本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种餐具打边机。
背景技术：
打边机是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，更适用于人类使用。
一般的餐具打边机由于结构复杂，工作人员操作不方便，也不能对打边的高度进行很好的调节，不能适应各种餐具的大小进行固定，导致打边机工作的时候影响打边的效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种餐具打边机，解决了不方便调节打边高度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种餐具打边机，包括本体，所述本体的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端与输出轴的顶端固定连接，所述输出轴的底端贯穿本体的顶部并延伸至其内部，所述输出轴的底端与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的内部等距离开设有八个第一通孔，且其中两个相邻第一通孔的内部均套接有固定杆，所述螺纹杆的表面套接有套管，所述套管的侧表面的顶部对称开设有两个第二通孔，所述固定杆的两端由内至外依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至套管的外部，所述套管的底部与打磨盘的顶部固定连接，所述打磨盘底部的左右两侧均固定连接有打磨块，所述本体内壁底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板位于打磨块的下方，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上等距离开设有四个卡槽，且其中一个卡槽的内部套接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿卡槽并延伸至其支撑板的外部，所述螺栓的一端固定连接有固定板，所述固定板通过弹簧与支撑板的一侧活动连接，所述弹簧缠绕设置在螺栓的表面。
优选的，所述螺纹杆套接在本体的内部，所述螺纹杆的半径为输出轴半径的五分之四。
优选的，所述螺纹杆的表面与套管螺纹连接，所述螺纹杆的长度为套管长度的六分之五。
优选的，所述支撑板、螺栓和弹簧的数量均为两个，且两个支撑板、螺栓和弹簧均对称安装在本体内壁的底部。
优选的，所述弹簧的一端与固定块的一侧焊接，所述弹簧的另一侧与支撑板搭接。
优选的，所述本体内壁底部的中央固定连接有固定块，所述固定块位于打磨盘的正下方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型餐具打边机，通过设置了输出轴、螺纹杆、第一通孔、固定杆、套管、第二通孔、打磨盘和打磨块，调节打磨的高度的时候，可以向上旋转套管，当套管旋转到对应高度的时候，将两根固定杆插入到对应的第一通孔和第二通孔的内部，使得套管和螺纹杆固定在一起，如果需要降低打磨高度的时候，抽出固定杆，再向下旋转套管，最后在对应的第一通孔和第二通孔的内部插入固定杆，使得打磨的高度可以任意的调节，操作简单打磨方便，能够适应各种不同规格的餐具的打边的需要。
2、本实用新型餐具打边机，通过设置了支撑板、滑槽、卡槽、螺栓、固定板和弹簧，需要卡住餐具的底部对其进行打磨的时候，将螺栓滑入到滑槽的内部，选择好合适的高度的卡槽后，将螺栓卡接在对应卡槽的内部，然后需要向外拉动两个螺栓，螺栓向外移动的同时，带动固定板向外的移动，固定板和支撑板压缩弹簧，同时把餐具放入到固定块上，再缓慢松手，弹簧在弹力的作用向，向内推动固定板，使得固定板向内移动并与餐具的表面接触，防止餐具倾倒，能够适应各种不同高度的餐具，固定和安装都很方便，有效提高打边的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板剖面结构的侧面示意图。
