本实用新型属于钕铁硼磁铁加工机械领域，具体涉及一种钕铁硼磁铁产品外圆自动磨床系统。
背景技术：
钕铁硼磁铁分为粘结和烧结两种，即通过注塑或烧结成型，钕铁硼磁铁是目前为止具有最强永久磁力的磁铁材料，钕铁硼是国家863工程计划项目高科技材料，属于高端的稀土材料。作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。钕铁硼磁铁的优点是性价比高，具良好的机械特性;不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比最佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。
钕铁硼磁铁加工一般包括配料、熔炼、制粉、成型、烧结、测试、机械加工、电镀、磁化、检验及包装等步骤。在机械加工步骤中，磨床是经常使用的加工设备，而自动外圆磨床是专门设计磨削永磁材料（钕铁硼、钐钴、铁氧体、陶瓷等），是加工工件圆柱形、圆锥形和其他形状的外表面和轴肩端面的磨床，主要用于加工柱状类零件的端面、外圆和圆锥面等。磨床上设置有投架和尾架对加工工件进行磨削支撑。头架带动被加工工件转动，配合设置在一侧的砂轮进行加工。
而现在的外圆磨床砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产，无法大批量生产，成本高，利用率低，且反应速度慢，需要专门人员送料，操作繁琐。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种钕铁硼磁铁产品外圆自动磨床系统，该系统的使用可以达到提高磨床性能、提高产品品种产量，简化人员手工操作，运用系统操作，提高精度加大生产自动化水平，提高生产率的功效。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁产品外圆自动磨床系统，包括底座，所述底座上竖直方向上设置有滑轨，与滑轨对应的滑块可在设置在上方的上下位移气缸的带动下上下移动；所述滑块上通过活动螺栓电控制的连接有夹紧杆，夹紧杆与底座之间设置有弹簧；所述夹紧杆可绕与滑块连接处的螺栓转动，夹紧杆另一端安装有带有感应器的移动夹紧轮；所述移动夹紧轮水平位置对侧上下位置安装有上夹紧轮和下夹紧轮，移动夹紧轮与上、下夹紧轮可将钕铁硼磁铁工件进行夹紧操作；所述移动夹紧轮同一平面内侧设置有砂轮,砂轮可在设置在其后方固定位置的砂轮位移气缸的带动下前后移动；所述砂轮是在设置在其下方的电机提供动力，带动皮带连接在砂轮中心位置的轴承进行旋转；所述电机能够通过其水平方向上安装的电机位移气缸与砂轮位移气缸带动砂轮进行同步运动。
优选的，所述电机运动方向的前方设置有缓冲器，用以减缓电机运动过程中对其产生的振动。
优选的，所述感应器安装在夹紧杆与移动夹紧轮接触位置的同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.机床自动化，制作出来的产品几乎没有误差，所以产品的成品率十分高，使整体的品控大大提高。
2.从机床自动化诞生以来大大的减轻了员工的劳累程度，员工只要通过相应的操作即可，不需浪费许多时间在生产上。
3.适应性也是机床自动化的一大优点，对于任何的产品只要提供产品的模型，就能够准确无误的大批量生产出来。
4.有了自动化机床也大大增强了工厂生产效能，使工厂很好的增加效益。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型外圆自动磨床系统整体图；
图中：M、钕铁硼磁铁工件，1、底座，2、滑轨，3、滑块，4、上下位移气缸，5、弹簧，6、夹紧杆，7、上夹紧轮，8、下夹紧轮，9、移动夹紧轮，10、感应器，11、砂轮，12、砂轮位移气缸，13、轴承，14、皮带，15、电机，16、缓冲器，17、电机位移气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁铁产品外圆自动磨床系统，包括底座1，底座1上竖直方向上设置有滑轨2，与滑轨对应的滑块3可在设置在上方的上下位移气缸4的带动下上下移动；滑块3上通过活动螺栓电控制的连接有夹紧杆6，夹紧杆与底座之间设置有弹簧5；夹紧杆6可绕与滑块连接处的螺栓转动，夹紧杆另一端安装有带有感应器10的移动夹紧轮9；移动夹紧轮9水平位置对侧上下位置安装有上夹紧轮7和下夹紧轮8，移动夹紧轮与上、下夹紧轮可将钕铁硼磁铁工件M进行夹紧操作；移动夹紧轮同一平面内侧设置有砂轮11,砂轮可在设置在其后方固定位置的砂轮位移气缸12的带动下前后移动；砂轮11是在设置在其下方的电机15提供动力，带动皮带14连接在砂轮中心位置的轴承13进行旋转；电机15能够通过其水平方向上安装的电机位移气缸17与砂轮位移气缸12带动砂轮11进行同步运动。电机15运动方向的前方设置有缓冲器16，用以减缓电机运动过程中对其产生的振动。感应器10安装在夹紧杆6与移动夹紧轮9接触位置的同一水平线上
钕铁硼磁铁加工件M从自动送料系统输送至自动磨床系统，感应器10感应到工件后上下位移气缸4向下移动，控制滑块3在滑轨2上向下移动，并带动夹紧杆6向工件方向移动，将工件夹紧在上下夹紧轮7、8与移动夹紧轮9之间。同时砂轮位移气缸12和电机位移气缸17同时向工件方向作用，带动砂轮11和电机15向工件方向移动，缓冲器16防止位移过大造成电机损坏，当砂轮和电机达到相应位置后，电机15启动带动皮带14运动，从而带动轴承13运动，此时砂轮11开始打磨工件，打磨完成后，上下位移气缸4、砂轮位移气缸12以及电机位移气缸17同时恢复原位，使得工件得以释放，当下一个工件到达时，重复以上运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。