本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种回转小齿轮的打磨装置，属于打磨机械领域。
背景技术：
回转窑由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成，回转窑是个圆形筒体，它倾斜的安装在数对拖轮上，电动机经过减速后，通过小齿轮带动大齿轮而使筒体做回转运动，回转小齿轮即是上述小齿轮。
现有的回转小齿轮打磨装置都是进行定点打磨，不能进行移动打磨，该种方式容易出现打磨不完全的情况，使得零件打磨的精度不够。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的回转小齿轮打磨装置都是进行定点打磨，不能进行移动打磨，该种方式容易出现打磨不完全的情况，使得零件打磨的精度不够的问题而提供一种回转小齿轮的打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种回转小齿轮的打磨装置，包括固定板、架台和打磨机构，所述架台顶部设有固定板，且所述架台中部安装打磨机构。
所述架台中部设有滑槽，所述滑槽内侧设置配合齿轮，且所述滑槽内部安装所述打磨机构。
所述打磨机构包含电机，所述电机顶部设有滚球，且所述电机底部安装传动杆，所述传动杆外侧套设齿套，且所述传动杆底部设有安装盘，所述安装盘底部设有弹簧圈，且所述安装盘顶部内侧设有卡槽，所述卡槽一侧安装固定栓。
所述固定板中部设有限位槽，所述限位槽底部设有所述滚球，所述滚球顶部连接接线座。
优选的，所述固定栓通过螺纹结构穿过安装盘一侧连接于卡槽一侧侧壁。
优选的，所述配合齿轮固定连接架台，且所述配合齿轮和齿套之间为卡合连接。
优选的，所述滚球的直径大于限位槽的宽度。
优选的，所述电机通过导线穿过滚球电性连接于接线座。
优选的，所述安装盘的直径小于齿套的直径。
优选的，所述齿套的高度小于配合齿轮的高度。
优选的，所述接线座固定连接滚球，且所述接线座和限位槽之间为活动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、固定栓通过螺纹结构穿过安装盘一侧连接于卡槽一侧侧壁，使得固定栓可通过旋拧和安装盘固定，从而达到固定砂纸的目的；配合齿轮固定连接架台，且配合齿轮和齿套之间为卡合连接，使得齿套可沿着配合齿轮边缘转动，实现移动的效果；滚球的直径大于限位槽的宽度，滚球能保证足够的滑动力，而且不影响固定效果；电机通过导线穿过滚球电性连接于接线座，使得电机在沿着滑槽转动过程中能得到充足的电量供给，设计更合理；安装盘的直径小于齿套的直径，使得打磨的转速大于移动的转速，增加了打磨的效率；齿套的高度小于配合齿轮的高度，使得电机能在重力作用下进行少许的调节工作，增加打磨效果；接线座固定连接滚球，且接线座和限位槽之间为活动连接，使得接线座能很稳定的连接电线，且使得电线不会出现旋拧的情况。
2、该装置实现了同时进行移动和打磨的过程，增加了打磨的效果，具有很好的实用价值，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型打磨机构结构示意图。
图3为本实用新型安装盘结构示意图。
图4为本实用新型固定板结构示意图。
图中：1、固定板；2、架台；3、打磨机构；4、滚球；5、电机；6、齿套；7、滑槽；8、安装盘；9、配合齿轮；10、传动杆；11、卡槽；12、弹簧圈；13、固定栓；14、接线座；15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种回转小齿轮的打磨装置，包括固定板1、架台2和打磨机构3，架台2顶部设有固定板1，起到固定电机5的作用，且架台2中部安装打磨机构3，可对回转小齿轮进行旋转打磨；架台2中部设有滑槽7，可供齿套6通过，滑槽7内侧设置配合齿轮9，和齿套6卡接，可通过反作用力推动齿套6运动，且滑槽7内部安装打磨机构3；打磨机构3包含电机5，主要的动力部件，电机5顶部设有滚球4，滚球4两侧均设有平面，可使滚球4在移动的过程中保持稳定，且电机5底部安装传动杆10，可传输电机5的动力，传动杆10外侧套设齿套6，可与配合齿轮9配合使电机5运动，且传动杆10底部设有安装盘8，可将打磨用的砂纸固定，安装盘8底部设有弹簧圈12，可在砂纸打磨时进行缓冲，使打磨更全面，且安装盘8顶部内侧设有卡槽11，可将砂纸边缘放进，卡槽11一侧安装固定栓13，可通过旋拧卡住砂纸；固定板1中部设有限位槽15，可限制滚球4的移动，限位槽15底部设有滚球4，滚球4顶部连接接线座14，可连接外接电源。
实施例2
请继续参阅图1-4所示，与实施例1的区别在于，固定栓13通过螺纹结构穿过安装盘8一侧连接于卡槽11一侧侧壁，使得固定栓13可通过旋拧和安装盘8固定，从而达到固定砂纸的目的。配合齿轮9固定连接架台2，且配合齿轮9和齿套6之间为卡合连接，使得齿套6可沿着配合齿轮9边缘转动，实现移动的效果。滚球4的直径大于限位槽15的宽度，滚球4能保证足够的滑动力，而且不影响固定效果。电机5通过导线穿过滚球4电性连接于接线座14，使得电机5在沿着滑槽7转动过程中能得到充足的电量供给，设计更合理。安装盘8的直径小于齿套6的直径，使得打磨的转速大于移动的转速，增加了打磨的效率。齿套6的高度小于配合齿轮9的高度，使得电机5能在重力作用下进行少许的调节工作，增加打磨效果。接线座14固定连接滚球4，且接线座14和限位槽15之间为活动连接，使得接线座14能很稳定的连接电线，且使得电线不会出现旋拧的情况。
本实用新型在使用时，将打磨用的砂纸边缘放置到卡槽11内部，然后旋拧固定栓13，使砂纸固定，再将回转小齿轮固定到安装盘8下方位置，接着将接线座14连接到外接电源，此时电机5转动，带动底部的安装盘8进行打磨操作，而齿套6则与配合齿轮9配合带动电机5进行绕圈运动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。