图中：1本体、2电机、3输出轴、4螺纹杆、5第一通孔、6固定杆、7套管、8第二通孔、9打磨盘、10打磨块、11支撑板、12滑槽、13卡槽、14螺栓、15固定板、16弹簧、17固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种餐具打边机，包括本体1，本体1的顶部与电机2的底部固定连接，电机2的输出端与输出轴3的顶端固定连接，输出轴3的底端贯穿本体1的顶部并延伸至其内部，输出轴3的底端与螺纹杆4的顶端固定连接，螺纹杆4套接在本体1的内部，螺纹杆4的半径为输出轴3半径的五分之四，螺纹杆4的内部等距离开设有八个第一通孔5，且其中两个相邻第一通孔5的内部均套接有固定杆6，螺纹杆4的表面套接有套管7，螺纹杆4的表面与套管7螺纹连接，螺纹杆4的长度为套管7长度的六分之五，套管7的侧表面的顶部对称开设有两个第二通孔8，固定杆6的两端由内至外依次贯穿第一通孔5和第二通孔8并延伸至套管7的外部，通过设置了固定杆6，固定杆6插入到第一通孔5和第二通孔8的内部的时候，能够阻止输出轴3旋转的时候，带动螺纹杆4旋转，从而导致套管7上下旋转不稳定，影响打边的精准度，套管7的底部与打磨盘9的顶部固定连接，通过设置了打磨盘9，打磨盘9旋转的时候，可以对餐具顶部的位置进行打磨，使其更加的光滑，提高了打边的效率，打磨盘9底部的左右两侧均固定连接有打磨块10，通过设置了打磨块10，打磨块10随着打磨盘9旋转的时候，可以对餐具的表面进行打边，本体1内壁底部的中央固定连接有固定块17，固定块17位于打磨盘9的正下方，通过设置了固定块17，可以将餐具放在固定块17上，将餐具托起来，方便打磨块10对餐具打边，通过设置了输出轴3、螺纹杆4、第一通孔5、固定杆6、套管7、第二通孔8、打磨盘9和打磨块10，调节打磨的高度的时候，可以向上旋转套管7，当套管7旋转到对应高度的时候，将两根固定杆6插入到对应的第一通孔5和第二通孔8的内部，使得套管7和螺纹杆4固定在一起，如果需要降低打磨高度的时候，抽出固定杆6，再向下旋转套管7，最后在对应的第一通孔5和第二通孔8的内部插入固定杆6，使得打磨的高度可以任意的调节，操作简单打磨方便，能够适应各种不同规格的餐具的打边的需要，本体1内壁底部的左右两侧均固定连接有支撑板11，支撑板11位于打磨块10的下方，支撑板11的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内壁上等距离开设有四个卡槽13，且其中一个卡槽13的内部套接有螺栓14，螺栓14的一端贯穿卡槽13并延伸至其支撑板11的外部，通过该设置了滑槽12和卡槽13，螺栓14在滑槽12的内部上下滑动，工作人员根据对应餐具的高度或需要固定餐具的位置，来将螺栓14卡接在不同高度的卡槽13的内部，使得餐具的固定更稳定，螺栓14的一端固定连接有固定板15，固定板15通过弹簧16与支撑板11的一侧活动连接，弹簧16的一端与固定块17的一侧焊接，弹簧16的另一侧与支撑板11搭接，弹簧16缠绕设置在螺栓14的表面，支撑板11、螺栓14和弹簧16的数量均为两个，且两个支撑板11、螺栓14和弹簧16均对称安装在本体1内壁的底部，通过设置了支撑板11、滑槽12、卡槽13、螺栓14、固定板15和弹簧16，需要卡住餐具的底部对其进行打磨的时候，将螺栓14滑入到滑槽12的内部，选择好合适的高度的卡槽13后，将螺栓14卡接在对应卡槽13的内部，然后需要向外拉动两个螺栓14，螺栓14向外移动的同时，带动固定板15向外的移动，固定板15和支撑板11压缩弹簧16，同时把餐具放入到固定块17上，再缓慢松手，弹簧16在弹力的作用向，向内推动固定板15，使得固定板15向内移动并与餐具的表面接触，防止餐具倾倒，能够适应各种不同高度的餐具，固定和安装都很方便，有效提高打边的效率。
工作时，调节打磨的高度的时候，可以向上旋转套管7，当套管7旋转到对应高度的时候，将两根固定杆6插入到对应的第一通孔5和第二通孔8的内部，使得套管7和螺纹杆4固定在一起，如果需要降低打磨高度的时候，抽出固定杆6，再向下旋转套管7，最后在对应的第一通孔5和第二通孔8的内部插入固定杆6，需要卡住餐具的底部对其进行打磨的时候，将螺栓14滑入到滑槽12的内部，选择好合适的高度的卡槽13后，将螺栓14卡接在对应卡槽13的内部，然后需要向外拉动两个螺栓14，螺栓14向外移动的同时，带动固定板15向外的移动，固定板15和支撑板11压缩弹簧16，同时把餐具放入到固定块17上，再缓慢松手，弹簧16在弹力的作用向，向内推动固定板15，使得固定板15向内移动并与餐具的表面接触，防止餐具倾倒，将导线将电机2与电源连接，启动电机2，电机2的输出轴3带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4带动打磨盘9和打磨块10旋转，并对餐具进行打边。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。