本实用新型属于瓷砖生产设备技术领域，尤其涉及一种地板砖抛光研磨用水回收过滤装置。
背景技术：
现代瓷砖生产工艺中，为了使得瓷砖的表面变的光亮平整，美观以及好清理，通常需要对瓷砖进行抛光处理，抛光后的瓷砖耐磨耐压，及增加了瓷砖的耐用性又扩大了瓷砖的应用范围，而现实生活中瓷砖抛光用的瓷砖抛光机在抛光过程中会产生大量的粉末，粉末弥漫在空气中不仅会造成环境的污染还会对人身健康造成威胁，而为了避免这些粉末的产生会使用切削液，切削液虽然减少了粉末的产生，但是一次性使用的切削液依然会造成环境的污染及资源的浪费，同时现有的抛光机还存在夹具设计不当，不仅适用范围受局限，同时也会造成工作过程稳定性不好，使得瓷砖抛光面粗糙度较大的问题。
因此，发明一种地板砖抛光研磨用水回收过滤装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种地板砖抛光研磨用水回收过滤装置，以解决现有抛光机研磨用水不可回收利用，易造成环境污染、资源浪费及夹具使用范围受局限的问题。一种地板砖抛光研磨用水回收过滤装置，包括机座，机身，工作台，支柱，液压缸，液压杆，切削液箱，废液回收装置，水泵，喷淋装置，抛光架，电机，抛光磨头，伸缩杆和挡板；所述的机身位于机座的上方；所述的工作台位于机身的内部且固定在机座的上方；所述的支柱焊接于工作台和机身顶部之间；所述的液压缸安装于机身的上方；所述的液压杆穿过机身与液压缸相连；所述的切削液箱及废液回收装置分别位于机座内部的两侧；所述的水泵通过管道与切削液箱相连；所述的喷淋装置通过管道与水泵相连且位于工作台的上方；所述的抛光架及电机安装在液压杆的中部；所述的抛光磨头安装于液压杆的底端；所述的伸缩杆安装于工作台的内壁；所述的挡板安装于伸缩杆的一端。
所述的废液回收装置包括漏孔，排水管，回收液箱体，过滤层和阀门，所述的漏孔开于工作台的底部；所述的排水管穿过机座的上部与回收液箱体相连；所述的过滤层安装在回收液箱体的上部；所述的阀门连接在回收液箱体与切削液箱之间的管道上，节约资源，减少环境污染。
所述的支柱具体设置有4个且穿过抛光架的四角，对抛光架有一定的固定作用，防止使用过程中抛光磨头发生晃动，造成加工件损坏。
所述的伸缩杆具体设置有4个，使用方便，快捷有效。
所述的挡板具体设置有4个且分别与伸缩杆相接，定位牢靠，防止在加工过程中瓷砖发生晃动，避免损失。
所述的过滤层具体设置有3层，第一层和第二层为漏网，网距分别为3mm和1mm，第三层采用PP棉材质，能有效的过滤掉废液中杂质，达到废水回收再利用的效果。
所述的阀门具体采用单向阀，在保证回收液箱体中的液体可以流入切削液箱的同时又避免了切削液箱中的液体发生回流。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型废液回收装置的设置，节约资源，减少环境污染。
2.本实用新型挡板的设置，定位牢靠，防止在加工过程中瓷砖发生晃动，避免损失。
3.本实用新型过滤层的设置，能有效的过滤掉废液中杂质，达到废水回收再利用的效果。
4.本实用新型阀门的设置，在保证回收液箱体中的液体可以流入切削液箱的同时又避免了切削液箱中的液体发生回流。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面结构示意图。
图中：
1-机座，2-机身，3-工作台，4-支柱，5-液压缸，6-液压杆，7-切削液箱，8-废液回收装置，81-漏孔，82-排水管，83-回收液箱体，84-过滤层，85-阀门，9-水泵，10-喷淋装置，11-抛光架，12-电机，13-抛光磨头，14-伸缩杆，15-挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种地板砖抛光研磨用水回收过滤装置，包括机座1，机身2，工作台3，支柱4，液压缸5，液压杆6，切削液箱7，废液回收装置8，水泵9，喷淋装置10，抛光架11，电机12，抛光磨头13，伸缩杆14和挡板15；所述的机身2位于机座1的上方；所述的工作台3位于机身2的内部且固定在机座1的上方；所述的支柱4焊接于工作台3和机身2顶部之间；所述的液压缸5安装于机身2的上方；所述的液压杆6穿过机身2与液压缸5相连；所述的切削液箱7及废液回收装置8分别位于机座1内部的两侧；所述的水泵9通过管道与切削液箱7相连；所述的喷淋装置10通过管道与水泵相连且位于工作台3的上方；所述的抛光架11及电机12安装在液压杆6的中部；所述的抛光磨头13安装于液压杆6的底端；所述的伸缩杆14安装于工作台3的内壁；所述的挡板15安装于伸缩杆14的一端。
所述的废液回收装置8包括漏孔81，排水管82，回收液箱体83，过滤层84和阀门85，所述的漏孔81开于工作台3的底部；所述的排水管82穿过机座1的上部与回收液箱体83相连；所述的过滤层84安装在回收液箱体83的上部；所述的阀门85连接在回收液箱体83与切削液箱7之间的管道上，节约资源，减少环境污染。
所述的支柱4具体设置有4个且穿过抛光架11的四角，对抛光架有一定的固定作用，防止使用过程中抛光磨头13发生晃动，造成加工件损坏。
所述的伸缩杆14具体设置有4个，使用方便，快捷有效。
所述的挡板15具体设置有4个且分别与伸缩杆14相接，定位牢靠，防止在加工过程中瓷砖发生晃动，避免损失。
所述的过滤层84具体设置有3层，第一层和第二层为漏网，网距分别为3mm和1mm，第三层采用PP棉材质，能有效的过滤掉废液中杂质，达到废水回收再利用的效果。
所述的阀门85具体采用单向阀，在保证回收液箱体83中的液体可以流入切削液箱7的同时又避免了切削液箱7中的液体发生回流。
工作原理
本实用新型将被加工的瓷砖放入工作台3的里面，根据瓷砖的大小调节伸缩杆14的伸出长度，伸缩杆14带动挡板15移动从而夹紧瓷砖，抛光架11在液压杆6的带动下穿过支柱4向下移动，从而带动抛光磨头13向下移动，当抛光磨头13接触到瓷砖时水泵9打开，喷淋装置10向瓷砖喷水，同时电机12转动，从而带动抛光磨头13转动进行抛光，使用后的切削液经过漏孔81通过排水管82进入回收液箱体83，切削液在经过过滤层84的过滤后落入回收液箱体83的底部，拧开阀门85便可使切削液流入切削液箱7内，实现回收利用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。