一种板材防噪音抛光装置的制作方法

本实用新型涉及电力材料抛光领域，特指一种板材防噪音抛光装置。

背景技术：

电力系统中，很多时候需要在野外进行设备基站的建设，需要将若干板材就地焊接使用，但如果有铁锈等污染了板材表面，就会使焊接受到影响，如采用人工打磨则费时费力，而采用全自动进行抛光又远超了焊接要求，反而增加了成本，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种板材防噪音抛光装置，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材防噪音抛光装置，使板材的抛光更加经济便捷，同时又考虑到防噪音污染。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种板材防噪音抛光装置，包括筒体，所述筒体设置在隔音罩中，筒体横向设置，且筒体两端与支架枢接，筒体通过电机带动转动；筒体内壁上均匀设置有若干凸起，所述凸起高度为20-40mm，凸起顶部表面直径为5-15mm，凸起分布密度为1-3个/平方厘米，筒体的侧壁上开设有活动门。

进一步，所述筒体为八角柱形或圆柱形。

进一步，所述隔音罩以能滑动的方式设置在导轨上。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过筒体转动，使筒体内的凸起不断对板材的表面进行摩擦，除去铁锈等污浊物，结构简单，使用便捷，还能防止噪音外泄。

附图说明

图1是本实用新型的示意图之一；

标号说明

筒体1，支架2，电机3，凸起4，活动门5，隔音罩6，导轨7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种板材防噪音抛光装置，包括筒体1，筒体1设置在隔音罩6 中，隔音罩6以可滑动的方式设置在导轨7上，隔音罩6分为左右两部分，通过两部分相向滑动可以更方便的进行开合。筒体1横向设置，且筒体1两端与支架2枢接，筒体1通过电机3带动转动，从加工的便捷性上考虑，筒体1可加工从八角柱形结构，从抛光效率上考虑，筒体1应加工成圆柱形；筒体1内壁上均匀设置有若干凸起4，凸起4高度为30mm，凸起4顶部表面直径为10mm，凸起4分布密度为2个/平方厘米，筒体1的侧壁上开设有活动门5，活动门5 的尺寸以能方便装入板材为前提。

上述仅为本实用新型的具体实施例，同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。