本实用新型涉及渗锌技术领域，尤其是涉及一种门吊式自动钝化线系统。
背景技术：
公知的，锌是化学性质非常活泼的金属，渗锌后渗锌层与周围的潮湿空气接触会发生化学反应，最终生成白色的氢氧化锌，附着在工件表面上，称作“白锈”。为防止白锈的生成，渗锌后要对工件进行钝化处理；钝化前要对工件进行水洗，去除工件表面残余炉料，钝化后还要水洗，保证工件表面的外观美观，整个工艺过程采用人工操作，效率低，工人劳动强度大，存在安全隐患，工作环境恶劣，严重影响操作工人的身体健康；因此提出一种节省人力、安全可靠的门吊式自动钝化线系统，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种门吊式自动钝化线系统。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种门吊式自动钝化线系统，包括门吊式移动车、机架、槽体，在机架内设有槽体，在槽体的底部设有压缩空气管道，所述槽体设置有五个，从左至右依次设置为水洗槽A、水洗槽B、钝化槽、水洗槽和热水槽，在压缩空气管道上间隔均匀的设有五个出气孔，且分别设置在水洗槽A、水洗槽B、钝化槽、水洗槽和热水槽内的水面以下部位，在机架上面两侧的长度方向均设有导轨，门吊式移动车的车轮分别设置在导轨上，在门吊式移动车上设有升降机，在升降机的上部设有挂具，在挂具上放置有料框，在机架的一侧设有烘干炉，在机架与烘干炉之间设有输送带。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的门吊式自动钝化线系统，通过在门吊式移动车上设有升降机，升降机挂具上的吊钩钩住料框提起, 门吊式移动车沿导轨方向移动，依次将料框放入五个槽体7内进行清洗工件，通过设置压缩空气，产生波浪清洗工件，使工件清洗效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图中：1、门吊式移动车；2、升降机；3、挂具；4、料框；5、导轨；6、机架；7、槽体；8、烘干炉；9、水洗槽A；10、水洗槽B；11、钝化槽；12、水洗槽；13、热水槽；14、输送带。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的门吊式自动钝化线系统，包括门吊式移动车1、机架6、槽体7，在机架6内设有槽体7，在槽体7的底部设有压缩空气管道，所述槽体7设置有五个，从左至右依次设置为水洗槽A9、水洗槽B10、钝化槽11、水洗槽12和热水槽13，在压缩空气管道上间隔均匀的设有五个出气孔，且分别设置在水洗槽A9、水洗槽B10、钝化槽11、水洗槽12和热水槽13内的水面以下部位，在机架6上面两侧的长度方向均设有导轨5，门吊式移动车1的车轮分别设置在导轨5上，在门吊式移动车1上设有升降机2，在升降机2的上部设有挂具3，在挂具3上放置有料框4，在机架6的一侧设有烘干炉8，在机架6与烘干炉8之间设有输送带14。
实施本实用新型所述的门吊式自动钝化线系统，在使用时，将带有工件的料框4放置在钝化线入口处的指定位置上，升降机2挂具3上的吊钩钩住料框4提起,保证料框4底部高于槽体7的上表面，门吊式移动车1沿导轨5的方向移动，行至第一个水洗槽A9正上方，升降机2通过挂具3把料框4沉入水洗槽A9里清洗工件，由于在水洗槽A9里通入压缩空气，使产生的波浪工件进行彻底清洗，数分钟后将装有工件的料框4提起，门吊式移动车1移动到水洗槽B10进行二次清洗，然后按同样的步骤进入钝化槽11、水洗槽12、热水槽13内，完成钝化工艺；之后，料框4由升降机2放置在出口端的输送带14上送至烘干炉8，门吊式移动车1有到位自动停止保护装置，操作安全可靠。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。