一种保温板材抛光机的制作方法

本实用新型属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种保温板材抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的。

原有的保温板抛光机还存在一些不足之处，抛光机在进板材抛光时，容易造成碎屑扬尘，污染作业环境，还可能引起工作人员身体的不适，抛光机的砂轮机组固定不可移动，不方便工作人员进行检修和更换砂轮纸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温板材抛光机，以解决上述背景技术中提出的原有的保温板抛光机还存在一些不足之处，抛光机在进板材抛光时，容易造成碎屑扬尘，污染作业环境，还可能引起工作人员身体的不适，抛光机的砂轮机组固定不可移动，不方便工作人员进行检修和更换砂轮纸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板材抛光机，包括外壳体、滑轨、集尘斗和传动辊，所述外壳体的底端设置有底座，所述底座与所述外壳体固定连接，所述底座的前表面设置有微调手轮，所述微调手轮与所述底座固定连接，且贯穿底座，所述底座的上方设置有传送机，所述传送机与所述底座固定连接，所述传送机的底端设置有调整杆，所述调整杆与所述传送机固定连接，所述集尘斗安装在传送机的下方，所述集尘斗与所述底座固定连接，所述集尘斗的内部顶端设置有风扇，所述风扇与所述集尘斗固定连接，所述风扇的下方设置有挡风支架，所述挡风支架与所述集尘斗固定连接，所述集尘斗的底端设置有集尘箱，所述集尘箱与所述底座固定连接，所述滑轨安装在外壳体的内部顶端，所述滑轨与所述外壳体固定连接，所述滑轨的下端设置有滑轨支架，所述滑轨支架与所述滑轨固定连接，所述滑轨支架与滑轨的连接处设置有滚轮，所述滚轮与所述滑轨支架固定连接，所述滑轨支架的前表面设置有手柄，所述手柄与所述滑轨支架固定连接，所述滑轨的内侧设置有砂轮支架，所述砂轮支架与所述外壳体固定连接，所述砂轮支架的后方设置有砂轮，所述砂轮与所述砂轮支架固定连接，所述砂轮支架的上方设置有电机，所述电机与所述外壳体固定连接，所述传动辊安装在传送机的内部，所述传动辊与所述传送机传动连接，所述传动辊的右端设置有侧边滑轨，所述侧边滑轨与所述底座固定连接，所述传动辊的下方设置有传动电机，所述传动电机与所述底座固定连接，所述传动电机的右端设置有转动轮，所述转动轮与所述传动电机传动连接，所述转动轮的外侧上方设置有传动皮带，所述传动皮带与所述转动轮转动连接，且带动所述传动辊，所述调整杆的底端设置有调整杆支座，所述调整杆支座与所述底座固定连接，所述传送机、风扇、电机和传动电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述砂轮支架与电机通过转动轴承固定连接。

优选的，所述传送机与所述侧边滑轨通过固定滑块滑动连接。

优选的，所述挡风支架共设置有两个，且两个挡风支架对应安装在风扇的正下方，并与集尘斗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种保温板材抛光机，通过设置风扇和挡风板，通过风扇通电运行产生风力，将木板碎屑粉末吸进集尘斗中，通过挡风板降低风力对集尘斗里的影响，避免了造成扬尘，二次污染作业环境，木板碎屑粉末经集尘斗落入集尘箱中，方便工作人员清理，避免了木板碎屑粉末污染作业环境，确保了工作人员的身体健康，通过设置有滑轨支架和滑轨，通过滑轨支架承载砂轮支架及砂轮，可将滑轨支架拉出外壳体，方便工作人员进行砂轮机组的维修和更换砂轮纸，省时省力，操作简单，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的底座剖视结构示意图；

