本实用新型属于钢材检测技术领域，特别是涉及一种带有防护模块的工件抛光操作台。
背景技术：
在钢块在长时间使用后，其表面产生的氧化物会增大钢块表面粗糙度，也对钢块的物理与化学性能产生一定不利影响。金相组织检测前对钢块试样要进行抛光处理，为了降低钢块表面粗糙度，以获得光亮、平整表面，保障钢块的正常使用，此时需要利用抛光工具对钢块表面进行修饰与加工。现有技术中，抛光工具多需要人工干预，自动化与智能化程度有待提高，且抛光后的钢块薄厚不一，抛光过程中产生的废铁屑使抛光效果得不到保障。
现有技术中采用的抛光装备在抛光时会产生大量的废铁屑，铁屑溅射不安全，同时铁屑若不进行处理，会影响抛光的效果，严重的会导致抛光设备损坏，增加维修成本，所以仍有改进的空间，鉴于此我们提出一种带有防护模块的工件抛光操作台。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带有防护模块的工件抛光操作台，以解决上述背景技术中提出抛光装置在抛光时会产生大量的废铁屑，铁屑溅射不安全，同时铁屑若不进行处理，会影响抛光的效果，严重的会导致抛光设备损坏，增加维修成本的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带有防护模块的工件抛光操作台，包括用于为所述工件抛光的工作台，所述工作台的一侧设有用于进料的进料板，所述进料板与所述工作台固定连接；所述工作台远离所述进料版的一侧上设有用于出料的下料板，所述下料板与所述工作台固定连接；所述防护模块包括防溅射盖板以及鼓风单元；所述防溅射盖板设置在工作台的一侧边缘处，并以该边缘处为轴活动开合；所述鼓风单元包括鼓风架安装结构以及鼓风架；所述鼓风架安装结构设置在所述工作台靠所述进料板的一侧上且与所述工作台固定连接；所述鼓风架设置在所述鼓风架安装结构内。
进一步地，所述鼓风架安装结构通过插销与所述工作台可拆卸地固定连接。
进一步地，所述工作台的侧面设有两块相对平行布置的防溅射侧板，为第一防溅射侧板以及第二防溅射侧板，所述第一防溅射侧板以及第二防溅射侧板之间设有用于支撑抛光设备的支撑架。
进一步地，所述支撑架与所述工作台平行，所述支撑架的两端分别固定镶嵌设置在第一防溅射侧板以及第二防溅射侧板内。
进一步地，所述防溅射盖板与第一防溅射侧板以及第二防溅射侧板之间均设有铰链，所述防溅射盖板远离所述铰链的一侧上设有用于提起所述防溅射盖板的拉环。
进一步地，所述鼓风架安装结构包括鼓风架固定框，所述鼓风架固定框与第一防溅射盖板的侧边相连，且沿所述第一防溅射盖板的侧边旋转开合。
进一步地，所述第二防溅射侧板靠近所述鼓风架固定框的一侧上设有插槽；所述鼓风架固定框远离所述第一防溅射盖板的一侧上设有与所述插槽位置及形状相匹配且与所插槽配合使用的插条。
进一步地，所述鼓风架固定框上设有若干通孔、所述鼓风架上设有与所述通孔位置、大小相匹配的插销孔，所述鼓风架安装结构还包括用于固定所述鼓风架固定框的插销杆，所述插销杆与所述通孔数量相匹配且与所述通孔配合固定所述鼓风架固定框，所述插销杆依次穿过通孔及插销孔以固定所述鼓风架。
进一步地，所述鼓风架上设有若干个用于安装鼓风机的安装孔，鼓风机安装在安装孔内。
进一步地，所述安装孔的一端上设有过滤网。
如上所述，本实用新型的，具有以下有益效果：
1、本实用新型中所涉及的一种带有防护模块的工件抛光操作台，使用安全稳定的防溅射侧板以及防溅射盖板以防止抛光过程中铁屑溅射，操作更加安全，同时设置的拉环以及铰链方便操作人员操作，提高抛光效率。
2、本实用新型中所涉及的一种带有防护模块的工件抛光操作台，通过设置的鼓风架固定框以及鼓风架可以将抛光过程中产生的铁屑吹走，防止铁屑堆积，提高抛光效果，提高抛光效率，降低维修成本，同时设置的鼓风架固定框可以方便更换不同型号的鼓风架，操作简单，便于维修和安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中鼓风架的结构示意图。
