本实用新型属于高炉炼铁技术领域，更具体地说，是涉及一种热风炉砌筑隔墙。
背景技术：
热风炉隔墙是热风炉结构之一，热风炉隔墙的寿命是影响热风炉寿命的薄弱环节。目前隔墙多采用两层等厚耐火砖砌筑，改造型的热风炉在隔墙的中、下部增设绝热夹层和耐热合金钢板；眼睛形火井结构不够稳定，为增加隔墙的稳固性，还要加厚隔墙、设计滑动沟槽使隔墙与热风炉滑动接触，目的是解决火井倾斜和短路的问题，提高隔墙寿命。但是在实际使用中，隔墙寿命一般都达不到与热风炉大墙寿命同步，尤其是热风炉后期，隔墙倾斜严重，热风炉上部短路，上述措施提高隔墙寿命的目的基本失败。而在检修隔墙时，还需要破坏大墙，重新砌筑锁砖，增加了维修资金和延长了检修时间。因此十分有必要对隔墙砌筑结构进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热风炉砌筑隔墙，以解决现有技术中存在的隔墙使用寿命短、检修费时费力的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热风炉砌筑隔墙，设置于热风炉大墙内的燃烧室和蓄热室之间，包括靠近所述燃烧室的内环隔墙和靠近所述蓄热室的外环隔墙，所述内环隔墙和所述外环隔墙紧密贴合并形成向所述蓄热室拱起的桥拱结构，所述外环隔墙的两端与所述大墙相贴，所述内环隔墙包括一层内砌筑墙体，所述外环隔墙包括一层外砌筑墙体和与所述外砌筑墙体搭接咬合砌筑的中砌筑墙体，所述外砌筑墙体和所述中砌筑墙体的搭接处分别设有用于搭接咬合砌筑的马牙槎。
进一步地，所述外砌筑墙体和所述中砌筑墙体上下错缝砌筑。
进一步地，所述内砌筑墙体上下错缝砌筑。
进一步地，所述燃烧室内紧靠所述大墙内壁设有一层加强砌筑墙体，所述加强砌筑墙体的两端与所述内砌筑墙体的两端搭接砌筑。
进一步地，紧贴所述大墙的内壁砌筑有一层闭合的环形支撑墙，所述环形支撑墙在所述外环隔墙处被分隔为两部分，所述外环隔墙的两端隔断所述环形支撑墙与所述大墙内壁相贴。
进一步地，所述内环隔墙采用单层砖砌筑，所述外环隔墙采用双层砖砌筑。
进一步地，所述内环隔墙和所述外环隔墙采用的砌砖均为耐火砖。
本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型热风炉砌筑隔墙，外环隔墙采用搭接咬合砌筑，且与大墙内壁相贴，将压力传导至大墙及炉壳，热风炉工作时，咬砌隔墙能承受横向力，减轻或避免因蓄热室的内壁变形挤压隔墙引起的倾斜，并且外环隔墙与内环隔墙分离砌筑，独立膨胀，可以将蓄热室砖尤其是热风炉后期砖变形后对隔墙产生的横向压力传导至炉壳，避免隔墙倾斜，提高隔墙寿命，从而提高热风炉寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的热风炉砌筑隔墙的剖切结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的热风炉砌筑隔墙为奇数层砌筑时的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的热风炉砌筑隔墙为偶数层砌筑时的俯视结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1-大墙；2-蓄热室；3-内环隔墙；4-外环隔墙；5-燃烧室；6-炉壳。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请一并参阅图1、图2及图3，现对本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙进行说明。所述热风炉砌筑隔墙，设置于热风炉大墙1内的燃烧室5和蓄热室2之间，包括靠近所述燃烧室5的内环隔墙3和靠近所述蓄热室2的外环隔墙4，所述内环隔墙3和所述外环隔墙4紧密贴合并形成向所述蓄热室2拱起的桥拱结构，所述外环隔墙4的两端与所述大墙1相贴，所述内环隔墙3包括一层内砌筑墙体，所述外环隔墙4包括一层外砌筑墙体和与所述外砌筑墙体搭接咬合砌筑的中砌筑墙体，所述外砌筑墙体和所述中砌筑墙体的搭接处分别设有用于搭接咬合砌筑的马牙槎。
本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙，与现有技术相比，外环隔墙4和内环隔墙3砌筑后内砌筑墙体形成火井或热风通道或燃烧室5，能够独立膨胀，外砌筑墙体分为两层且咬砌并成桥拱状，其两端与大墙1相贴，可以将蓄热室2砖(尤其是热风炉后期砖变形后)对隔墙的产生横向压力传导至炉壳6，避免隔墙倾斜，提高隔墙寿命，从而提高热风炉寿命。其中，大墙1是紧贴炉壳6内壁砌筑。
本实用新型结构简单、使用方便，能够有效延长隔墙寿命，在隔墙检修时不用拆砌大墙，可以缩短隔墙检修周期并降低了检修成本。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的一种具体实施方式，所述外砌筑墙体的奇数层的宽度和所述内砌筑墙体的宽度相等，所述中砌筑墙体位于所述外砌筑墙体和所述内砌筑墙体之间且其奇数层的宽度大于所述外砌筑墙体的奇数层的宽度。
请参阅图3，所述中砌筑墙体的偶数层和所述内砌筑墙体的宽度相等，所述中砌筑墙体位于所述外砌筑墙体和所述内砌筑墙体之间且其偶数层的宽度小于所述外砌筑墙体偶数层的宽度。将外环隔墙4分为两层，可采用组合砖或异形砖进行砌筑，提高隔墙的厚度，同时由于外环隔墙4与大墙1相贴，能够将蓄热室2的墙体砖变形后对隔墙产生的横向压力传递到大墙1外的炉壳6，避免隔墙倾斜。
进一步地，作为本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的一种具体实施方式，所述外砌筑墙体和所述中砌筑墙体上下错缝砌筑。通过上下错缝砌筑，可提高砌筑的墙体的强度。
进一步地，作为本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的一种具体实施方式，所述内砌筑墙体上下错缝砌筑。上下错缝砌筑，可提高砌筑的墙体的强度。
进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的一种具体实施方式，所述燃烧室5内紧靠所述大墙1内壁设有一层加强砌筑墙体，所述加强砌筑墙体的两端与所述内砌筑墙体的两端搭接砌筑。加法器(加强)砌筑墙体和内砌筑墙体形成燃烧室5的内壁，对隔墙起到支撑的作用，防止隔墙倾斜。
进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的一种具体实施方式，紧贴所述大墙1的内壁砌筑有一层闭合的环形支撑墙，所述环形支撑墙在所述外环隔墙4处被分隔为两部分，所述外环隔墙4的两端隔断所述环形支撑墙与所述大墙1内壁相贴。外环隔墙4始终与大墙1相贴，以便于将横向变形力通过大墙1传递到炉壳6，避免隔墙倾斜。
进一步地，参阅图1至图3，作为本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的一种具体实施方式，所述内环隔墙3采用单层砖砌筑，所述外环隔墙4采用双层砖砌筑，也即外砌筑墙体和中砌筑墙体两层砖。
进一步地，作为本实用新型提供的热风炉砌筑隔墙的一种具体实施方式，所述内环隔墙3和所述外环隔墙4采用的砌砖均为耐火砖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。