本实用新型涉及一种金属材料表面纳米化装置，属于金属材料表面处理装置技术领域。
背景技术：
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材料的失效大多发生在材料的表面，表面的结构性能直接影响材料的综合服役性能。金属材料表纳米化对提高金属部件的使用寿命非常重要。利用表面纳米化方法来改善金属材料的表面结构性能，特别是疲劳性能、腐蚀性能和摩擦磨损性能，可以提高金属材料的综合服役性能，延长材料的使用寿命。
但是现有的纳米化装置往往采用高速气流吹出的方式，容易对金属的表面造成损伤，因此需要发明一种金属材料表面纳米化装置，同时能够对硬质颗粒进行实时搅拌，防止其凝结成块，进一步地弥补现有设备存在的不足。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属材料表面纳米化装置。
本实用新型的金属材料表面纳米化装置，它包含储料仓、喷管、支架、定位块、工作台、控制主机、显示屏、控制键盘、安装架、电磁阀、护罩、隔离箱、叶轮、伺服电机、转轴、电机机座、超声波发生器和进料管，储料仓底面设置有支架，支架底面设置有工作台，工作台上设置有定位块，储料仓顶面设置有进料管，储料仓底面设置有喷管，喷管上设置有电磁阀，喷管旁侧设置有安装架，安装架端部设置有超声波发生器，超声波发生器外侧设置有护罩，储料仓内部侧面设置有隔离箱，隔离箱内部底面设置有电机机座，电机机座上设置有伺服电机，伺服电机端部设置有转轴，转轴端部设置有叶轮，储料仓表面设置有控制主机，控制主机上设置有显示屏，显示屏旁侧设置有控制键盘。
作为优选，所述的储料仓容积不低于8L，支架的数量为两个，支架焊接在储料仓上，工作台通过螺钉固定在支架上，定位块的数量为两个，定位块焊接在工作台上。
作为优选，所述的进料管通过螺纹固定在储料仓上，喷管通过螺纹固定在储料仓上，电磁阀的工作需要时间不超过1s，电磁阀通过螺纹件固定在喷管上，安装架通过螺钉固定在储料仓上。
作为优选，所述的超声波发生器的功率不低于300w，超声波发生器通过螺纹固定在安装架上，护罩的材料为透明玻璃，护罩通过卡扣固定在安装架上，隔离箱的材料为ABS工程塑料，隔离箱通过卡槽固定在储料仓内。
作为优选，所述的电机机座焊接在隔离箱内，伺服电机的额定转速不低于360Rpm，伺服电机通过螺钉固定在电机机座上，转轴与伺服电机通过联轴器连接，叶轮的材质为铝合金，叶轮通过螺纹固定在转轴上。
作为优选，所述的控制主机的型号为PLC S7-200CN，控制主机通过螺钉固定在储料仓上，显示屏的材质为VA，显示屏胶接在控制主机上，控制键盘内嵌在控制主机上。
作为优选，所述的控制主机与显示屏、电磁阀、伺服电机、超声波发生器和控制键盘电连接。
本实用新型的有益效果：该装置通过喷嘴将硬质颗粒输送至金属表面，通过超声波发生器产生超声波来对金属表面纳米化，代替了传统的高速气流吹制的方式，避免了对金属的二次损伤，同时通过伺服电机带动叶轮转动能够对硬质颗粒进行搅拌，防止其凝结成块，有利于大范围的推广使用。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构外部图；
图2为本实用新型的结构内部图；
图3为本实用新型的结构俯视图。
1-储料仓；2-喷管；3-支架；4-定位块；5-工作台；6-控制主机；7-显示屏；8-控制键盘；9-安装架；10-电磁阀；11-护罩；12-隔离箱；13-叶轮；14-伺服电机；15-转轴；16-电机机座；17-超声波发生器；18-进料管。
具体实施方式：
如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含储料仓1、喷管2、支架3、定位块4、工作台5、控制主机6、显示屏7、控制键盘8、安装架9、电磁阀10、护罩11、隔离箱12、叶轮13、伺服电机14、转轴15、电机机座16、超声波发生器17和进料管18，储料仓1底面设置有支架3，支架3底面设置有工作台5，工作台5上设置有定位块4，储料仓1顶面设置有进料管18，储料仓1底面设置有喷管2，喷管2上设置有电磁阀10，喷管2旁侧设置有安装架9，安装架9端部设置有超声波发生器17，超声波发生器17外侧设置有护罩11，储料仓1内部侧面设置有隔离箱12，隔离箱12内部底面设置有电机机座16，电机机座16上设置有伺服电机14，伺服电机14端部设置有转轴15，转轴15端部设置有叶轮13，储料仓1表面设置有控制主机6，控制主机6上设置有显示屏7，显示屏7旁侧设置有控制键盘8。
其中，所述的储料仓1容积不低于8L，支架3的数量为两个，支架3焊接在储料仓1上，工作台5通过螺钉固定在支架3上，定位块4的数量为两个，定位块4焊接在工作台5上；所述的进料管18通过螺纹固定在储料仓1上，喷管2通过螺纹固定在储料仓1上，电磁阀10的工作需要时间不超过1s，电磁阀10通过螺纹件固定在喷管2上，安装架9通过螺钉固定在储料仓1上；所述的超声波发生器17的功率不低于300w，超声波发生器17通过螺纹固定在安装架9上，护罩11的材料为透明玻璃，护罩11通过卡扣固定在安装架9上，隔离箱12的材料为ABS工程塑料，隔离箱12通过卡槽固定在储料仓1内；所述的电机机座16焊接在隔离箱12内，伺服电机14的额定转速不低于360Rpm，伺服电机14通过螺钉固定在电机机座16上，转轴15与伺服电机14通过联轴器连接，叶轮13的材质为铝合金，叶轮13通过螺纹固定在转轴15上；所述的控制主机6的型号为PLCS7-200CN，控制主机6通过螺钉固定在储料仓1上，显示屏7的材质为VA，显示屏7胶接在控制主机6上，控制键盘8内嵌在控制主机6上；所述的控制主机6与显示屏7、电磁阀10、伺服电机14、超声波发生器17和控制键盘8电连接。
本具体实施方式的工作原理：当需要使用装置时，使用者将硬质颗粒通过进料管18加入到储料仓1中，之后通过控制键盘8控制伺服电机14工作，伺服电机14通过转轴15带动叶轮13转动来对储料仓1内的硬质颗粒进行搅拌，防止硬质颗粒凝结成块，使用者将待处理的金属通过定位块4定位安放在工作台5上，后使用者通过控制键盘8发送工作指令，控制主机6控制电磁阀10打开，硬质颗粒经喷管2输送至金属表面，硬质颗粒覆盖完成后，使用者通过控制键盘8控制超声波发生器17工作产生超声波，通过超声波来将硬质颗粒与金属表面结合，从而对金属进行纳米化处理，处理完成后，使用者将金属取下即可，操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。