一种轴承钢球生产磨球机的制作方法

本实用新型涉及钢球生产技术领域，尤其涉及一种轴承钢球生产磨球机。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。钢球作为轴承中非常重要的部件，会严重影响轴承的运动精度、噪声及寿命等，但是现有的轴承钢球生产磨球机结构过于固定，不能打磨不同型号的钢球，而且打磨效果差，不能满足人们的日常生产所需，因此需要我们设计出一种轴承钢球生产磨球机，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承钢球生产磨球机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承钢球生产磨球机，包括机体，所述机体为空腔结构，所述机体的两侧内壁顶端之间固定有两组滑杆，所述滑杆上滑动连接有两组滑块，所述滑块的两侧均铰接有转动杆，所述机体的顶端内壁中部安装有双轴气缸，所述双轴气缸位于两组滑杆之间，所述双轴气缸的活塞杆一端均与滑块固定连接，所述机体的内部设置有上打磨盘，所述上打磨盘的顶端两侧均固定有固定块，所述转动杆的底端均与固定块铰接，所述机体的底端内壁中部安装有电机，所述电机的输出轴顶端固定有下打磨盘。

优选的，所述下打磨盘的顶端固定有环形挡板，所述环形挡板上等距开设有多组开口，所述上打磨盘位于下打磨盘的正上方。

优选的，所述机体的一侧开设有进料口，所述机体的一侧铰接有盖板，所述盖板的位置与进料口的位置相对应。

优选的，所述机体的底端四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的底端固定有底座，所述底座的顶端中部设置有回收箱，所述机体的底端开设有出料口，所述回收箱位于出料口的正下方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过双轴气缸控制两组滑块相互靠近或者远离，能够改变上打磨盘和下打磨盘之间的相对距离，最终实现打磨不同型号的钢球的目的；

2、通过电机控制下打磨盘，能够使得上打磨盘和下打磨盘对钢球进行打磨，同时通过回收箱对钢球进行回收，操作简单，方便使用。

本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，能够对不同型号的钢球进行打磨，满足人们的日常生产需求，同时可对钢球进行回收，方便操作人员使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承钢球生产磨球机的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种轴承钢球生产磨球机的部分结构俯视图。

图中：1机体、2滑杆、3滑块、4转动杆、5双轴气缸、6上打磨盘、7固定块、8电机、9下打磨盘、10环形挡板、11盖板、12支撑柱、13底座、14回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承钢球生产磨球机，包括机体1，机体1为空腔结构，机体1的两侧内壁顶端之间固定有两组滑杆2，滑杆2上滑动连接有两组滑块3，滑块3的两侧均铰接有转动杆4，机体1的顶端内壁中部安装有双轴气缸5，双轴气缸5位于两组滑杆2之间，双轴气缸5的活塞杆一端均与滑块3固定连接，机体1的内部设置有上打磨盘6，上打磨盘6的顶端两侧均固定有固定块7，转动杆4的底端均与固定块7铰接，机体1的底端内壁中部安装有电机8，电机8的输出轴顶端固定有下打磨盘9。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，能够对不同型号的钢球进行打磨，满足人们的日常生产需求，同时可对钢球进行回收，方便操作人员使用，实用性强。

本实施例中，下打磨盘9的顶端固定有环形挡板10，环形挡板10上等距开设有多组开口，上打磨盘6位于下打磨盘9的正上方，机体1的一侧开设有进料口，机体1的一侧铰接有盖板11，盖板11的位置与进料口的位置相对应，机体1的底端四周均固定有支撑柱12，支撑柱12的底端固定有底座13，底座13的顶端中部设置有回收箱14，机体1的底端开设有出料口，回收箱14位于出料口的正下方。

本实施例中，在使用时，操作人员打开盖板11将待打磨的钢球放置在下打磨盘9上，通过启动双轴气缸5带动两组滑块3相互靠近或者远离，使得转动杆4带动上打磨盘6升降，同时通过启动电机8带动下打磨盘9旋转，在下打磨盘9和上打磨盘6的配合作用下，最终可达到对不同型号的钢球进行打磨的目的，打磨完成的钢球会通过环形挡板10上的开口进入机体1的底部，再通过出料口进入回收箱14内，操作简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。