零件标号说明
1 工作台
11 防溅射侧板
12 支撑架
13 抛光设备
2 防溅射盖板
21 拉环
22 铰链
3 进料板
4 下料板
5 鼓风架安装结构
51 鼓风架固定框
52 通孔
53 插条
6 鼓风架
61 安装孔
62 过滤网
63 鼓风机
64 插销孔
7 插销杆
8 插槽
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来对本实用新型的一种带有防护模块的工件抛光操作台作具体说明：
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例中鼓风架的结构示意图，请结合图1及图2所示，本实用新型提供一种带有防护模块的工件抛光操作台，包括用于为所述工件抛光的工作台1，所述工作台1的一侧设有用于进料的进料板3，所述进料板3与所述工作台1固定连接；所述工作台1远离所述进料版的一侧上设有用于出料的下料板4，所述下料板4与所述工作台1固定连接；所述防护模块包括防溅射盖板2以及鼓风单元；所述防溅射盖板2设置在工作台1的一侧边缘处，并以该边缘处为轴活动开合；所述鼓风单元包括鼓风架安装结构5以及鼓风架6；所述鼓风架安装结构5设置在所述工作台1靠所述进料板3的一侧上且与所述工作台1固定连接；所述鼓风架6设置在所述鼓风架6安装结构5内。
优选地，所述鼓风架6安装结构5通过插销与所述工作台1可拆卸地固定连接；所述工作台1的侧面设有两块相对平行布置的防溅射侧板11，为第一防溅射侧板11以及第二防溅射侧板11，所述第一防溅射侧板11以及第二防溅射侧板11之间设有用于支撑抛光设备13的支撑架12；所述支撑架12与所述工作台1平行，所述支撑架12的两端分别固定镶嵌设置在第一防溅射侧板11以及第二防溅射侧板11内；所述防溅射盖板2与第一防溅射侧板11以及第二防溅射侧板11之间均设有铰链22，所述防溅射盖板2远离所述铰链22的一侧上设有用于提起所述防溅射盖板2的拉环21。
具体地，所述鼓风架安装结构5包括鼓风架固定框51，所述鼓风架固定框51与第一防溅射盖板2的侧边相连，且沿所述第一防溅射盖板2的侧边旋转开合；所述第二防溅射侧板11靠近所述鼓风架固定框51的一侧上设有插槽8；所述鼓风架固定框51远离所述第一防溅射盖板2的一侧上设有与所述插槽8位置及形状相匹配且与所插槽8配合使用的插条53；所述鼓风架固定框51上设有若干通孔52、所述鼓风架6上设有与所述通孔52位置、大小相匹配的插销孔64，所述鼓风架6安装结构5还包括用于固定所述鼓风架固定框51的插销杆7，所述插销杆7与所述通孔52数量相匹配且与所述通孔52配合固定所述鼓风架固定框51，所述插销杆7依次穿过通孔52及插销孔64以固定所述鼓风架6；所述鼓风架6上设有若干个用于安装鼓风机63的安装孔61，鼓风机63安装在安装孔61内；所述安装孔61的一端上设有过滤网62。
本实用新型的工作原理如下：操作人员在使用时，将未抛光的钢块通过钢块进料板3输送至工作台1上，通过抛光设备13将未抛光的钢块进行抛光，抛光工作进行时，操作人员通过拉环将防溅射盖板2盖上，同时将鼓风架6固定于鼓风架固定框51内，并将鼓风架6安装结构5与防溅射侧板11进行闭合，抛光时产生的铁屑通过鼓风架6上的鼓风机63吹走至下料板4上，并落入在地表上，加工后，操作人员打开防溅射盖板2，将已抛光的钢块进行处理即可。
本实用新型通过设置的防溅射侧板11以及铁屑防溅射盖板2，可以防止抛光过程中铁屑溅射，操作更加安全，同时设置的拉环以及铰链22方便操作人员操作，提高抛光效率；通过设置的鼓风架固定框51以及鼓风架6可以将抛光过程中产生的铁屑吹走，防止铁屑堆积，提高抛光效果，提高抛光效率，降低维修成本，同时设置的鼓风架固定框51可以方便更换不同型号的鼓风架6，操作简单，便于维修和安装。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。