本实用新型涉及一种钻头刃磨设备，特别是一种多功能钻头刃磨机的磨头移动装置。
背景技术：
由于钻头在铣磨过程中会受到磨损，因此，使用一段时间过后需要对其进行刃磨。由于对钻头进行刃磨时，需要用到电机来进行驱动，而电机工作时会产生振动，现有设备的减振效果不理想，从而使得设备会发生抖动，影响刃磨精度；同时振动也会产生一定的噪音。因此，现有的技术存在着减振效果不理想的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种多功能钻头刃磨机的磨头移动装置。本实用新型具有能够改善减振效果的特点。
本实用新型的技术方案：多功能钻头刃磨机的磨头移动装置，包括底座，底座上设有电机移动机构，电机移动机构上方设有减振机构，减振机构上方设有电机和磨头；所述减振机构包括一组均匀设置在电机移动机构上方的伸缩杆，伸缩杆上方设有减振板，减振板和电机移动机构之间设有套设于伸缩杆上的减振弹簧，所述减振板和电机移动机构之间还均匀设有一组减振橡胶垫。
前述的多功能钻头刃磨机的磨头移动装置中，所述减振橡胶垫包括上下两层橡胶垫，相邻的橡胶垫之间设有一组呈环形布置的U型减振片，U型减振片内设有调节弹簧；每层橡胶垫内还设有多条水平通孔；所述橡胶垫的上下表面均设有摩擦纹路。
前述的多功能钻头刃磨机的磨头移动装置中，所述电机移动机构包括设置在底座上的纵向滑轨，纵向滑轨上设有纵向滑块，纵向滑块上方设有纵向板，纵向板上方设有横向滑轨，横向滑轨上方设有横向滑块，横向滑块上方设有横向板，电机固定于横向板的上方；所述横向板下方还设有螺母座，螺母座上设有相互配合的丝杆，丝杆端部设有调节手柄。
与现有技术相比，本实用新型通过在电机移动机构和电机之间的位置设置减振机构，通过减振弹簧和减振橡胶垫的双重配合，能够有效的缓冲因电机工作而产生的振动，从而保证刃磨的精度；通过设置伸缩杆，能够保证减振板不会发生位移。同时，减振橡胶垫由两层橡胶垫构成，在两层橡胶垫之间设置一组U型减振片和调节弹簧，从而能够更好的提高减振效果；通过在橡胶垫内设置水平通孔，利用空气的流动来起到减振目的。综上所述，本实用新型具有能够改善减振效果的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是U型减振片的排布图。
附图中的标记为：1-底座，2-电机移动机构，3-减振机构，4-伸缩杆，5-减振板，6-减振弹簧，7-减振橡胶垫，701-橡胶垫，702-U型减振片，703-调节弹簧，201-纵向滑轨，202-纵向滑块，203-纵向板，204-横向滑轨，205-横向滑块，206-横向板，207-螺母座，208-丝杆，209-调节手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。多功能钻头刃磨机的磨头移动装置，构成如图1至图3所示，包括底座1，底座1上设有电机移动机构2，电机移动机构2上方设有减振机构3，减振机构3上方设有电机和磨头；所述减振机构3包括一组均匀设置在电机移动机构2上方的伸缩杆4，伸缩杆4上方设有减振板5，减振板5和电机移动机构2之间设有套设于伸缩杆4上的减振弹簧6，所述减振板5和电机移动机构2之间还均匀设有一组减振橡胶垫7。
所述减振橡胶垫7包括上下两层橡胶垫701，相邻的橡胶垫701之间设有一组呈环形布置的U型减振片702，U型减振片702内设有调节弹簧703；每层橡胶垫701内还设有多条水平通孔；所述橡胶垫701的上下表面均设有摩擦纹路。
所述电机移动机构2包括设置在底座1上的纵向滑轨201，纵向滑轨201上设有纵向滑块202，纵向滑块202上方设有纵向板203，纵向板203上方设有横向滑轨204，横向滑轨204上方设有横向滑块205，横向滑块205上方设有横向板206，电机固定于横向板206的上方；所述横向板206下方还设有螺母座207，螺母座207上设有相互配合的丝杆208，丝杆208端部设有调节手柄209。
所述伸缩杆位于横向板的上方。
所述纵向板两端设有用于固定丝杆的轴承座。
本实用新型的减振过程：电机工作，对减振板产生振动，减振板就会将力传递给减振弹簧和减振橡胶垫，减振弹簧压缩，使得伸缩杆收缩，起到减振作用；同时，橡胶垫内的水平通孔也能起到一定的减振作用，而且通过U型减振片和调节弹簧的作用，对橡胶垫的上下振动起到缓冲作用。