3，所述从动皮带轮连接轴5-5-1、多边形柱体轴段5-5-2和弹簧连接轴段5-5-3依次固定连接，所述从动齿轮5-6固定连接在从动皮带轮连接轴5-5-1上，所述多边形柱体轴段5-5-2间隙配合在下矩形滑槽4-1内，所述夹带弹簧5-7的上端钩挂在弹簧连接轴段5-5-3上，所述弹簧连接轴段5-5-3固定连接在轮架5-1上，所述弹簧连接轴段5-5-3和张紧轮轴5-3均为圆柱状结构，夹带弹簧5-7不影响张紧轮轴5-3的转动。
具体实施方式七：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述中间传动轮系6包括中间轴6-1、主动齿轮6-2和从动皮带轮6-3，所述主动齿轮6-2和从动皮带轮6-3分别固定连接在中间轴6-1的两端，所述中间轴6-1转动连接在中间轴孔4-3内，所述从动皮带轮6-3与砂带主驱2通过皮带8连接。
具体实施方式八：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述弹性支撑杆9包括支杆套9-1、支杆9-2、支杆端盖9-3和支撑弹簧9-4，所述支杆9-2的下端滑动连接在支杆套9-1内，所述支撑弹簧9-4插接在支杆套9-1内，所述支撑弹簧9-4位于支杆套9-1和支杆9-2之间，所述支杆端盖9-3通过螺栓连接在支杆套9-1的上端，所述支杆9-2的上端通过螺栓连接有弧形压轴块，所述弧形压轴块位于弹簧连接轴段5-5-3的下端，所述支杆端盖9-3与支杆套9-1间隙配合，当砂带7断裂时，弹性支撑杆9通过弧形压轴块支撑弹簧连接轴段5-5-3向上移动，当边形柱体轴段5-5-2滑动至边形柱体轴段5-5-2内，主动齿轮6-2与从动齿轮5-6啮合时，主动皮带轮2-3通过皮带8带动从动皮带轮6-3旋转，从动皮带轮6-3经过主动齿轮6-2带动从动齿轮5-6旋转，从而带动张紧轮系5整体旋转。
具体实施方式九：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述伸缩锁钩10包括伸缩插杆10-1、伸缩套杆10-2和套杆端盖10-3，所述伸缩插杆10-1滑动连接在伸缩套杆10-2内，所述伸缩套杆10-2固定连接在伸缩插杆10-1的上端，所述套杆端盖10-3与伸缩插杆10-1间隙配合，所述伸缩插杆10-1的上端设置有锁钩，所述锁钩插接在锁钩槽5-1-2内；生产工作时，锁钩位于张紧轮轴5-3的上端，锁钩限制张紧轮轴5-3沿压紧轴滑槽5-1-1向上滑动；当砂带7断裂，张紧轮系5整体旋转时，锁钩与锁钩槽5-1-2脱离。
本实用新型的一种安全型砂带机，其工作原理为：使用时，砂带主驱2带动砂带7在砂带主驱2、从动转轮3和张紧轮系5之间转动，砂带主驱2与张紧轮系5之间的砂带7以及从动转轮3与张紧轮系5之间的砂带7均为工作区域，可以使用工作区域内的砂带7对工件进行打磨；张紧轮系5在弹性支撑杆9的作用下使砂带7张紧；伸缩锁钩10用于限制张紧轮系5对砂带7的夹紧动作，当砂带7断裂时，张紧轮系5在弹性支撑杆9的作用下向上运动；当多边形柱体轴段5-5-2滑动在下矩形滑槽4-1内时，多边形柱体轴段5-5-2被下矩形滑槽4-1限制无法转动，当多边形柱体轴段5-5-2滑动至上矩形滑槽4-2内时，多边形柱体轴段5-5-2可在上矩形滑槽4-2内滑动；锁钩槽5-1-2内的锁钩位于张紧轮轴5-3的上端，当张紧轮系5在弹性支撑杆9的作用下向上运动至从动齿轮5-6与主动齿轮6-2啮合时，张紧轮系5在主动齿轮6-2的带动下转动，进而使锁钩从锁钩槽5-1-2内抽出，此时张紧轮轴5-3在夹带弹簧5-7的作用下向上运动，以此使张紧转轮5-4上移，从而使砂带7夹紧在张紧转轮5-4与两个压紧轮5-2之间；通过张紧轮系5的整体旋转将断裂的砂带7缠绕在张紧轮系5上，以此避免砂带7断裂后仍跟随主动砂带轮2-2旋转引起安全事故。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。