图中：1-底座、2-微调手轮、3-调整杆、4-外壳体、5-传送机、 6-挡风支架、7-风扇、8-滚轮、9-手柄、10-滑轨支架、11-滑轨、12- 电机、13-砂轮支架、14-砂轮、15-集尘斗、16-集尘箱、17-调整杆支座、18-侧边滑轨、19-传动辊、20-传动皮带、21-转动轮、22-传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供种技术方案：一种保温板材抛光机，包括外壳体4、滑轨11、集尘斗15和传动辊19，外壳体4的底端设置有底座1，底座1与外壳体4固定连接，底座1的前表面设置有微调手轮2，微调手轮2与底座1固定连接，且贯穿底座1，底座 1的上方设置有传送机5，传送机5与底座1固定连接，传送机5的底端设置有调整杆3，调整杆3与传送机5固定连接，集尘斗15安装在传送机5的下方，集尘斗15与底座1固定连接，集尘斗15的内部顶端设置有风扇7，风扇7与集尘斗15固定连接，风扇7的下方设置有挡风支架6，挡风支架6与集尘斗15固定连接，集尘斗15的底端设置有集尘箱16，集尘箱16与底座1固定连接，滑轨11安装在外壳体4的内部顶端，滑轨11与外壳体4固定连接，滑轨11的下端设置有滑轨支架10，滑轨支架10与滑轨11固定连接，滑轨支架 10与滑轨11的连接处设置有滚轮8，滚轮8与滑轨支架10固定连接，滑轨支架10的前表面设置有手柄9，手柄9与滑轨支架10固定连接，滑轨11的内侧设置有砂轮支架13，砂轮支架13与外壳体4固定连接，砂轮支架13的后方设置有砂轮14，砂轮14与砂轮支架13固定连接，砂轮支架13的上方设置有电机12，电机12与外壳体4固定连接，传动辊19安装在传送机5的内部，传动辊19与传送机5传动连接，传动辊19的右端设置有侧边滑轨18，侧边滑轨18与底座1 固定连接，传动辊19的下方设置有传动电机22，传动电机22与底座1固定连接，传动电机22的右端设置有转动轮21，转动轮21与传动电机22传动连接，转动轮21的外侧上方设置有传动皮带20，传动皮带20与转动轮21转动连接，且带动传动辊19，调整杆3的底端设置有调整杆支座17，调整杆支座17与底座1固定连接，传送机5、风扇7、电机12和传动电机22均与外部电源电性连接。

本实施例中，电机12的型号为，56BYG250C-0241，通过电机12 通电运行，带动转动轴承受力旋转，进而带动砂轮支架13移动，并且可以调整砂轮支架13的两个侧边砂轮的位置，可对多种不同规格的板材进行抛光处理。

本实施例中，传动电机22的型号为86BYG250BN-0401，通过传动电机22通电运行，带动传动轮21及传动皮带20受力旋转，进而带动传动辊19旋转运行，带动传送机5运行

进一步的，砂轮支架13与电机12通过转动轴承固定连接。

本实施例中，通过电机12通电运行，带动转动轴承受力旋转，进而带动砂轮支架13移动，并且可以调整砂轮支架13的两个侧边砂轮的位置，可对多种不同规格的板材进行抛光处理。

进一步的，滑轨支架10与滑轨11通过滚轮8滑动连接。

本实施例中，通过拉动手柄10，带动滑轨支架10，促使滑轨支架10通过滚轮8在滑轨11上滑动，进而将砂轮机组拉出外壳体4，方便用户对砂轮机组进行维修或者进行更换砂轮纸。

进一步的，传送机5与侧边滑轨18通过固定滑块滑动连接。

本实施例中，通过旋转微调手轮2，促使调整杆3向上或者向下移动，从而带动传送机5两端额固定滑块在侧边滑轨18上滑动，方便调整传送机5与外壳体4之间的距离，可使抛光机加工不同规格的保温板材。

进一步的，挡风支架6共设置有两个，且两个挡风支架6对应安装在风扇7的正下方，并与集尘斗15固定连接。

本实施例中，通过风扇7通电运行，产生风力，将木板碎屑粉末吸进集尘斗15中，通过挡风支架6降低风力，促使木板碎屑粉末在集尘斗15中自然的落入集尘箱16中，避免了风力多大，造成木板碎屑粉末扬起引起二次污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后他，工作人员通过接通外部电源，打开抛光机的电源开关，通过传动电机 22通电运行，带动传动轮21及传动皮带20受力旋转，进而带动传动辊19旋转运行，进而带动传送机5运行，工作人员将保温板材放再传送机5，经传送机5输送至外壳体1内，打开砂轮机组的电源开关，然后通过电机12运行，调整砂轮支架13的位置，待调整完毕后，砂轮纸接触保温板材，并进行抛光处理，加工时的木板碎屑粉末经风扇7通电运行，产生风力，吸进集尘斗15中，通过挡风支架6降低风力，促使木板碎屑粉末在集尘斗15中自然的落入集尘箱16中，方便工作人员集中清理碎屑粉尘，当砂轮机组出现故障或者需要更换砂纸，可以通过拉动手柄10，带动滑轨支架10，促使滑轨支架10通过滚轮8在滑轨11上滑动，进而将砂轮机组拉出外壳体4，方便用户对砂轮机组进行维修或者进行更换砂轮纸，当保温板材抛光作业结束后，关闭电源开关，切断外部电源，及时将集尘箱16清理干净，方便下次作业使用即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。